一种等功率发电机用的定子铁芯制造技术

本发明专利技术公开了一种等功率发电机用的定子铁芯，属于发电机转子技术领域，一种等功率发电机用的定子铁芯，包括定子冲片和转子冲片，定子冲片外侧开凿有多个外圈凹口，外圈凹口内设有卡位凸起，可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行，显著提升使用价值，通过与一台发电机引擎配备的等功率电机配合，可实现两台发电机组的全部功用，提高该发电机组的使用价值，同时减少一半的销售商库存量。

【技术实现步骤摘要】
一种等功率发电机用的定子铁芯
本专利技术涉及发电机转子
，更具体地说，涉及一种等功率发电机用的定子铁芯。
技术介绍
发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成，定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成，转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成，由轴承及端盖将发电机的定子，转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。现有技术中三相电机由三个单相互成120°组成，每相功率是三相总功率的1/3，单相功率较小，而受片型槽满率限制，单相功率无法做高；导致常规三相电机的负载兼容性或是负载单相用电器的能力大大受限，现需要一种新型定子冲片，在原有定子冲片的基础上进行进一步的技术革新。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种等功率发电机用的定子铁芯，它可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行，同时旋风槽的设置在一方面增大定子冲片层叠成的内表面面积，提升散热效果，同时旋风槽的倾斜方向保持与转子转向一致，在散热风扇转动、转子转动和旋风槽的共同作用下，在定子与转子之间形成空气涡流，减少转子转动过程中的空气阻力。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种等功率发电机用的定子铁芯，包括定子冲片和转子冲片，所述定子冲片外侧开凿有多个外圈凹口，所述外圈凹口内设有卡位凸起，所述外圈凹口与卡位凸起均在定子冲片上均匀排布，所述定子冲片上开凿有多个定位筋孔，所述定位筋孔在定子冲片上对称排布，所述定子冲片的左下角开凿有外侧边卡口，所述定子冲片内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，所述长内齿槽和短内齿槽相互间隔排布，所述每两个长型定子内齿槽之间、每两个短型定子内齿槽之间和单个长型定子内齿槽和短型定子内齿槽之间均设有定子内圈齿，可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行，同时旋风槽的设置在一方面增大定子冲片层叠成的内表面面积，提升散热效果，同时旋风槽的倾斜方向保持与转子转向一致，在散热风扇转动、转子转动和旋风槽的共同作用下，在定子与转子之间形成空气涡流，减少转子转动过程中的空气阻力。进一步的，所述长内齿槽包括十二个长型定子内齿槽，所述短内齿槽包括六个短型定子内齿槽，所述定子冲片的直径为二百零四毫米，所述定子冲片的长度和宽度均为一百九十五毫米，所述外圈凹口处直径为一百九十九毫米，所述转子冲片的直径为一百二十一点九毫米。进一步的，所述定位筋孔直径为六毫米，所述定位筋孔的圆心位置与定子冲片的圆心位置距离为九十四毫米，所述卡位凸起弧度半径为一点五毫米，所述卡位凸起靠近外圈凹口处的圆弧半径为一毫米，所述外圈凹口与卡位凸起相接处的张开角为一百二十度，所述外圈凹口距圆心距离为四十五点二五毫米。进一步的，所述长型定子内齿槽的外边沿距定子冲片的圆心为七十六毫米，短内齿槽最左侧所述长型定子内齿槽的中心处距定子冲片的圆心纵轴线夹角为五度，每两个所述长型定子内齿槽之间的间距为四点八毫米，所述长型定子内齿槽靠近定子冲片的轭环处圆弧半径为两毫米。进一步的，所述短型定子内齿槽的外边沿距定子冲片的圆心为七十三毫米，长内齿槽最左侧的所述短型定子内齿槽与定子冲片的圆心纵轴线夹角为二十五度，每两个所述短型定子内齿槽之间的间距为四点八毫米，所述短型定子内齿槽靠近定子冲片的轭环处圆弧半径为两毫米，所述短型定子内齿槽远离定子冲片的轭环处圆弧半径为一点二毫米。进一步的，所述外侧边卡口的半径为两毫米，所述外侧边卡口距定子冲片的圆心纵轴线夹角为三十五度，所述转子冲片上开凿有两个转子侧孔，两个所述转子侧孔在转子冲片上对称排布，所述转子冲片中间开凿有转子中心孔，所述转子冲片上下两端均开凿有两个转子外齿槽，两个所述转子外齿槽之间设有转子外齿，所述定子冲片和转子冲片厚度均为零点五毫米。进一步的，所述定子内圈齿的内端距定子冲片的圆心距离为六十一点五毫米，所述定子内圈齿与长型定子内齿槽和短型定子内齿槽靠近转子冲片一侧的切边处的直径为一百二十五点四毫米，所述定子内圈齿远离定子冲片的轭环处圆弧半径为零点三毫米，每两个所述定子内圈齿之间的间距为三毫米。进一步的，所述转子外齿远离转子中心孔一端设有转子凸起，所述转子凸起半径为一点五毫米，所述转子中心孔直径为二十八毫米，所述转子外齿靠近转子凸起处的圆弧半径为零点七毫米，所述转子外齿与转子外齿槽相接处远离转子中心孔一端圆弧半径为一点五毫米，所述转子外齿与转子外齿槽相接处靠近转子中心孔一端圆弧半径为两毫米，所述转子外齿靠近转子凸起一端的宽度为十三点五毫米，所述转子外齿远离转子凸起一端的宽度为七毫米，所述转子外齿槽靠近转子中心孔处圆弧半径为六十毫米，所述转子外齿槽远离转子外齿一端圆弧半径为五毫米，所述转子外齿槽远离转子中心孔一端圆弧半径为三毫米，所述转子外齿槽间距为五十二毫米，两个所述转子凸起间距为九十六点六八五毫米，所述转子冲片与转子外齿槽相接处的宽度为二点三五一毫米，所述转子侧孔的直径为四点二毫米，所述转子侧孔的圆心距转子中心孔的圆心距离为四十一点五毫米。进一步的，所述长内齿槽可作为单相发电机绕线线圈组，所述单相发电机绕线线圈组比其他发电机绕线组线圈粗，且单相发电机绕线线圈组与三相发电机绕线线圈组额定功率相等，便于根据用户需要选用合适的单相绕线线圈组或三相绕线线圈组，从而可以实现单相发电机和三相发电机进行切换，且保持额定功率相等。进一步的，所述定子冲片的内侧面开设有均匀排布的旋风槽口，且定子冲片层叠起来后，所述旋风槽口形成倾斜角度为1-45度的旋风槽。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以实现集单三相功能于一体，在常规三相电机的基础上，通过更改片型设计增大一相的槽面积，既不影响三相电机的转换效率等关键的技术指标，又使其中“U”相功率增大至原来的3倍，即既可作三相电机满足最大额定工况运行，又能作单相电机满足最大额定工况运行。(2)显著提升使用价值，通过与一台发电机引擎配备的等功率电机配合，可实现两台发电机组(一台三相、一台单相)的全部功用，提高该发电机组的使用价值，同时减少一半的销售商库存量。(3)性价比提高，用户只需增加加原一台机组10％的购买本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：包括定子冲片(1)和转子冲片(2)，所述定子冲片(1)外侧开凿有多个外圈凹口，所述外圈凹口内设有卡位凸起(4)，所述外圈凹口与卡位凸起(4)均在定子冲片(1)上均匀排布，所述定子冲片(1)上开凿有多个定位筋孔(3)，所述定位筋孔(3)在定子冲片(1)上对称排布，所述定子冲片(1)的左下角开凿有外侧边卡口(7)，所述定子冲片(1)内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，所述长内齿槽和短内齿槽相互间隔排布，所述每两个长型定子内齿槽(5)之间、每两个短型定子内齿槽(6)之间和单个长型定子内齿槽(5)和短型定子内齿槽(6)之间均设有定子内圈齿(8)。

