一种砂箱输送线制造技术

技术编号:21416576 阅读:53 留言:0更新日期:2019-06-22 08:12
本实用新型专利技术涉及曲轴机械加工设备技术领域,具体是一种砂箱输送线,包括输送机、吸尘罩和压紧装置,吸尘罩设置在输送机的正上方;压紧装置包括机架、压紧机构、驱动装置、转轴和曲柄;压紧机构对称设置在输送机的两侧,压紧机构包括摆动杆、压板、第一连杆和第二连杆;驱动装置安装在机架上并位于输送机的下方,转轴与驱动装置连接并且其轴线呈竖直方向,曲柄的中部与转轴松键连接,曲柄的两端分别与两个压紧机构的第二连杆枢接。本实用新型专利技术砂箱输送线的有益效果是:压紧装置不干涉吸尘罩的布置,吸尘罩能够设置在距离输送机较近的位置,保证吸尘效果,减少烟尘对铸造工人的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱输送线
本技术涉及铸造设备
,具体是一种砂箱输送线。
技术介绍
砂箱输送线是铸造生产线的重要组成部分,用于将造型、合箱、浇注、落砂、清理等工序串联起来。在浇注后,金属结晶时会析出石墨,产生体积膨胀,因此,为了防止铸件变形,需要将砂箱压紧。申请号为2015205246826的技术专利公开了一种砂箱压紧装置,包括机架,机架上设有用于传输砂箱的传输带,传输带上方设有压力缸,压力缸的活塞杆上设有用于夹紧砂箱的压板。该砂箱压紧装置存在以下缺点:(1)由于浇注后会产生大量的烟尘,严重危害铸造工人的健康,因此,需要在传输带的上方设置吸尘装置,但是,采用上述砂箱压紧装置,压力缸会干涉吸尘罩的布置,导致吸尘罩距离输送机较远,影响吸尘效果;(2)压力缸所需的压力系统结构复杂、成本高昂,而且易被铸造车间的扬尘损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种砂箱输送线,压紧装置不干涉吸尘罩的布置,吸尘罩能够设置在距离输送机较近的位置,保证吸尘效果,减少烟尘对铸造工人的损害。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种砂箱输送线,包括输送机、吸尘罩和压紧装置,所述吸尘罩固定设置在输送机的正上方;所述压紧装置包括机架、压紧机构、驱动装置、转轴和曲柄;所述压紧机构对称设置在输送机的两侧,所述压紧机构包括摆动杆、压板、第一连杆和第二连杆;每个所述压紧机构设有两根所述摆动杆,所述摆动杆的中部枢接于机架,两根所述摆动杆与机架的枢接点的连线呈水平方向;所述摆动杆的上端与压板枢接,所述摆动杆的下端与第一连杆枢接,所述压板和第一连杆均呈水平方向;所述第二连杆的一端与第一连杆枢接;所述驱动装置安装在机架上并位于输送机的下方,所述转轴与驱动装置连接并且其轴线呈竖直方向,所述曲柄的中部与转轴松键连接,所述曲柄的两端分别与两个压紧机构的第二连杆枢接。本技术的技术方案还有:所述驱动装置为减速电机。本技术的技术方案还有:所述减速电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。相对于现有技术,本技术砂箱输送线的有益效果为:(1)将压紧机构设置在输送机的两侧,摆动杆的摆动能够实现压板水平方向和竖直方向的位移,以将砂箱压紧,因此,压紧装置不干涉吸尘罩的布置,吸尘罩能够设置在距离输送机较近的位置,保证吸尘效果,减少烟尘对铸造工人的损害;(2)压紧机构对称设置在输送机的两侧,砂箱所受压力均衡,压紧稳定,不易导致铸件变形;(3)不需要使用压力系统,结构简单、成本低廉、故障率低。附图说明图1为压紧装置压紧砂箱时砂箱输送线的主视图。图2为沿图1中A-A向的视图。图3为压紧装置压紧砂箱时砂箱输送线的右视图。图4为压紧装置释放砂箱时砂箱输送线的主视图。图5为沿图4中B-B向的视图。