一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒，底座，相对设置于底座上的左支架和右支架，以及设置于左支架和右支架之间的支撑座；所述支撑座上安装有两个支撑气缸，任意所述的支撑气缸的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块；所述左支架的上端沿水平方向固定有电机和至少一个左推送气缸，所述右支架的上端沿水平方向固定有至少一个右推送气缸；所述左推送气缸的活塞杆端连接有左套筒座，所述左套筒座内通过轴承安装有左连接轴，所述右推送气缸的活塞杆端连接有右套筒座，所述右套筒座内通过轴承安装有右连接轴；本实用新型专利技术的结构简单可靠，操作方便，对卷筒的定位精准，卷筒放卷稳定高效，保证了卷筒和操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构
本技术涉及锂电池辊压分切设备领域，特别是一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构。
技术介绍
锂电池具有体积小、容量大、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应、绿色环保等优点，目前被广泛应用于商用车、专用车、电动自行车、储能系统、医疗器械等；辊压分切工序是锂电池生产的一个关键工序，目前辊压分切机主要采用使用上料小车将极片卷料搬运到辊压机的上料区域，通过辊压机的顶锥配合上料小车进行上料；由于现有上料设备的精度不高，常常产生误差，导致在上料的过程中容易损坏卷筒端部，更甚者会损坏电池极片或伤人；同时在高速旋转放卷时，容易出现卷筒打滑的现象，影响上卷效率；因此，目前急需一款安全、效率高、操作简便的辊压分切机辅助上料放卷机构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，便于卷料卷筒的定位、安装和拆卸，实现精准、安全、高效的上料操作。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒，底座，相对设置于底座上的左支架和右支架，以及设置于左支架和右支架之间的支撑座；所述支撑座上安装有两个支撑气缸，任意所述的支撑气缸的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块；所述左支架的上端沿水平方向固定有电机和至少一个左推送气缸，所述右支架的上端沿水平方向固定有至少一个右推送气缸；所述左推送气缸的活塞杆端连接有左套筒座，所述左套筒座内通过轴承安装有左连接轴，所述右推送气缸的活塞杆端连接有右套筒座，所述右套筒座内通过轴承安装有右连接轴；所述左连接轴和右连接轴的轴心相对，左连接轴和右连接轴的相对端均设置有凸键，左连接轴的另一端开孔并于孔内均布有花键槽，所述卷筒的两端分别设有与所述凸键相配合的凹口；所述电机的输出轴端均布有花键，电机的输出轴伸入左连接轴端的孔内并通过所述的花键与花键槽配合连接。进一步，所述左支架和右支架均为L形板。进一步，所述支撑座包括两个支臂,所述两个支撑气缸分别固定于两个支臂的顶端。进一步，所述两个支臂的间距大于锂电池极片的宽度。进一步，所述U形托块的开口经抛光处理，U形托块的开口圆弧直径与卷筒的外径相等。本技术的有益效果如下：本技术采用支撑座上的两个支撑气缸及支撑气缸顶端的U形托块作为卷筒的支撑机构，采用左、右支架上相对的左、右连接轴作为卷筒的固定机构，卷筒放置于U形托块上由支撑气缸驱动升降至与左、右连接轴位于同一轴线上，保证定位精度；各连接轴通过轴承装配在套筒座内，套筒座由支架上的推送气缸驱动，进而可以驱动左、右连接轴相向运动或远离，左连接轴的一端通过花键槽和电机输出轴的花键配合，在不影响左套筒座轴向移动的前提下确保电机能够正常驱动左连接转动，而左、右连接轴的相对端设置与卷筒两端凹口配合的凸键，可以在推送气缸的作用下，快速抵紧锁止卷筒两端，进而通过电机驱动卷筒旋转放卷上料。本技术的结构简单可靠，操作方便，对卷筒的定位精准，卷筒放卷稳定高效，保证了卷筒和操作人员的安全。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是电机的输出轴和左连接轴及左套筒座的连接示意图；其中：1-底座、2-支撑座、21-支臂、3-左支架、4-右支架、5-支撑气缸、6-U形托块、7-电机、71-输出轴、8-卷筒、81-凹口、9-卷料、10-限位板、11-左推送气缸、12-右推送气缸、13-左套筒座、14-左连接轴、15-右套筒座、16-右连接轴、17-凸键、18-花键槽、19-花键。