一种带座轴承机构制造技术

技术编号:21399107 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-19 07:01
本实用新型专利技术公开了一种带座轴承机构,包括轴承外圈、移动螺母座、限位块和固定螺钉,所述轴承外圈一侧设置有T形槽,所述T形槽一端设置有所述限位块,所述限位块上设置有所述固定螺钉,所述T形槽内设置有所述移动螺母座,所述移动螺母座远离所述T形槽的一侧设置有固定板,所述固定板上设置有内六角螺栓,所述固定板远离所述轴承外圈的一侧设置有固定耳。有益效果在于:本实用新型专利技术结构简单,设计合理,安装使用方便,实用性较强,通过防尘盖的设计,极大的提高了轴承的使用寿命,经济性较好,通过T形槽和固定板的设计,能够根据需要对固定耳的位置进行移动,提高了轴承的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种带座轴承机构
本技术涉及零配件
,具体涉及一种带座轴承机构。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient),并保证其回转精度(accuracy)。目前,针对某些对于精度和稳定性要求更高的场合,会为轴承配备专门的铸造座,以减少轴承工作时的振动幅度。但是,这种带有铸造座的轴承具有以下的不足:轴承与铸造座之间的间隙没有保护,因此在工作过程中,很容易会有异物溅落在间隙中,极大的减少了轴承的使用寿命,经济性较差,且因铸造座的固定耳多为一体设计,导致轴承的适用范围较窄,适应性较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种带座轴承机构,解决了带有铸造座的轴承结构复杂、密封性较差以及适用范围较窄的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种带座轴承机构,包括轴承外圈、移动螺母座、限位块和固定螺钉,所述轴承外圈一侧设置有T形槽,所述T形槽一端设置有所述限位块,所述限位块上设置有所述固定螺钉,所述T形槽内设置有所述移动螺母座,所述移动螺母座远离所述T形槽的一侧设置有固定板,所述固定板上设置有内六角螺栓,所述固定板远离所述轴承外圈的一侧设置有固定耳,所述固定耳一侧设置有六角螺栓,所述六角螺栓上设置有平垫片,所述固定耳上设置有固定孔,所述轴承外圈内设置有滚珠,所述滚珠一侧设置有保持架,所述保持架上设置有锁紧螺钉,所述滚珠一侧设置有润滑脂,所述滚珠远离所述轴承外圈的一侧设置有轴承内圈,所述轴承内圈内设置有安装孔,所述保持架远离所述滚珠的一侧设置有防尘盖。进一步的,所述轴承外圈采用高碳钢材质,所述轴承外圈上设置有四个所述T形槽,所述T形槽内设置有两个所述移动螺母座,所述移动螺母座采用钢材质,所述移动螺母座上设置有螺纹孔。进一步的,所述固定板采用铸铁材质,所述固定板通过所述六角螺栓与所述移动螺母座连接,所述固定板上设置有两个所述六角螺栓,所述六角螺栓采用高强度螺栓。进一步的,所述固定耳采用铸铁材质,所述固定板通过所述内六角螺栓与所述固定耳连接,所述固定板上设置有两个所述内六角螺栓,所述内六角螺栓采用高强度螺栓。进一步的,所述保持架采用低碳钢材质,所述保持架上设置有八个所述锁紧螺钉,所述保持架上设置有八个所述滚珠,所述滚珠采用高碳钢材质。进一步的,所述润滑脂采用耐高温润滑脂,所述防尘盖采用不锈钢材质,所述轴承外圈上设置有两个所述防尘盖。进一步的,所述轴承内圈采用高碳钢,所述轴承内圈表面设置有耐磨涂层。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决带有铸造座的轴承结构复杂的问题,本技术结构简单,设计合理,安装使用方便,实用性较强;2、为解决带有铸造座的轴承密封性较差的问题,本技术通过防尘盖的设计,能够有效的防止外界异物进入到轴承内部,极大的提高了轴承的使用寿命,经济性较好;3、为解决带有铸造座的轴承适用范围较窄的问题,本技术通过T形槽和固定板的设计,能够根据需要对固定耳的位置进行移动,提高了轴承的适用范围。附图说明图1是本技术所述一种带座轴承机构的主视图;图2是本技术所述一种带座轴承机构的侧视图;图3是本技术所述一种带座轴承机构中固定板的结构示意图。