图中:1、输送机,2、吸尘罩,3、机架,4、砂箱,5、转轴,6、曲柄,7、摆动杆,8、压板,9、第一连杆,10、第二连杆,11、减速电机,12、联轴器。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本技术具体实施方式作进一步说明。如图1~图5所示,一种砂箱输送线,包括输送机1、吸尘罩2和压紧装置。吸尘罩2固定设置在输送机1的正上方。压紧装置包括机架3、压紧机构4、减速电机11、转轴5和曲柄6。压紧机构对称设置在输送机1的两侧,压紧机构包括摆动杆7、压板8、第一连杆9和第二连杆10。每个压紧机构设有两根摆动杆7,摆动杆7的中部枢接于机架3,两根摆动杆7与机架3的枢接点的连线呈水平方向。摆动杆7的上端与压板8枢接,摆动杆7的下端与第一连杆9枢接,压板8和第一连杆9均呈水平方向。第二连杆10的一端与第一连杆9枢接。减速电机11安装在机架3上并位于输送机1的下方,转轴5通过联轴器12与减速电机11的输出轴连接,转轴5的轴线呈竖直方向。曲柄6的中部与转轴5松键连接,因此,转轴5能够带动曲柄6旋转,曲柄6能够沿转轴5的轴向滑动。曲柄6的两端分别与两个压紧机构的第二连杆10枢接。本技术砂箱输送线的工作原理:压紧装置释放砂箱4时,砂箱输送线的结构参见图4和图5。需要压紧砂箱4时,减速电机11驱动转轴5旋转,转轴5驱动曲柄6旋转,曲柄6通过第二连杆10驱动第一连杆9向外移动,第一连杆9在向外移动的同时向上移动,使曲柄6沿转轴5的轴向向上滑动。第一连杆9带动两根摆动杆7摆动,使压板8向内、向下移动,将砂箱4压紧(如图1~图3所示)。上面结合附图对本技术的实施例做了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂箱输送线,包括输送机(1),其特征在于:还包括吸尘罩(2)和压紧装置,所述吸尘罩(2)固定设置在输送机(1)的正上方;所述压紧装置包括机架(3)、压紧机构、驱动装置、转轴(5)和曲柄(6);所述压紧机构对称设置在输送机(1)的两侧,所述压紧机构包括摆动杆(7)、压板(8)、第一连杆(9)和第二连杆(10);每个所述压紧机构设有两根所述摆动杆(7),所述摆动杆(7)的中部枢接于机架(3),两根所述摆动杆(7)与机架(3)的枢接点的连线呈水平方向;所述摆动杆(7)的上端与压板(8)枢接,所述摆动杆(7)的下端与第一连杆(9)枢接,所述压板(8)和第一连杆(9)均呈水平方向;所述第二连杆(10)的一端与第一连杆(9)枢接;所述驱动装置安装在机架(3)上并位于输送机(1)的下方,所述转轴(5)与驱动装置连接并且其轴线呈竖直方向,所述曲柄(6)的中部与转轴(5)松键连接,所述曲柄(6)的两端分别与两个压紧机构的第二连杆(10)枢接。

【技术特征摘要】
1.一种砂箱输送线,包括输送机(1),其特征在于:还包括吸尘罩(2)和压紧装置,所述吸尘罩(2)固定设置在输送机(1)的正上方;所述压紧装置包括机架(3)、压紧机构、驱动装置、转轴(5)和曲柄(6);所述压紧机构对称设置在输送机(1)的两侧,所述压紧机构包括摆动杆(7)、压板(8)、第一连杆(9)和第二连杆(10);每个所述压紧机构设有两根所述摆动杆(7),所述摆动杆(7)的中部枢接于机架(3),两根所述摆动杆(7)与机架(3)的枢接点的连线呈水平方向;所述摆动杆(7)的上端与压板(8)枢接,所述摆动杆(7)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传伟
申请(专利权)人:山东杰兴机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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