用于生铁铸件清洗的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于生铁铸件清洗的装置，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，顶板的底侧壁对称固定连接有电机主体，弹簧的底部固定连接有第二槽块，第二槽块的内腔装配有第二圆块，第二槽块的外侧壁固定连接有滑块，滑块的内腔装配有内杆，内杆的顶侧壁与支杆固定连接。本发明专利技术设置用于生铁铸件清洗的装置，在使用时，与管型铸件进行贴合，然后向上推动滑块，将第二槽块与第一槽块的间距进行压缩，再与管型铸件内腔贴合，缓慢松快滑块，与管型铸件内腔贴合，对管型铸件进行打磨，同时可以也通过转动管型铸件，方便进行翻转，同时可以进行调节体积，在装配时更方便，同时可以降低打磨时间。

Equipment for cleaning pig iron castings

The invention discloses a device for cleaning pig iron castings, including a bottom plate, the top and side walls of the bottom plate are symmetrically fixed with supporting legs, the bottom and side walls of the top plate are symmetrically fixed with a motor body, the bottom of the spring is fixed with a second groove block, the inner cavity of the second groove block is equipped with a second round block, the outer wall of the second groove block is fixed with a slide block, and the inner cavity of the slide block is equipped with an inner rod. The top and side walls of the utility model are fixedly connected with the supporting rods. The invention provides a device for cleaning pig iron castings. When in use, it fits with the pipe castings, then pushes the slider upward, compresses the distance between the second groove block and the first groove block, then fits with the inner cavity of the pipe castings, slowly loosens the slider, and fits with the inner cavity of the pipe castings, so as to grind the pipe castings, at the same time, it can also turn the pipe castings to facilitate turnover. Rotation, while adjusting the volume, in the assembly more convenient, while reducing the grinding time.

