涤纶预氧丝复合滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了涤纶预氧丝复合滤袋，包括滤袋，所述滤袋的前端外表面固定连接有环形圈，且滤袋的后端外表面开设有排尘口，所述环形圈的内表面设置有竖杆，且竖杆的数量至少为四个，所述竖杆的外表面靠近中间处固定安装有支撑圈，所述竖杆的前端外表面固定安装有固定圈，且固定圈的前方设置有安装块，所述安装块的后端外表面靠近中间处固定安装有固定杆。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，首先能够便于使用者将其安装拆卸，对其进行更换，其次能够有效的防止其在滤尘中的细小碎屑产生静电，便于排除滤袋中的灰尘，另外能够增加滤袋安装的稳定性，优化使用过程。

【技术实现步骤摘要】
涤纶预氧丝复合滤袋
本技术涉及复合滤袋
，具体为涤纶预氧丝复合滤袋。
技术介绍
涤纶预氧丝复合滤袋，是指利用混合梳理成网工艺加工聚丙烯腈预氧丝，再通过一系列的加工工艺制成的一种工具，主要用在滤尘器上进行排尘工作，但是现有的涤纶预氧丝复合滤袋，在使用过程中存在一定的弊端，首先其在固定圈上的安装不够方便，更换不易，给使用者带来一定的不便，其次在排尘过程中，容易产生静电，增加滤尘器的负担，另外其与固定圈的连接不够紧密，降低其实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供涤纶预氧丝复合滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涤纶预氧丝复合滤袋，包括滤袋，所述滤袋的前端外表面固定连接有环形圈，且滤袋的后端外表面开设有排尘口，所述环形圈的内表面设置有竖杆，且竖杆的数量至少为四个，所述竖杆的外表面靠近中间处固定安装有支撑圈，所述竖杆的前端外表面固定安装有固定圈，且固定圈的前方设置有安装块，所述安装块的后端外表面靠近中间处固定安装有固定杆，所述固定圈的一侧外表面固定安装有把手，且固定圈的前端外表面靠近中间处开设有收纳槽，所述收纳槽的内表面靠近后端处开设有固定槽，且收纳槽的内表面靠近一侧处开设有放置槽。通过采用上述技术方案，首先能够便于使用者将其安装拆卸，对其进行更换，其次能够有效的防止其在滤尘中的细小碎屑产生静电，便于排除滤袋中的灰尘，另外能够增加滤袋安装的稳定性。优选的，所述固定圈的一侧外表面靠近后端处开设有进油孔，且固定圈的内部靠近后端处开设有导油槽，所述导油槽的内表面靠近下端处开设有安装槽。通过采用上述技术方案，能够防止该滤袋在使用过程中产生静电现象，提高其实用性。优选的，所述进油孔与导油槽之间开设有流孔，所述导油槽的形状为中间高两边低的形状。通过采用上述技术方案，能够保证油剂经过各个竖杆流入滤袋上，实现防静电的功能，便于排尘。优选的，所述环形圈的内部靠近中间处开设有固定孔，且固定孔的内表面设置有松紧绳，所述松紧绳的一端外表面固定连接有拉块。通过采用上述技术方案，能够将滤袋固定在固定杆上，增加两者安装的稳定性。优选的，所述固定杆的外表面与固定槽的内表面均设置有螺纹，螺纹旋转系数相同。通过采用上述技术方案，能够保证固定杆与固定槽紧密结合，使滤袋与固定圈之间的连接更加紧密。优选的，所述滤袋为利用针刺法加固涤纶预氧丝制成。通过采用上述技术方案，能够有效地提高滤袋的强力、伸长率、透气量等性能，增加其实用性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在安装块的一侧外表面固定安装把手，在固定圈的前方设置安装块，在安装块的后端外表面靠近中间处固定安装固定杆，在固定圈的前端外表面靠近中间处开设收纳槽，在收纳槽的内表面靠近后端处开设固定槽，在收纳槽的内表面靠近一侧处开设放置槽，在螺纹的作用下，利用把手带动安装块旋转，使固定杆围绕固定槽旋转，从而使固定圈与安装块分开，将环形圈固定在固定杆上，通过固定杆与固定槽的配合作用，将滤袋与固定圈固定在一起，增加其连接的紧密性，能够便于使用者将其安装拆卸，对其进行更换；2、通过在固定圈的一侧外表面靠近后端处开设有进油孔，且固定圈的内部靠近后端处开设有导油槽，导油槽的内表面靠近下端处开设有安装槽，将预氧丝纤维表面油剂从进油孔中注入，使其经过流孔从高到低的流入导油槽中，然后进入安装槽，流向竖杆从而流向滤袋上，能够有效的防止其在滤尘中的细小碎屑产生静电，便于排除滤袋中的灰尘，降低滤尘器的工作负担，对其起到一定的保护作用；3、通过在环形圈的内部靠近中间处开设有固定孔，在固定孔的内表面设置有松紧绳，在松紧绳的一端外表面固定连接有拉块，将环形圈放入收纳槽中，拉紧拉块，使松紧绳收缩，从而将其固定在固定杆上，利用拉块将多余的松紧绳经过放置槽拉出，能够增加滤袋与固定圈安装的稳定性，避免其在使用过程中由于灰尘过大而发生滤袋脱落的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定圈和安装块相配合视图；图3为本技术的滤袋和环形圈相配合视图；图4为本技术的竖杆和导油槽相配合视图。