一种大豆加工预处理方法技术

技术编号:21409367 阅读:37 留言:0更新日期:2019-06-22 06:48
本发明专利技术涉及大豆加工技术领域,具体涉及一种大豆加工预处理方法,包括密封箱、调位装置、盛料装置、封堵构件、进料装置、出料装置和密封板;所述密封箱内设置有调位装置、盛料装置和封堵构件,所述封堵构件设置在密封箱的底部,所述盛料装置位于封堵构件的正上方,盛料装置的两端与调位装置相连,盛料装置上开有筛孔,所述调位装置即能够控制盛料装置距离密封箱底部的高度,并与封堵构件相抵靠或分离,又能够对盛料装置进行倾斜角度的调节,使盛料装置绕出口端发生旋转,所述盛料装置处于最低端时,封堵构件与盛料装置相抵靠,以解决现有的筛分不彻底,大豆中的铁豆难处理和大豆吸水膨胀不均匀的问题,达到筛分效果彻底,大豆吸水膨胀更加均匀。

A Pretreatment Method for Soybean Processing

The invention relates to the technical field of soybean processing, in particular to a soybean processing pretreatment method, including a sealing box, a positioning device, a filling device, a sealing member, a feeding device, a discharging device and a sealing plate; the sealing box is provided with a positioning device, a filling device and a sealing member, the sealing member is located at the bottom of the sealing box, and the filling device is located in the sealing structure. Above the part, the two ends of the filling device are connected with the positioning device, and a sieve hole is opened on the filling device. The positioning device can control the height of the filling device from the bottom of the sealed box, and it can offset or separate with the sealing component, and adjust the inclination angle of the filling device so that the filling device rotates around the outlet end. When the filling device is at the lowest end, the sealing device can be used to control the height of the filling device. The plugging component and the filling device are close to each other to solve the problems of incomplete screening, difficult treatment of iron beans in soybeans and uneven water absorption and expansion of soybeans, so as to achieve complete screening effect and more uniform water absorption and expansion of soybeans.

