一种柱状振动马达制造技术

本发明专利技术公开了一种柱状振动马达，包括机壳和设置在机壳一端的端板，所述机壳内固定有滑动轴，所述机壳内设置有通电线圈，所述通电线圈嵌装固定在机壳内，所述通电线圈与滑动轴同轴设置，所述滑动轴上设置有振动组件，所述振动组件与端板之间设置有弹簧，所述振动组件包括磁钢圈和与磁钢圈相连的振动锤，所述磁钢圈和振动锤均滑动连接在滑动轴上，所述通电线圈位于磁钢圈的径向外侧。本发明专利技术的使用寿命高体积小，整体结构紧凑，便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状振动马达
本专利技术涉及一种振动马达，特别涉及一种柱状振动马达。
技术介绍
目前的手机上通常设置有振动马达，其作用是使手机产生振动，从而起到提示作用。传统的振动马达通常是在直流马达的输出轴前端设置一个偏心轮，利用直流马达带动偏心锤转动，偏心锤在转动时会产生离心力，从而产生振动效果。但是这类振动马达通常采用有刷马达，使用寿命短，且长时间使用后，马达产生的噪音增大，无法满足消费者的使用需求；另外，由于偏心锤设置在直流马达的外部，体积大，结构不紧凑，不便于安装。比如，中国专利公开号：CN1499697A，专利技术的名称为振动马达，包含：由外壳、固定在外壳内的磁石和安装在外壳其中一端的轴承所构成的定子；固定于定子另一端上并安装有电刷台和电刷的电刷台部件；以及由整流子、线圈、换向器、转轴及偏心块构成的转子，其中整流子、线圈和换向器都套在转轴上，而转轴的一端插入电刷台部件，另一端经轴承贯穿至外壳外部并与偏心块固定，定子的轴承上设置有使转轴穿过的插通孔，该插通孔在靠近偏心块的一端设有可密封存储油脂的油脂积存区。该专利技术的不足之处在于：该振动马达使用有刷马达，使用寿命短，且长时间使用后，马达产生的噪音增大，无法满足消费者的使用需求；另外，由于偏心块设置在直流马达的外部，体积大，结构不紧凑，不便于安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有的振动马达利用有刷马达作为动力，导致振动马达使用寿命较短的问题，提供一种柱状振动马达，无需设置有刷马达，能够有效提高振动马达的使用寿命。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种柱状振动马达，包括机壳和设置在机壳一端的端板，所述机壳内固定有滑动轴，所述机壳内设置有通电线圈，所述通电线圈嵌装固定在机壳内，所述通电线圈与滑动轴同轴设置，所述滑动轴上设置有振动组件，所述振动组件与端板之间设置有弹簧，所述振动组件包括磁钢圈和与磁钢圈相连的振动锤，所述磁钢圈和振动锤均滑动连接在滑动轴上，所述通电线圈位于磁钢圈的径向外侧。本专利技术在工作时，通电线圈内连接特定频率的电压，充电线圈内产生电流，通电线圈因为电流的磁效应产生磁场，充电线圈产生的磁场与磁钢圈产生的磁场相互作用，根据同性相斥异性相吸的原理，磁钢圈会在通电线圈的磁场作用下沿滑动轴移动；磁钢圈移动时，带动振动锤同步移动；当磁钢圈发生位移后，弹簧会发生拉伸或者压缩从而产生弹力，磁钢圈会在弹簧的弹力作用下移动至初始位置；磁钢圈回到初始位置后，又会在通电线圈的磁力作用下移动。通过上述循环，使得磁钢圈和振动锤能够沿着滑动轴往复移动，振动锤在往复移动的过程中，通过自身的惯性作用产生振动效果。本专利技术的工作原理与传统的振动马达工作原理不同，无需用到有刷马达，因此具有较高的使用寿命。