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：参照图1所示的一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒8，底座1，相对设置于底座1上的左支架3和右支架4，以及设置于左支架3和右支架4之间的支撑座2。本实施例中，左支架3和右支架4均为L形板；支撑座2包括两个支臂21,两个支臂21的间距大于锂电池极片（卷料9）的宽度。两个支臂21的顶端各安装有支撑气缸5，任意所述支撑气缸5的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块6。所述U形托块6的开口经抛光处理，放置卷筒8后便于旋转调整，U形托块6的开口圆弧直径与卷筒8的外径相等。所述左支架3的上端沿水平方向固定有电机7，电机7的上下两侧各安装一个左推送气缸11，所述右支架4的上端沿水平方向固定有两个右推送气缸12。所述左推送气缸11的活塞杆端连接有左套筒座13，所述左套筒座13内通过轴承安装有左连接轴14，所述右推送气缸12的活塞杆端连接有右套筒座15，所述右套筒座15内通过轴承安装有右连接轴16。所述左连接轴14和右连接轴16的轴心相对，左连接轴14和右连接轴16的相对端均设置有凸键17；参照图2所示，左连接轴14的另一端开孔并于孔内均布有花键槽18，所述卷筒8的两端分别设有与所述凸键17相配合的凹口81；所述电机7的输出轴71端均布有花键19，电机7的输出轴71伸入左连接轴14端的孔内并通过所述的花键19与花键槽18配合连接。右连接轴16的另一端可以穿过右支架4并在端尾固定一个限位板10，对右推送气缸12的行程进行限位。本技术的操作方法如下：本机构设置于辊压分切机的上料端，通过上料小车将带有卷料9的卷筒8运到上料端，上料小车自带升降机构，将卷筒8升起使卷筒8高于U形托块6高度并移动至两个支臂21之间，然后下降卷筒8，使卷筒8落入两个U形托块6的U型开口内，随后启动两个支撑气缸5将卷筒8升起，使卷筒8的轴线与左连接轴14和右连接轴16的轴线重合，卷筒8也与上料小车分离；转动卷筒8使卷筒8两端的凹口81与左连接轴14和右连接轴16上的凸键17快速对齐；然后启动左推送气缸11和右推送气缸12，使得左连接轴14和右连接轴16分别与卷筒8的两端对接抵紧，然后支撑气缸5带动U形托块6下降，电机7启动，从而依次带动左连接轴14、卷筒8和右连接轴16旋转放料；放料完成后，支撑气缸5再次带动U形托块6上升支撑卷筒8，左推送气缸11和右推送气缸12复位使得左连接轴14和右连接轴16与卷筒8两端脱离，支撑气缸5带动U形托块6和卷筒8下降，再重新通过上料小车将卷筒8运走，以待下一次上料。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒，其特征在于，还包括：底座，相对设置于底座上的左支架和右支架，以及设置于左支架和右支架之间的支撑座；所述支撑座上安装有两个支撑气缸，任意所述的支撑气缸的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块；所述左支架的上端沿水平方向固定有电机和至少一个左推送气缸，所述右支架的上端沿水平方向固定有至少一个右推送气缸；所述左推送气缸的活塞杆端连接有左套筒座，所述左套筒座内通过轴承安装有左连接轴，所述右推送气缸的活塞杆端连接有右套筒座，所述右套筒座内通过轴承安装有右连接轴；所述左连接轴和右连接轴的轴心相对，左连接轴和右连接轴的相对端均设置有凸键，左连接轴的另一端开孔并于孔内均布有花键槽，所述卷筒的两端分别设有与所述凸键相配合的凹口；所述电机的输出轴端均布有花键，电机的输出轴伸入左连接轴端的孔内并通过所述的花键与花键槽配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒，其特征在于，还包括：底座，相对设置于底座上的左支架和右支架，以及设置于左支架和右支架之间的支撑座；所述支撑座上安装有两个支撑气缸，任意所述的支撑气缸的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块；所述左支架的上端沿水平方向固定有电机和至少一个左推送气缸，所述右支架的上端沿水平方向固定有至少一个右推送气缸；所述左推送气缸的活塞杆端连接有左套筒座，所述左套筒座内通过轴承安装有左连接轴，所述右推送气缸的活塞杆端连接有右套筒座，所述右套筒座内通过轴承安装有右连接轴；所述左连接轴和右连接轴的轴心相对，左连接轴和右连接轴的相对端均设置有凸键，左连接轴的另一端开孔并于孔内均布有花键槽，所述卷筒的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦仁军，孙勇，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34