【技术实现步骤摘要】
一种大豆加工预处理方法
本专利技术涉及大豆加工
,尤其涉及一种大豆加工预处理方法。
技术介绍
豆腐是最常见的豆制品,又称水豆腐。主要的生产过程一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,即豆腐。大豆在加工之前,是需要对齐进行预处理的,传统的预处理方式:筛分,清除大豆中的含有的杂质,多数用筛子配合风机,但是存在问题使粒径与大豆相近的沙石筛分不出去,沙石的强度较大,在对浸泡好的大豆进行粉碎时,会减少粉碎装置的寿命,造成装置加快损坏;清洗,用清水对大豆进行清洗;浸泡,待筛分完成后需要对大豆进行浸泡,大豆会吸水胀大,但是大豆会存在一些根本泡不大的死豆,人称“铁豆”,磨不出豆浆,也做不出豆腐,豆腐生产中,应该选择蛋白含量较高的大豆,故“铁豆”的清除,比较困难;同时传统的浸泡方式是将大豆放置在池子中,向池子中注水,进行浸泡,定期对大豆进行人为搅动,以实现对大豆的翻转,人为搅动的翻转存在翻转不彻底,池子底部未被翻转的大豆压力较大,影响其吸水膨胀。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术的不足,提供了一种大豆加工预处理方法,用以解决现有的筛分不彻底,大豆中的铁豆难处理和大豆吸水膨胀不均匀的问题。本专利技术的技术方案:一种大豆加工预处理方法,包括以下步骤:步骤a,初筛,将大豆经振动清理筛,初步筛分,圆形筛孔的直径为Φ4.0-4.5mm,也可使用筛孔每边长为4.0-4.5mm的金属丝筛面,筛出粒径大于筛孔的杂质;步骤b,入料,控制调位装置,调整盛料装置水平并向下移动,移动至与封堵构件相抵靠,同时进出料管与进料装置相对接,逆时针旋转手动转杆转动90°,使球形阀的通孔与第一固定管的内壁相对应,推动进料筒,使进料筒沿着第一固定管的内侧壁和球形阀的通孔插入进出料管中,旋转第一固定管上端的加紧螺栓,对进料筒进行固定,启动进料电机,并将步骤a中初筛的大豆倒入进料筒上端设置的进料口,进料电机带动绞龙旋转,将初筛的大豆送入盛料装置内,控制入料量为盛料装置的容量的五分之二至二分之一,待入料完成,解除第一固定管上的夹紧螺栓的固定作用,拉动进料筒,使进料筒沿着第一固定管的内侧壁和球形阀的通孔,从进出料管和球形阀中拔出,顺时针旋转手动转杆转动90°,拔出的进料筒通过夹紧螺栓固定;步骤c,清洗,启动水泵和净化器,通过进水管对密封箱内进行供水,供水至出水管有水流出时,停止供水,密封箱内的水沿着弧形板上开有的条形槽和盛料装置上开有的筛孔进入盛料装置内,与大豆进行接触,然后启动自转电机,自转电机通过第一主动梯形齿轮、第一传动梯形齿轮、第一从动梯形齿轮带动盛料装置进行转动,转动的盛料装置通过封堵构件的封堵作用,不能沿着筛孔进行流出,使大豆在盛料装置内翻转,以完成大豆的清洗,清洗十分钟后,拉动密封板,将清洗的污水排出,再推动密封板,对密封箱进行密封,重新启动水泵和净化器,对密封箱进行供水,供水至出水管有流出时,停止供水;步骤d,浸泡,调节自转电机间歇性转动,转动时间为5min,非转动时间为30min,浸泡持续过程设定为6-8小时,浸泡完成时,关闭自转电机;步骤e,精筛,将浸泡完成的大豆,通过控制调位装置,使盛料装置与封堵构件分离,并沿着调位装置水平上升,上升至出料装置的下端,关闭调位装置,与进料装置相对接的进出料管的侧壁与进料装置分离,向上移动至出料装置的下端,其进出料管的侧壁与密封箱的侧壁相抵靠,并在调位装置的升降板的作用下,使筛分筒保持水平稳定,启动自转电机转动,自转电机带动筛分筒转动,转动的筛分筒带动浸泡后的大豆翻转,翻转的大豆在没有封堵装置的封堵作用下,浸泡膨胀的大豆的尺寸变大,大于圆孔尺寸,不会被筛出筛分筒外,粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出,筛出筛分筒外,被筛分出的大豆和沙石在密封箱的