【技术特征摘要】
1.一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：包括定子冲片(1)和转子冲片(2)，所述定子冲片(1)外侧开凿有多个外圈凹口，所述外圈凹口内设有卡位凸起(4)，所述外圈凹口与卡位凸起(4)均在定子冲片(1)上均匀排布，所述定子冲片(1)上开凿有多个定位筋孔(3)，所述定位筋孔(3)在定子冲片(1)上对称排布，所述定子冲片(1)的左下角开凿有外侧边卡口(7)，所述定子冲片(1)内圈开凿有长内齿槽和短内齿槽，所述长内齿槽和短内齿槽相互间隔排布，所述每两个长型定子内齿槽(5)之间、每两个短型定子内齿槽(6)之间和单个长型定子内齿槽(5)和短型定子内齿槽(6)之间均设有定子内圈齿(8)。2.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述长内齿槽包括十二个长型定子内齿槽(5)，所述短内齿槽包括六个短型定子内齿槽(6)，所述定子冲片(1)的直径为二百零四毫米，所述定子冲片(1)的长度和宽度均为一百九十五毫米，所述外圈凹口处直径为一百九十九毫米，所述转子冲片(2)的直径为一百二十一点九毫米。3.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述定位筋孔(3)直径为六毫米，所述定位筋孔(3)的圆心位置与定子冲片(1)的圆心位置距离为九十四毫米，所述卡位凸起(4)弧度半径为一点五毫米，所述卡位凸起(4)靠近外圈凹口处的圆弧半径为一毫米，所述外圈凹口与卡位凸起(4)相接处的张开角为一百二十度，所述外圈凹口距圆心距离为四十五点二五毫米。4.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述长型定子内齿槽(5)的外边沿距定子冲片(1)的圆心为七十六毫米，短内齿槽最左侧所述长型定子内齿槽(5)的中心处距定子冲片(1)的圆心纵轴线夹角为五度，每两个所述长型定子内齿槽(5)之间的间距为四点八毫米，所述长型定子内齿槽(5)靠近定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为两毫米。5.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述短型定子内齿槽(6)的外边沿距定子冲片(1)的圆心为七十三毫米，长内齿槽最左侧的所述短型定子内齿槽(6)与定子冲片(1)的圆心纵轴线夹角为二十五度，每两个所述短型定子内齿槽(6)之间的间距为四点八毫米，所述短型定子内齿槽(6)靠近定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为两毫米，所述短型定子内齿槽(6)远离定子冲片(1)的轭环处圆弧半径为一点二毫米。6.根据权利要求1所述的一种等功率发电机用的定子铁芯，其特征在于：所述外侧边卡口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾纯，谢安源，张正伟，武文发，唐帅，
申请(专利权)人：江苏神驰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32