本专利技术的所有结构均设置在机壳内部，体积小，整体结构紧凑，外形规整，便于安装。作为优选，所述磁钢圈由钕铁硼材料制成。所述钕铁硼材料使用广泛，价格低廉，且磁性强，使得本专利技术能够产生较好的振动效果。作为优选，所述端板的内侧设置有第一轴孔，所述机壳远离端板的一端设置有第二轴孔，所述滑动轴的两端分别连接在第一轴孔和第二轴孔中。所述第一轴孔和第二轴孔用于固定滑动轴，第一轴孔和第二轴孔同轴设置。作为优选，所述滑动轴的两端分别与第一轴孔和第二轴孔过盈配合。所述滑动轴两端通过过盈配合的方式连接，确保了滑动轴在长时间使用后不会产生松动，使得振动组件能够平稳运行。作为优选，所述端板的内侧设置有接线板，所述接线板连接通电线圈，所述接线板上还设置有引出线，所述引出线延伸至端板的外侧。引出线的作用是连接外部电源，外部电流依次通过引出线、接线板进入通电线圈中。作为优选，所述振动组件还包括滑动套，所述滑动套滑动连接在滑动轴上，所述磁钢圈和振动锤均套设在滑动套上，所述滑动套与滑动轴之间设置有滑动轴承。所述滑动套用于承载磁钢圈和振动锤。所述滑动套与滑动轴之间设置有滑动轴承，可以有效降低滑动套在滑动轴上滑动时的摩擦阻力。作为优选，所述振动锤为圆环状，所述振动锤设置在滑动套上远离通电线圈的一侧。所述振动锤设置在远离通电线圈的一侧，这样可以降低对通电线圈的影响。作为优选，所述振动锤由钨合金制成。所述钨合金密度高，单位体积内的质量大，使得振动锤具有较大的惯性，从而能够产生较大的振动量。作为优选，所述滑动轴承包括轴承本体、滚珠，所述轴承本体为环状，所述轴承本体套设在滑动轴上，所述轴承本体内部设置有用于容纳润滑剂的润滑剂腔，所述轴承本体的外环面与滑动套固定连接，所述轴承本体的内环面上设置有若干个与滚珠相匹配的滚珠槽，所述滚珠槽与润滑剂腔之间设置有油道，所述滚珠嵌接在滚珠槽中，所述滚珠与滑动轴的外环面滚动接触。滑动轴承通过滚珠与滑动轴的外环面滚动接触，有效降低了滑动轴承在滑动时与滑动轴之间的阻力。润滑剂腔内的润滑剂通过油道进入滚珠腔中，使得滚珠与滚珠槽表面之间形成润滑油膜，能够降低滚珠在滚动时与滚珠槽之间的摩擦力，进一步降低了滑动轴承滑动时的阻力。作为优选，所述轴承本体侧面设置有注入口，所述注入口与润滑剂腔连通，所述注入口上设置有堵头。润滑剂通过注入口注入润滑剂腔中。本专利技术的有益效果是：本专利技术的工作原理与传统的振动马达工作原理不同，无需用到有刷马达，因此具有较高的使用寿命。本专利技术的所有结构均设置在机壳内部，体积小，整体结构紧凑，外形规整，便于安装。附图说明图1为本专利技术的剖视图。图2为图1中P方向的视图。图3为图1中a部放大图。图4为图1中b部放大图。图中：1、端板、2、机壳，3、滑动轴，4、通电线圈，5、滑动套，6、磁钢圈，7、振动锤，8、滑动轴承，9、弹簧，10、引出线，11、引出线孔，12、接线板，13、轴承本体，14、滚珠，15、润滑剂腔，16、注入口，17、堵头，18、油道。具体实施方式下面通过具体实施方式并结合附图对本专利技术作进一步描述。实施例：如图1至图4所示，一种柱状振动马达，包括机壳2和端板1。机壳2为圆筒状结构。机壳2一端开口，另一端封闭。端板1设置在机壳2开口的一端。机壳2内固定有滑动轴3。端板1的内侧设置有第一轴孔，机壳2远离端板1的一端设置有第二轴孔。滑动轴3的两端分别连接在第一轴孔和第二轴孔中。滑动轴3的两端分别与第一轴孔和第二轴孔过盈配合。