侧壁、辊轴和弹性布的作用下,引入密封箱底部内壁开有的放料槽内,精筛10分钟后关闭自转电机;步骤f,出料,再启动调位装置,使筛分筒继续上升,调位装置能够使进出料管与出料装置实现对接,同时使筛分筒绕进出料管发生转动,旋转第二固定管上设置的夹紧螺栓,推动出料筒沿着第二固定管和进出料管的内壁进入球形座内,启动出料电机转动,出料电机带动绞龙转动,同时配合倾斜的筛分筒,使筛分筒内的浸泡好的大豆,在绞龙的推动作用下,沿着出料筒下端设置的出料口排出,通过盛放器皿收集即可;步骤g,排杂,抽出密封板,使放料槽内被筛分出的大豆和沙石随水流沿着放料槽排出,将被筛出的豆子和沙石收集,再进一步筛分,将豆子和沙石分离,分离得到的大豆可继续浸泡或者再利用。优选的,在一种大豆加工预处理装置上实现。一种大豆加工预处理的入料方法,控制调位装置,调整盛料装置水平并向下移动,移动至与封堵构件相抵靠,同时进出料管与进料装置相对接,逆时针旋转手动转杆转动90°,使球形阀的通孔与第一固定管的内壁相对应,推动进料筒,使进料筒沿着第一固定管的内侧壁和球形阀的通孔插入进出料管中,旋转第一固定管上端的加紧螺栓,对进料筒进行固定,启动进料电机,并将步骤a中初筛的大豆倒入进料筒上端设置的进料口,进料电机带动绞龙旋转,将初筛的大豆送入盛料装置内,控制入料量为盛料装置的容量的五分之二至二分之一,待入料完成,解除第一固定管上的夹紧螺栓的固定作用,拉动进料筒,使进料筒沿着第一固定管的内侧壁和球形阀的通孔,从进出料管和球形阀中拔出,顺时针旋转手动转杆转动90°,拔出的进料筒通过夹紧螺栓固定。优选的,在一种大豆加工预处理装置上实现。一种大豆加工预处理的清洗方法,启动水泵和净化器,通过进水管对密封箱内进行供水,供水至出水管有水流出时,停止供水,密封箱内的水沿着弧形板上开有的条形槽和盛料装置上开有的筛孔进入盛料装置内,与大豆进行接触,然后启动自转电机,自转电机通过第一主动梯形齿轮、第一传动梯形齿轮、第一从动梯形齿轮带动盛料装置进行转动,转动的盛料装置通过封堵构件的封堵作用,不能沿着筛孔进行流出,使大豆在盛料装置内翻转,以完成大豆的清洗,清洗十分钟后,拉动密封板,将清洗的污水排出,再推动密封板,对密封箱进行密封,重新启动水泵和净化器,对密封箱进行供水,供水至出水管有流出时,停止供水。优选的,在一种大豆加工预处理装置上实现。一种大豆加工预处理的精筛方法,将浸泡完成的大豆,通过控制调位装置,使盛料装置与封堵构件分离,并沿着调位装置水平上升,上升至出料装置的下端,关闭调位装置,与进料装置相对接的进出料管的侧壁与进料装置分离,向上移动至出料装置的下端,其进出料管的侧壁与密封箱的侧壁相抵靠,并在调位装置的升降板的作用下,使筛分筒保持水平稳定,启动自转电机转动,自转电机带动筛分筒转动,转动的筛分筒带动浸泡后的大豆翻转,翻转的大豆在没有封堵装置的封堵作用下,浸泡膨胀的大豆的尺寸变大,大于圆孔尺寸,不会被筛出筛分筒外,粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出,筛出筛分筒外,被筛分出的大豆和沙石在密封箱的侧壁、辊轴和弹性布的作用下,引入密封箱底部内壁开有的放料槽内,精筛10分钟后关闭自转电机。优选的,在一种大豆加工预处理装置上实现。一种大豆加工预处理的出料方法,再启动调位装置,使筛分筒继续上升,调位装置能够使进出料管与出料装置实现对接,同时使筛分筒绕进出料管发生转动,旋转第二固定管上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆加工预处理方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a,初筛,将大豆经振动清理筛,初步筛分,圆形筛孔的直径为Φ4.0‑4.5mm,也可使用筛孔每边长为4.0‑4.5mm的金属丝筛面,筛出粒径大于筛孔的杂质;步骤b,入料,控制调位装置(2),调整盛料装置(3)水平并向下移动,移动至与封堵构件(4)相抵靠,同时进出料管(3‑6)与进料装置(6)相对