附图标记说明如下:1、轴承外圈;2、移动螺母座;3、限位块;4、固定螺钉;5、T形槽;6、固定耳;7、固定板;8、六角螺栓;9、平垫片;10、固定孔;11、保持架;12、锁紧螺钉;13、滚珠;14、润滑脂;15、轴承内圈;16、防尘盖;17、安装孔;18、内六角螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种带座轴承机构,包括轴承外圈1、移动螺母座2、限位块3和固定螺钉4,轴承外圈1一侧设置有T形槽5,T形槽5起到导向的作用,T形槽5一端设置有限位块3,限位块3起到限位的作用,限位块3上设置有固定螺钉4,固定螺钉4起到固定锁紧的作用,T形槽5内设置有移动螺母座2,移动螺母座2远离T形槽5的一侧设置有固定板7,固定板7上设置有内六角螺栓18,内六角螺栓18起到固定螺栓的作用,固定板7远离轴承外圈1的一侧设置有固定耳6,固定耳6用于轴承的固定,固定耳6一侧设置有六角螺栓8,六角螺栓8起到固定锁紧的作用,六角螺栓8上设置有平垫片9,固定耳6上设置有固定孔10,固定孔10用于对轴承的安装,轴承外圈1内设置有滚珠13,滚珠13一侧设置有保持架11,保持架11上设置有锁紧螺钉12,滚珠13一侧设置有润滑脂14,润滑脂14起到润滑的作用,滚珠13远离轴承外圈1的一侧设置有轴承内圈15,轴承内圈15内设置有安装孔17,保持架11远离滚珠13的一侧设置有防尘盖16,防尘盖16起到密封防尘的作用。其中,轴承外圈1采用高碳钢材质,轴承外圈1上设置有四个T形槽5,T形槽5内设置有两个移动螺母座2,移动螺母座2采用钢材质,移动螺母座2上设置有螺纹孔,固定板7采用铸铁材质,固定板7通过六角螺栓8与移动螺母座2连接,固定板7上设置有两个六角螺栓8,六角螺栓8采用高强度螺栓,固定耳6采用铸铁材质,固定板7通过内六角螺栓18与固定耳6连接,固定板7上设置有两个内六角螺栓18,内六角螺栓18采用高强度螺栓,保持架11采用低碳钢材质,保持架11上设置有八个锁紧螺钉12,保持架11上设置有八个滚珠13,滚珠13采用高碳钢材质,润滑脂14采用耐高温润滑脂,防尘盖16采用不锈钢材质,轴承外圈1上设置有两个防尘盖16。本技术提到的一种带座轴承机构的工作原理:在使用时,松开六角螺栓8,根据需要对固定板7的位置进行调整,之后拧紧六角螺栓8,通过安装孔17安装零部件,通过固定孔10将轴承外圈1固定在合适位置,在使用的过程中,保持架11能够保持滚珠13均匀分布受力,润滑脂14能够保持轴承内部的润滑减少磨损,防尘盖16能够避免杂物进入到轴承内部影响轴承的使用寿命。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带座轴承机构,其特征在于:包括轴承外圈(1)、移动螺母座(2)、限位块(3)和固定螺钉(4),所述轴承外圈(1)一侧设置有T形槽(5),所述T形槽(5)一端设置有所述限位块(3),所述限位块(3)上设置有所述固定螺钉(4),所述T形槽(5)内设置有所述移动螺母座(2),所述移动螺母座(2)远离所述T形槽(5)的一侧设置有固定板(7),所述固定板(7)上设置有内六角螺栓(18),所述固定板(7)远离所述轴承外圈(1)的一侧设置有固定耳(6),所述固定耳(6)一侧设置有六角螺栓(8),所述六角螺栓(8)上设置有平垫片(9),所述固定耳(6)上设置有固定孔(10),所述轴承外圈(1)内设置有滚珠(13),所述滚珠(13)一侧设置有保持架(11),所述保持架(11)上设置有锁紧螺钉(12),所述滚珠(13)一侧设置有润滑脂(14),所述滚珠(13)远离所述轴承外圈(1)的一侧设置有轴承内圈(15),所述轴承内圈(15)内设置有安装孔(17),所述保持架(11)远离所述滚珠(13)的一侧设置有防尘盖(16)。

【技术特征摘要】
1.一种带座轴承机构,其特征在于:包括轴承外圈(1)、移动螺母座(2)、限位块(3)和固定螺钉(4),所述轴承外圈(1)一侧设置有T形槽(5),所述T形槽(5)一端设置有所述限位块(3),所述限位块(3)上设置有所述固定螺钉(4),所述T形槽(5)内设置有所述移动螺母座(2),所述移动螺母座(2)远离所述T形槽(5)的一侧设置有固定板(7),所述固定板(7)上设置有内六角螺栓(18),所述固定板(7)远离所述轴承外圈(1)的一侧设置有固定耳(6),所述固定耳(6)一侧设置有六角螺栓(8),所述六角螺栓(8)上设置有平垫片(9),所述固定耳(6)上设置有固定孔(10),所述轴承外圈(1)内设置有滚珠(13),所述滚珠(13)一侧设置有保持架(11),所述保持架(11)上设置有锁紧螺钉(12),所述滚珠(13)一侧设置有润滑脂(14),所述滚珠(13)远离所述轴承外圈(1)的一侧设置有轴承内圈(15),所述轴承内圈(15)内设置有安装孔(17),所述保持架(11)远离所述滚珠(13)的一侧设置有防尘盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种带座轴承机构,其特征在于:所述轴承外圈(1)采用高碳钢材质,所述轴承外圈(1)上设置有四个所述T形槽(5),所述T形槽(5)内设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:何坤
申请(专利权)人:宁波众创轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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