端板1的内侧设置有接线板12。接线板12为FPC板。FPC板通过胶水或者双面胶固定在端板1上。接线板12上设置有引出线10。端板1上与引出线10相对应的位置处设置有引线孔11。引出线10穿过引线孔11延伸至端板1的外侧。机壳2内设置有通电线圈4。通电线圈4固定在机壳2的内壁上。通电线圈4与滑动轴3同轴设置。通电线圈4采用螺旋式绕线方式。通电线圈4与接线板电连接。滑动轴3上设置有振动组件。振动组件包括滑动套5、磁钢圈6、振动锤7。滑动套7为圆环状。滑动套7套设在滑动轴3上。滑动套5与滑动轴3之间设置有滑动轴承8。滑动套5与端板1之间设置有弹簧9。滑动轴承8包括轴承本体13、滚珠14。轴承本体13为环状。轴承本体13套设在滑动轴3上。轴承本体13内部设置有环状的用于容纳润滑剂的润滑剂腔15。润滑剂腔15中容纳有润滑剂。本实施例中，润滑剂为润滑油。轴承本体13的外环面与滑动套5固定连接。轴承本体13的内环面上设置有若干个与滚珠14相匹配的滚珠槽。滚珠槽为半球体状。滚珠1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱状振动马达，包括机壳（2）和设置在机壳（2）一端的端板（1），其特征在于：所述机壳（2）内固定有滑动轴（3），所述机壳（2）内设置有通电线圈（4），所述通电线圈（4）嵌装固定在机壳（2）内，所述通电线圈（4）与滑动轴（3）同轴设置，所述滑动轴（3）上设置有振动组件，所述振动组件与端板（1）之间设置有弹簧（9），所述振动组件包括磁钢圈（6）和与磁钢圈（6）相连的振动锤（7），所述磁钢圈（6）和振动锤（7）均滑动连接在滑动轴（3）上，所述通电线圈（4）位于磁钢圈（6）的径向外侧。

【技术特征摘要】
1.一种柱状振动马达，包括机壳（2）和设置在机壳（2）一端的端板（1），其特征在于：所述机壳（2）内固定有滑动轴（3），所述机壳（2）内设置有通电线圈（4），所述通电线圈（4）嵌装固定在机壳（2）内，所述通电线圈（4）与滑动轴（3）同轴设置，所述滑动轴（3）上设置有振动组件，所述振动组件与端板（1）之间设置有弹簧（9），所述振动组件包括磁钢圈（6）和与磁钢圈（6）相连的振动锤（7），所述磁钢圈（6）和振动锤（7）均滑动连接在滑动轴（3）上，所述通电线圈（4）位于磁钢圈（6）的径向外侧。2.根据权利要求1所述的一种柱状振动马达，其特征在于，所述磁钢圈（6）由钕铁硼材料制成。3.根据权利要求1所述的一种柱状振动马达，其特征在于，所述端板（1）的内侧设置有第一轴孔，所述机壳（2）远离端板（1）的一端设置有第二轴孔，所述滑动轴（3）的两端分别连接在第一轴孔和第二轴孔中。4.根据权利要求3所述的一种柱状振动马达，其特征在于，所述滑动轴（3）的两端分别与第一轴孔和第二轴孔过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种柱状振动马达，其特征在于，所述端板（1）的内侧设置有接线板（12），所述接线板（12）连接通电线圈（4），所述接线板（12）上还设置有引出线（10），所述引出线（10）延伸至端板（1）的外侧。6.根据权利要求1或2或3或4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振高，
申请(专利权)人：浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33