图中：1、滤袋；2、环形圈；201、固定孔；202、松紧绳；203、拉块；3、排尘口；4、竖杆；401、进油孔；402、导油槽；403、安装槽；5、支撑圈；6、固定圈；601、固定杆；602、固定槽；603、收纳槽；604、放置槽；7、安装块；8、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：涤纶预氧丝复合滤袋，包括滤袋1，在竖杆4的前端外表面固定安装固定圈6，在安装块6的一侧外表面固定安装把手8，在固定圈6的前方设置安装块7，在安装块7的后端外表面靠近中间处固定安装固定杆601，在收纳槽603的内表面靠近后端处开设固定槽602，使用时，首先在螺纹的作用下，利用把手8带动安装块7旋转，使固定杆601围绕固定槽602旋转，从而使固定圈6与安装块7分开，在滤袋1的前端外表面固定连接环形圈2，在环形圈2的内表面设置数个竖杆4，在固定圈6的前端外表面靠近中间处开设收纳槽603，在竖杆4的外表面靠近中间处固定安装支撑圈5，然后使环形圈2套在竖杆4上，使其经过支撑圈5，将环形圈2放入收纳槽603中，拉紧拉块203，使松紧绳202收缩，从而将其固定在固定杆601上，在收纳槽603的内表面靠近一侧处开设放置槽604，接着利用拉块203将多余的松紧绳202经过放置槽604拉出，能够增加滤袋1与固定圈6安装的稳定性，避免其在使用过程中由于灰尘过大而发生滤袋1脱落的现象，再通过固定杆601与固定槽602的配合作用，将滤袋1与固定圈6固定在一起，能够便于使用者将其安装拆卸，对其进行更换，然后将该装置安装在滤尘器上，在其运行时，将预氧丝纤维表面油剂从进油孔401中注入，使其经过流孔从高到低的流入导油槽402中，然后进入安装槽403，流向竖杆4从而流向滤袋1上，能够有效的防止其在滤尘中的细小碎屑产生静电，便于排除滤袋1中的灰尘，降低滤尘器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤纶预氧丝复合滤袋，包括滤袋(1)，其特征在于：所述滤袋(1)的前端外表面固定连接有环形圈(2)，且滤袋(1)的后端外表面开设有排尘口(3)，所述环形圈(2)的内表面设置有竖杆(4)，且竖杆(4)的数量至少为四个，所述竖杆(4)的外表面靠近中间处固定安装有支撑圈(5)，所述竖杆(4)的前端外表面固定安装有固定圈(6)，且固定圈(6)的前方设置有安装块(7)，所述安装块(7)的后端外表面靠近中间处固定安装有固定杆(601)，所属安装块(7)的一侧外表面固定安装有把手(8)，且固定圈(6)的前端外表面靠近中间处开设有收纳槽(603)，所述收纳槽(603)的内表面靠近后端处开设有固定槽(602)，且收纳槽(603)的内表面靠近一侧处开设有放置槽(604)。

【技术特征摘要】
1.涤纶预氧丝复合滤袋，包括滤袋(1)，其特征在于：所述滤袋(1)的前端外表面固定连接有环形圈(2)，且滤袋(1)的后端外表面开设有排尘口(3)，所述环形圈(2)的内表面设置有竖杆(4)，且竖杆(4)的数量至少为四个，所述竖杆(4)的外表面靠近中间处固定安装有支撑圈(5)，所述竖杆(4)的前端外表面固定安装有固定圈(6)，且固定圈(6)的前方设置有安装块(7)，所述安装块(7)的后端外表面靠近中间处固定安装有固定杆(601)，所属安装块(7)的一侧外表面固定安装有把手(8)，且固定圈(6)的前端外表面靠近中间处开设有收纳槽(603)，所述收纳槽(603)的内表面靠近后端处开设有固定槽(602)，且收纳槽(603)的内表面靠近一侧处开设有放置槽(604)。2.根据权利要求1所述的涤纶预氧丝复合滤袋，其特征在于：所述固定圈(6)的一侧外表面靠近后端处开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张式泽，陈和峰，
申请(专利权)人：浙江恒泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33