一种用于自动化产业的线型模组同步滑台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，包括电机、滑座、滑轨、滑套、和限位柱，所述电机的右端连接有不锈钢壳体，且不锈钢壳体的上侧设置有聚四氟乙烯密封带，所述滑座上设置有安装块，所述滑轨安装在不锈钢壳体的内部，所述滑套的内部设置有滚轮，所述限位柱设置在滑套上。本实用新型专利技术装置体积较小，可适用于较小的自动化产业设备中，同时，滑座的运行过程中更加顺畅，另外，滑座具备防撞击功能，可以有效的防止滑座受撞击损坏，大大提高了本装置的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化产业的线型模组同步滑台
本技术涉及自动化产业领域，具体为一种用于自动化产业的线型模组同步滑台。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学的不断进步，市面上有很多用于自动化产业的同步带滑台，即线型模组，这里则涉及用于自动化产业的线型模组同步滑台。目前市面上的此类装置，由于其大部分体积较大，无法适用于较为精密的自动化产业的设备中，同时，滑台的滑座利用滑轨运行过程中，滑座与滑轨的摩擦力会随着时间越来越大，导致运行不畅，另外，滑座在运行中，与滑台相碰撞，长时间的滑动，易导致滑座受损，影响滑台的正常工作，因此，提出一种体积较为小巧的，运行顺畅且可以防止碰撞受损的用于自动化产业的线型模组同步滑台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，以解决上述
技术介绍
提出的目前的线型模组同步滑台体积较大，无法适用于精密的设备中，同时长时间运行，滑座易出现运行不畅，碰撞受损等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，包括电机、滑座、滑轨、滑套、和限位柱，所述电机的右端连接有不锈钢壳体，且不锈钢壳体的上侧设置有聚四氟乙烯密封带，所述滑座上设置有安装块，所述滑轨安装在不锈钢壳体的内部，所述滑套的内部设置有滚轮，所述限位柱设置在滑套上。优选的，所述滑座安装在聚四氟乙烯密封带上，所述滑座与聚四氟乙烯密封带与电机为同步运动结构。优选的，所述滑座的下端与滑套相连接，且滑套包裹在滑轨的外侧，所述滑座通过滑套与滑轨为滑动式连接结构。优选的，所述安装块共设置有四组，所述安装块成“口”字形安设置在滑座的上侧外表面。优选的，所述滑套的的两端固接在不锈钢壳体的内部两侧，所述滑套的内部上侧两侧均等分布有滚轮。优选的，所述限位柱共设置有四组，所述限位柱横向安装在滑套的左右两侧，所述限位柱的前端位置纵向方向超出于滑座的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，其外观采用较小的体积形态，使得本装置可以使用于较为精密的自动化产业设备中，同时，设置有限位柱，可以防止滑座在长时间运行的过程中与滑台相碰撞，产生损坏的情况，另外，在滑套的内部设置有多组滚轮，以减少滑套与滑轨的摩擦力，使得滑套与滑轨运行更加顺畅，从而保证滑座在滑台上的运行保持顺畅状态，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构立体示意图；图2为本技术的结构侧视剖面示意图；图3为图2中A的结构放大示意图；图4为本技术的结构正视示意图。图中：1、电机；2、不锈钢壳体；3、聚四氟乙烯密封带；4、滑座；5、安装块；6、滑轨；7、滑套；8、滚轮；9、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，包括电机1、滑座4、滑轨6、滑套7、和限位柱9，电机1的右端连接有不锈钢壳体2，且不锈钢壳体2的上侧设置有聚四氟乙烯密封带3，滑座4上设置有安装块5，安装块5共设置有四组，安装块5成“口”字形安设置在滑座4的上侧外表面，便于将本装置与设备相连接，作为优选的，滑座4安装在聚四氟乙烯密封带3上，滑座4与聚四氟乙烯密封带3与电机1为同步运动结构，滑座4的下端与滑套7相连接，且滑套7包裹在滑轨6的外侧，滑座4通过滑套7与滑轨6为滑动式连接结构，使得电机1在运行时，可以带动滑座4通过滑套7沿着滑轨6一起运行。滑轨6安装在不锈钢壳体2的内部，滑套7的内部设置有滚轮8，作为优选的，滑套7的的两端固接在不锈钢壳体2的内部两侧，滑套7的内部上侧两侧均等分布有滚轮8，在滑套7的内部设置有多组滚轮8，以减少滑套7与滑轨6的摩擦力，使得滑套7与滑轨6运行更加顺畅，从而保证滑座4在不锈钢壳体2上的运行保持顺畅状态，大大提高了工作效率。限位柱9设置在滑套7上，限位柱9由伸缩杆和弹簧组成，弹簧的一端固接在滑套7上，弹簧的另一端与伸缩杆相连接，作为优选的，限位柱9共设置有四组，限位柱9横向安装在滑套7的左右两侧，限位柱9的前端位置纵向方向超出于滑座4的两端，限位柱9可以防止滑座4在长时间运行的过程中与不锈钢壳体2相碰撞，产生损坏的情况。工作原理：安装时，由于本装置体积较为小巧，可提高四组安装块5将本装置进行安装；工作时，电机1带动聚四氟乙烯密封带3运行，同时，滑座4跟随聚四氟乙烯密封带3通过滑套7沿着滑轨6进行运动，在滑座4的运行过程中，滑套7中的滚轮8同时转动，大大减少了滑套7与滑轨6之间的摩擦力，从而使得滑座4运行的更加顺畅，同时，当滑座4运行到不锈钢壳体2的两端时，限位柱9则会阻挡住滑座4与不锈钢壳体2发生碰撞，以防止滑座4发生撞击受损的情况，大大提高了滑座4的运行安全。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，包括电机（1）、滑座（4）、滑轨（6）、滑套（7）、和限位柱（9），其特征在于：所述电机（1）的右端连接有不锈钢壳体（2），且不锈钢壳体（2）的上侧设置有聚四氟乙烯密封带（3），所述滑座（4）上设置有安装块（5），所述滑轨（6）安装在不锈钢壳体（2）的内部，所述滑套（7）的内部设置有滚轮（8），所述限位柱（9）设置在滑套（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，包括电机（1）、滑座（4）、滑轨（6）、滑套（7）、和限位柱（9），其特征在于：所述电机（1）的右端连接有不锈钢壳体（2），且不锈钢壳体（2）的上侧设置有聚四氟乙烯密封带（3），所述滑座（4）上设置有安装块（5），所述滑轨（6）安装在不锈钢壳体（2）的内部，所述滑套（7）的内部设置有滚轮（8），所述限位柱（9）设置在滑套（7）上。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，其特征在于：所述滑座（4）安装在聚四氟乙烯密封带（3）上，所述滑座（4）与聚四氟乙烯密封带（3）与电机（1）为同步运动结构。3.根据权利要求1所述的一种用于自动化产业的线型模组同步滑台，其特征在于：所述滑座（4）的下端与滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红艳，应强，
申请(专利权)人：宁波恩佐精密传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33