【技术实现步骤摘要】
用于生铁铸件清洗的装置
本专利技术涉及生铁铸件清洗领域，具体的说是用于生铁铸件清洗的装置。
技术介绍
生铁铸件主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，在管型铸件进行清洗时，需要先进行浸泡，在进行打磨清理，由于管型铸件的长度与宽度不同，在打磨清理时非常不方便，而且也不方便进行翻转，在打磨清理时需要浪费过多时间，因此我们提出一款用于生铁铸件清洗的装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供用于生铁铸件清洗的装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于生铁铸件清洗的装置，包括底板，所述底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，所述支腿的顶侧壁固定连接有顶板，所述顶板的底侧壁对称固定连接有电机主体，两个所述电机主体的内侧壁之间装配有打磨辊，所述支腿的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧壁固定连接有套块，所述套块的内腔装配有转块，所述转块的内侧壁固定连接有支杆，所述支杆的内侧壁固定连接有第一槽块，所述第一槽块的内腔装配有第一圆块，所述第一圆块的外侧壁与管型铸件相贴合，所述第一槽块的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二槽块，所述第二槽块的内腔装配有第二圆块，所述第二槽块的外侧壁固定连接有滑块，所述滑块的内腔装配有内杆，所述内杆的顶侧壁与支杆固定连接。进一步，所述顶板的顶侧壁对称固定连接有顶块，所述顶块的顶侧壁固定连接有顶槽箱，所述顶槽箱的底侧壁开设有通孔，所述顶槽箱的内腔装配有海绵块，所述海绵块的顶侧壁贴合有压板，所述压板的顶侧壁中心处固定连接有把手。进一步，所述顶槽箱的顶侧壁对称固定连接有顶杆，所述顶杆的外侧壁装配有支架，所述支架的内侧壁底部与压板固定连接。进一步，所述底板的顶侧壁中心处固定连接有水槽箱。进一步，所述内杆的底侧壁固定连接有限位块。本专利技术的有益效果是：本专利技术设置用于生铁铸件清洗的装置，在使用时，与管型铸件进行贴合，然后向上推动滑块，将第二槽块与第一槽块的间距进行压缩，再与管型铸件内腔贴合，缓慢松快滑块，通过弹簧进行推动第二槽块与第一槽块，与管型铸件内腔贴合，对管型铸件进行打磨，同时可以也通过转动管型铸件，方便进行翻转，同时可以进行调节体积，在装配时更方便，同时可以降低打磨时间。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是图1中管型铸件的结构剖视图。图3是图1中顶槽箱的结构剖视图。附图标记说明：1、底板，2、支腿，3、顶板，4、电机主体，5、打磨辊，6、螺纹杆，7、套块，8、转块，9、支杆，10、第一槽块，11、第一圆块，12、弹簧，13、第二槽块，14、第二圆块，15、滑块，16、内杆，17、管型铸件，18、顶块，19、顶槽箱，20、海绵块，21、压板，22、把手，23、顶杆，24、支架，25、水槽箱，26、限位块。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1、图2和图3是本专利技术结构示意图，用于生铁铸件清洗的装置，包括底板1，底板1的顶侧壁对称固定连接有支腿2，支腿2的顶侧壁固定连接有顶板3，顶板3的底侧壁对称固定连接有电机主体4，两个电机主体4的内侧壁之间装配有打磨辊5，支腿2的内腔螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的内侧壁固定连接有套块7，套块7的内腔装配有转块8，转块8的内侧壁固定连接有支杆9，支杆9的内侧壁固定连接有第一槽块10，第一槽块10的内腔装配有第一圆块11，第一圆块11的外侧壁与管型铸件17相贴合，第一槽块10的内侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有第二槽块13，第二槽块13的内腔装配有第二圆块14，第二槽块13的外侧壁固定连接有滑块15，滑块15的内腔装配有内杆16，内杆16的顶侧壁与支杆9固定连接，在使用时，先进行转动螺纹杆6，在转动时通过螺纹的特性，将螺纹杆6内侧移动，与管型铸件17进行贴合，然后向上推动滑块15，将第二槽块13与第一槽块10的间距进行压缩，再与管型铸件17内腔贴合，缓慢松快滑块15，通过弹簧12进行推动第二槽块13与第一槽块10，与管型铸件17内腔贴合，通过电机主体4带动打磨辊5进行转动，对管型铸件17进行打磨，同时可以也通过转动管型铸件17，通过内腔的第一圆块11与第二圆块14进行翻转，方便进行翻转，同时可以进行调节体积，在装配时更方便，同时可以降低打磨时间。顶板3的顶侧壁对称固定连接有顶块18，顶块18的顶侧壁固定连接有顶槽箱19，顶槽箱19的底侧壁开设有通孔，顶槽箱19的内腔装配有海绵块20，海绵块20的顶侧壁贴合有压板21，压板21的顶侧壁中心处固定连接有把手22，在打磨辊5进行打磨时，虽然管型铸件17表面具有水，但是在打磨也时也会发热，可以通过下压压板21，压板21可以将顶槽箱19内腔的海绵块20进行压缩，将海绵块20的水分压出，通过顶槽箱19的通孔流出，对打磨辊5进行降温。顶槽箱19的顶侧壁对称固定连接有顶杆23，顶杆23的外侧壁装配有支架24，支架24的内侧壁底部与压板21固定连接，在需要下压压板21时，可以通过支架24套接在顶杆23外侧壁，可以一同进行移动，可以防止下压时压板21出现偏移。底板1的顶侧壁中心处固定连接有水槽箱25，水槽箱25用来接收管型铸件17在打磨时流下的水，防止水的渗漏引发短路。内杆16的底侧壁固定连接有限位块26，限位块26用来防止滑块15脱离内杆16，限位块26可以为滑块15提供限位功能。在使用时，先进行转动螺纹杆6，在转动时通过螺纹的特性，将螺纹杆6内侧移动，与管型铸件17进行贴合，然后向上推动滑块15，将第二槽块13与第一槽块10的间距进行压缩，再与管型铸件17内腔贴合，缓慢松快滑块15，通过弹簧12进行推动第二槽块13与第一槽块10，与管型铸件17内腔贴合，通过电机主体4带动打磨辊5进行转动，对管型铸件17进行打磨，同时可以也通过转动管型铸件17，通过内腔的第一圆块11与第二圆块14进行翻转，方便进行翻转，同时可以进行调节体积，在装配时更方便，同时可以降低打磨时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生铁铸件清洗的装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，所述支腿的顶侧壁固定连接有顶板，所述顶板的底侧壁对称固定连接有电机主体，两个所述电机主体的内侧壁之间装配有打磨辊，所述支腿的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧壁固定连接有套块，所述套块的内腔装配有转块，所述转块的内侧壁固定连接有支杆，所述支杆的内侧壁固定连接有第一槽块，所述第一槽块的内腔装配有第一圆块，所述第一圆块的外侧壁与管型铸件相贴合，所述第一槽块的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二槽块，所述第二槽块的内腔装配有第二圆块，所述第二槽块的外侧壁固定连接有滑块，所述滑块的内腔装配有内杆，所述内杆的顶侧壁与支杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.用于生铁铸件清洗的装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，所述支腿的顶侧壁固定连接有顶板，所述顶板的底侧壁对称固定连接有电机主体，两个所述电机主体的内侧壁之间装配有打磨辊，所述支腿的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧壁固定连接有套块，所述套块的内腔装配有转块，所述转块的内侧壁固定连接有支杆，所述支杆的内侧壁固定连接有第一槽块，所述第一槽块的内腔装配有第一圆块，所述第一圆块的外侧壁与管型铸件相贴合，所述第一槽块的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二槽块，所述第二槽块的内腔装配有第二圆块，所述第二槽块的外侧壁固定连接有滑块，所述滑块的内腔装配有内杆，所述内杆的顶侧壁与支杆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦霞，高贵栋，殷晓宁，
申请(专利权)人：山东临港有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37