一种金属瓦成型模组及其成型工艺制造技术

本发明专利技术专利公开了一种金属瓦成型模组及其成型工艺，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有顶板，所述顶板的底部从左至右依次栓接有三个液压机，所述工作台的上方从左至右依次设置有拉延模具、修边模具、翻边整形模具和冲孔模具，四个模具均由上固定板、导套、动模芯、下固定板、导柱和定模芯组成。本发明专利技术专利通过工作台、拉延模具、修边模具、翻边整形模具和冲孔模具的设置，解决了目前金属瓦片成型过程工序相对孤立，加工效率低及瓦片局部撕裂、表面不平整的问题，该金属瓦成型模组及其成型工艺，具备可实现流水化生产，既能提高产品成型质量，又能提高生产效率的优点。

A Molding Module for Metal Tile and Its Molding Technology

The patent of the invention discloses a metal tile forming module and its forming process, including a worktable, in which both sides of the top of the worktable are welded with pillars, and the top of the pillar is welded with a top plate. The bottom of the top plate is bolted with three hydraulic presses from left to right, and the upper part of the worktable is provided with a drawing die, a trimming die, a flanging shaping die and a flanging shaping die in turn from left to right. The four punching dies are composed of upper fixing plate, guide sleeve, movable die core, lower fixing plate, guide pillar and fixed die core. The patent of the invention solves the problems of relatively isolated working procedures, low processing efficiency, partial tearing of tiles and uneven surface of tiles in the current metal tile forming process by setting worktable, drawing die, trimming die, flanging plastic die and punching die. The metal tile forming module and its forming process have the capability of realizing fluidized production, which can not only improve the product forming quality, but also improve the product forming quality. The advantages of improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种金属瓦成型模组及其成型工艺
本专利技术专利涉及金属瓦加工
，具体为一种金属瓦成型模组及其成型工艺。
技术介绍
传统仿古屋面瓦片有很多种类，如琉璃瓦、水泥瓦、陶土瓦、石板瓦等，但这类瓦片存在重量重、易脱落、使用年限短、污染环境等一系列问题，相对于传统屋面瓦片，金属瓦具备安装方便安全、不易脱落、重量轻，耐久性好，性价比高，颜色可选性强，可循环利用性，可以长距离运输、运输成本低，防腐蚀，防水，防火，防尘自洁等一系列优势，因此，金属瓦片近年来在建筑领域广泛应用。目前在对金属瓦进行生产和加工过程中，每一步工序都是单独进行，上一步加工完成的所有瓦片被集中送至下一步加工工序，步骤较为繁琐，严重降低加工效率，为此提出一种可实现流水化生产，既能提高产品成型质量，又能提高生产效率的成型模组来解决此问题，该模组适用于1.5mm厚度以下的金属底瓦，尤其适用于0.6mm厚度金属底瓦成型。专利技术专利内容本专利技术专利的目的在于提供一种金属瓦成型模组及其成型工艺，具备可实现流水化生产，既能提高产品成型质量，又能提高生产效率的优点，解决了目前金属瓦片成型过程工序相对孤立，加工效率低及瓦片局部撕裂、表面不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属瓦成型模组，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均焊接有立柱（2），所述立柱（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）的底部从左至右依次栓接有三个液压机（4），所述工作台（1）的上方从左至右依次设置有拉延模具、修边模具、翻边整形模具和冲孔模具，四个模具均由上固定板（5）、导套（6）、动模芯（7）、下固定板（8）、导柱（9）和定模芯（10）组成。

【技术特征摘要】
1.一种金属瓦成型模组，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的两侧均焊接有立柱（2），所述立柱（2）的顶端焊接有顶板（3），所述顶板（3）的底部从左至右依次栓接有三个液压机（4），所述工作台（1）的上方从左至右依次设置有拉延模具、修边模具、翻边整形模具和冲孔模具，四个模具均由上固定板（5）、导套（6）、动模芯（7）、下固定板（8）、导柱（9）和定模芯（10）组成。2.根据权利要求1所述的一种金属瓦成型模组，其特征在于：拉延模具、修边模具和翻边整形模具的上固定板（5）均与液压机（4）的底端栓接，冲孔模具的上固定板（5）顶部与冲床栓接，所述下固定板（8）与工作台（1）的表面栓接。3.根据权利要求1所述的一种金属瓦成型模组，其特征在于：所述导套（6）和动模芯（7）均设置在上固定板（5）的下方，所述导柱（9）和定模芯（10）均设置在下固定板（8）的上方。4.根据权利要求1所述的一种金属瓦成型模组，其特征在于：拉延模具的动模芯（7）和定模芯（10）表面均开设有内定位槽（11），所述内定位槽（11）同样开设在修边模具的动模芯（7）表面。5.根据权利要求1所述的一种金属瓦成型模组，其特征在于：修边模具的定模芯（10）前方设置有与下固定板（8）表面焊接的内定位销（12）。6.根据权利要求1所述的一种金属瓦成型模组，其特征在于：冲孔模具的动模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓龙，
申请(专利权)人：南京筑新建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32