接,逆时针旋转手动转杆(6‑1‑3)转动90°,使球形阀(6‑1‑2)的通孔与第一固定管(6‑2)的内壁相对应,推动进料筒(6‑3),使进料筒(6‑3)沿着第一固定管(6‑2)的内侧壁和球形阀(6‑1‑2)的通孔插入进出料管(3‑6)中,旋转第一固定管(6‑2)上端的加紧螺栓,对进料筒(6‑3)进行固定,启动进料电机(6‑4),并将步骤a中初筛的大豆倒入进料筒(6‑3)上端设置的进料口,进料电机(6‑4)带动绞龙旋转,将初筛的大豆送入盛料装置(3)内,控制入料量为盛料装置(3)的容量的五分之二至二分之一,待入料完成,解除第一固定管(6‑2)上的夹紧螺栓的固定作用,拉动进料筒(6‑3),使进料筒(6‑3)沿着第一固定管(6‑2)的内侧壁和球形阀(6‑1‑2)的通孔,从进出料管(3‑6)和球形阀(6‑1‑2)中拔出,顺时针旋转手动转杆(6‑1‑3)转动90°,拔出的进料筒(6‑3)通过夹紧螺栓固定;步骤c,清洗,启动水泵和净化器,通过进水管对密封箱(1)内进行供水,供水至出水管有水流出时,停止供水,密封箱(1)内的水沿着弧形板(4‑1)上开有的条形槽和盛料装置(3)上开有的筛孔(5)进入盛料装置(3)内,与大豆进行接触,然后启动自转电机(2‑2‑4),自转电机(2‑2‑4)通过第一主动梯形齿轮(2‑2‑5)、第一传动梯形齿轮(2‑2‑6)、第一从动梯形齿轮(2‑2‑8)带动盛料装置(3)进行转动,转动的盛料装置(3)通过封堵构件(4)的封堵作用,不能沿着筛孔(5)进行流出,使大豆在盛料装置(3)内翻转,以完成大豆的清洗,清洗十分钟后,拉动密封板(9),将清洗的污水排出,再推动密封板(9),对密封箱(1)进行密封,重新启动水泵和净化器,对密封箱(1)进行供水,供水至出水管有流出时,停止供水;步骤d,浸泡,调节自转电机(2‑2‑4)间歇性转动,转动时间为5min,非转动时间为30min,浸泡持续过程设定为6‑8小时,浸泡完成时,关闭自转电机(2‑2‑4);步骤e,精筛,将浸泡完成的大豆,通过控制调位装置(2),使盛料装置(3)与封堵构件(4)分离,并沿着调位装置(2)水平上升,上升至出料装置(7)的下端,关闭调位装置(2),与进料装置(6)相对接的进出料管(3‑6)的侧壁与进料装置(6)分离,向上移动至出料装置(7)的下端,其进出料管(3‑6)的侧壁与密封箱(1)的侧壁相抵靠,并在调位装置(2)的升降板(2‑3‑4)的作用下,使筛分筒(3‑1)保持水平稳定,启动自转电机(2‑2‑4)转动,自转电机(2‑2‑4)带动筛分筒(3‑1)转动,转动的筛分筒(3‑1)带动浸泡后的大豆翻转,翻转的大豆在没有封堵装置(4)的封堵作用下,浸泡膨胀的大豆的尺寸变大,大于圆孔尺寸,不会被筛出筛分筒(3‑1)外,粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出,筛出筛分筒(3‑1)外,被筛分出的大豆和沙石在密封箱(1)的侧壁、辊轴(4‑4)和弹性布(4‑8)的作用下,引入密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内,精筛10分钟后关闭自转电机(2‑2‑4);步骤f,出料,再启动调位装置(2),使筛分筒(3‑1)继续上升,调位装置(2)能够使进出料管(3‑6)与出料装置(7)实现对接,同时使筛分筒(3‑1)绕进出料管(3‑6)发生转动,旋转第二固定管(7‑1)上设置的夹紧螺栓,推动出料筒(7‑2)沿着第二固定管(7‑1)和进出料管(3‑6)的内壁进入球形座(3‑5)内,启动出料电机(7‑3)转动,出料电机(7‑3)带动绞龙转动,同时配合倾斜的筛分筒(3‑1),使筛分筒(3‑1)内的浸泡好的大豆,在绞龙的推动作用下,沿着出料筒(7‑2)下端设置的出料口排出,通过盛放器皿收集即可;步骤g,排杂,抽出密封板(9),使放料槽(8)内被筛分出的大豆和沙石随水流沿着放料槽(8)排出,将被筛出的豆子和沙石收集,再进一步筛分,将豆子和沙石分离,分离得到的大豆可继续浸泡或者再利用。...

【技术特征摘要】
1.一种大豆加工预处理方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤a,初筛,将大豆经振动清理筛,初步筛分,圆形筛孔的直径为Φ4.0-4.5mm,也可使用筛孔每边长为4.0-4.5mm的金属丝筛面,筛出粒径大于筛孔的杂质;步骤b,入料,控制调位装置(2),调整盛料装置(3)水平并向下移动,移动至与封堵构件(4)相抵靠,同时进出料管(3-6)与进料装置(6)相对接,逆时针旋转手动转杆(6-1-3)转动90°,使球形阀(6-1-2)的通孔与第一固定管(6-2)的内壁相对应,推动进料筒(6-3),使进料筒(6-3)沿着第一固定管(6-2)的内侧壁和球形阀(6-1-2)的通孔插入进出料管(3-6)中,旋转第一固定管(6-2)上端的加紧螺栓,对进料筒(6-3)进行固定,启动进料电机(6-4),并将步骤a中初筛的大豆倒入进料筒(6-3)上端设置的进料口,进料电机(6-4)带动绞龙旋转,将初筛的大豆送入盛料装置(3)内,控制入料量为盛料装置(3)的容量的五分之二至二分之一,待入料完成,解除第一固定管(6-2)上的夹紧螺栓的固定作用,拉动进料筒(6-3),使进料筒(6-3)沿着第一固定管(6-2)的内侧壁和球形阀(6-1-2)的通孔,从进出料管(3-6)和球形阀(6-1-2)中拔出,顺时针旋转手动转杆(6-1-3)转动90°,拔出的进料筒(6-3)通过夹紧螺栓固定;步骤c,清洗,启动水泵和净化器,通过进水管对密封箱(1)内进行供水,供水至出水管有水流出时,停止供水,密封箱(1)内的水沿着弧形板(4-1)上开有的条形槽和盛料装置(3)上开有的筛孔(5)进入盛料装置(3)内,与大豆进行接触,然后启动自转电机(2-2-4),自转电机(2-2-4)通过第一主动梯形齿轮(2-2-5)、第一传动梯形齿轮(2-2-6)、第一从动梯形齿轮(2-2-8)带动盛料装置(3)进行转动,转动的盛料装置(3)通过封堵构件(4)的封堵作用,不能沿着筛孔(5)进行流出,使大豆在盛料装置(3)内翻转,以完成大豆的清洗,清洗十分钟后,拉动密封板(9),将清洗的污水排出,再推动密封板(9),对密封箱(1)进行密封,重新启动水泵和净化器,对密封箱(1)进行供水,供水至出水管有流出时,停止供水;步骤d,浸泡,调节自转电机(2-2-4)间歇性转动,转动时间为5min,非转动时间为30min,浸泡持续过程设定为6-8小时,浸泡完成时,关闭自转电机(2-2-4);步骤e,精筛,将浸泡完成的大豆,通过控制调位装置(2),使盛料装置(3)与封堵构件(4)分离,并沿着调位装置(2)水平上升,上升至出料装置(7)的下端,关闭调位装置(2),与进料装置(6)相对接的进出料管(3-6)的侧壁与进料装置(6)分离,向上移动至出料装置(7)的下端,其进出料管(3-6)的侧壁与密封箱(1)的侧壁相抵靠,并在调位装置(2)的升降板(2-3-4)的作用下,使筛分筒(3-1)保持水平稳定,启动自转电机(2-2-4)转动,自转电机(2-2-4)带动筛分筒(3-1)转动,转动的筛分筒(3-1)带动浸泡后的大豆翻转,翻转的大豆在没有封堵装置(4)的封堵作用下,浸泡膨胀的大豆的尺寸变大,大于圆孔尺寸,不会被筛出筛分筒(3-1)外,粒径小于圆孔尺寸的大豆和沙石从圆孔内筛出,筛出筛分筒(3-1)外,被筛分出的大豆和沙石在密封箱(1)的侧壁、辊轴(4-4)和弹性布(4-8)的作用下,引入密封箱(1)底部内壁开有的放料槽(8)内,精筛10分钟后关闭自转电机(2-2-4);步骤f,出料,再启动调位装置(2),使筛分筒(3-1)继续上升,调位装置(2)能够使进出料管(3-6)与出料装置(7)实现对接,同时使筛分筒(3-1)绕进出料管(3-6)发生转动,旋转第二固定管(7-1)上设置的夹紧螺栓,推动出料筒(7-2)沿着第二固定管(7-1)和进出料管(3-6)的内壁进入球形座(3-5)内,启动出料电机(7-3)转动,出料电机(7-3)带动绞龙转动,同时配合倾斜的筛分筒(3-1),使筛分筒(3-1)内的浸泡好的大豆,在绞龙的推动作用下,沿着出料筒(7-2)下端设置的出料口排出,通过盛放器皿收集即可;步骤g,排杂,抽出密封板(9),使放料槽(8)内被筛分出的大豆和沙石随水流沿着放料槽(8)排出,将被筛出的豆子和沙石收集,再进一步筛分,将豆子和沙石分离,分离得到的大豆可继续浸泡或者再利用。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英男吴磊黄艳玲李佳栋刘琳杨文敏
申请(专利权)人:黑龙江省绿色食品科学研究院
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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