用于基坑内支撑的装配式立柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于基坑内支撑的装配式立柱，解决了一次性使用的立柱造成了极大的资源浪费，并产生大量建筑垃圾，不利于环境保护的问题，其技术方案要点是包括若干个端部抵触对接的柱节，相邻柱节之间内部中空且彼此螺纹件固定，螺纹件为第一螺钉，柱节的端部设有用于对接固定的连接盘，对接的连接盘之间以第一螺钉与螺母旋拧固定，柱节为圆形管，连接盘与圆形管外壁之间设有加强筋，加强筋的数量为10‑18个且加强筋等间距围绕圆形管的圆形轨迹布置；第一螺钉与加强筋沿圆形轨迹交错布置，采用装配式立柱，实现材料的循环多次使用，达到减少建筑垃圾的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于基坑内支撑的装配式立柱
本技术涉及一种用于基坑支撑的用具,更具体地说，它涉及一种用于基坑内支撑的装配式立柱。
技术介绍
随着城市的发展，地铁、高层建筑分布越来越密集，建筑用地越来越局限，对于周边环境复杂且深度较大的基坑，为确保安全和控制变形，多采用较长的立柱对基坑内的横梁进行支护。现有的立柱接长多采用焊接。由于基坑支护结构的临时性，目前工程上立柱的使用也是一次性的，不能循环多次使用。这种一次性使用的立柱造成了极大的资源浪费，并产生大量建筑垃圾，不利于环境保护，也与我国的可持续发展战略相悖。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于基坑内支撑的装配式立柱，采用装配式立柱，实现立柱材料的多次循环使用，可有效减少建筑垃圾。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于基坑内支撑的装配式立柱，包括若干个端部抵触对接的柱节，相邻柱节之间内部中空且彼此以螺纹件固定；螺纹件为第一螺钉，柱节的端部设有用于对接固定的连接盘，对接的连接盘之间以第一螺钉与螺母旋拧固定。通过采用上述技术方案，柱节之间通过螺纹件连接固定形成一根整体的立柱，将该立柱放置在基坑中，然后将混凝土注射管从中空处伸入，在底部的柱节上浇筑成混凝土柱，上方的柱节与基坑中的横梁浇筑固定，实现对基坑的支护作用。当基坑挖掘完毕后，需要将柱节中未和混凝土连接的部分拆除，本设计中由于采用螺纹件固定相邻的柱节，故可以通过旋松螺纹件实现柱节之间的分离。而除了形成混凝土柱以及与横梁的柱节无法拆除外，其他柱节均能良好的拆除并用于下一个基坑的支护。显然相对焊接而成的立柱，本设计中柱节的连接方式尽可能多的保证柱节拆除后的完整性，使得大部分柱节可以二次乃至三次使用，大大减少了建筑浪费。柱节之间彼此抵触的目的在于：利用柱节之间的端面来分担来自上方横梁的压力，减少螺纹件因为受剪切力过大而断裂的情况发生。首先：连接盘增加了两个柱节之间对接面的面积，使得两者对接面之间的压强更小，故柱节的对接端不易压损，有利于增加柱节对接后的稳定性。其次，柱节端面越大，两者在连接时会更加容易，连接盘具有使两个柱节连接安装更加便捷。较佳的，柱节为圆形管，连接盘与圆形管外壁之间设有加强筋，加强筋的数量为10-18个且加强筋等间距围绕圆形管的圆形轨迹布置；第一螺钉与加强筋沿圆形轨迹交错布置。通过采用上述技术方案，加强筋是为了增加连接盘与圆形柱的连接强度，而第一螺钉与加强筋的交错布置，是为了有效利用连接盘上的空间，尽可能多的分布第一螺钉。采用10-18个第一螺钉的目的在于：若第一螺钉的数量小于10个，两个柱节的连接强度较低；若第一螺钉的数量大于18个，显然相邻两个第一螺钉之间的圆心角小于20度，连接盘上的通孔过多，连接盘强度受损，并且安装第一螺钉的数量多于18个，工作人员旋拧第一螺钉的次数过多。较佳的，柱节包括四个平行布置的角钢，相邻角钢的侧壁之间通过横板固定连接成环形；连接盘与角钢外壁之间设有加强筋，加强筋的数量为10-18个且加强筋均匀围绕角钢的环形轨迹布置；第一螺钉与加强筋沿环形轨迹交错布置。通过采用上述技术方案，加强筋是为了增加连接盘与圆形柱的连接强度，而第一螺钉与加强筋的交错布置，是为了有效利用连接盘上的空间，尽可能多的分布第一螺钉。采用10-18个第一螺钉的目的在于：若第一螺钉的数量小于10个，两个柱节的连接强度较低；若第一螺钉的数量大于18个，显然相邻两个第一螺钉之间的圆心角小于20度，连接盘上的通孔过多，连接盘强度受损，并且安装第一螺钉的数量多于18个，工作人员旋拧第一螺钉的次数过多。较佳的，螺纹件为第二螺钉，柱节包括连接板，连接板同时贴合于对接的柱节的外壁，并连接板与两个柱节均以第二螺钉连接固定。通过采用上述技术方案，由于连接盘本身向柱节外壁凸出，增加了柱节的外径，当柱节插入基坑底部的过程中，阻力将有所增大。然而此设计中，连接板包在柱节的外壁，并且第二螺钉固定柱节与连接板，这样的连接方式相对连接盘而言，具有减少柱节外壁凸出量的优点，减少柱节插入泥土中的插合阻力。连接板与两个柱节均采用第二螺钉连接的目的在于，比如因为生锈等原因，第二螺钉极个别会出现锁死在柱节上，使得连接板与柱节脱离困难，此时，若连接板与下方柱节之间的第二螺钉锁死，则可以拆除连接板与上方柱节之间的第二螺钉，等柱节拆出后可放在地面上利用其它工具将锁死的第二螺钉拆除；故此，在柱节后期拆除过程中，可以选择性拆除连接板在两个对接的柱节上任意一处的第二螺钉，便于两个柱节之间的快速脱离。较佳的，包括焊接在柱节一端外壁处的连接板，螺纹件为第二螺钉，连接板同时贴合于对接的柱节的外壁，并连接板与对接的柱节以第二螺钉连接固定。通过采用上述技术方案，连接板与一侧柱节采用焊接，是为了提高连接板与柱节之间的连接强度，显然焊接相对其它可拆卸连接方式而言，连接的强度更高。较佳的，柱节的内壁固定有用于增加对接面的抵触条，抵触条向柱节中心伸出的厚度为5-10mm。通过采用上述技术方案，抵触条显然是为了增加两个柱节对接面的接触面积，以减少柱节端部压损的情况发生。其次，抵触条置于柱节内壁，则显然没有增加柱节的外径，并不会影响柱节插入到基坑泥土中的顺畅性。而对抵触条伸入柱节中心的厚度限制为5-10mm,原因在于若抵触条伸入厚度大于10mm,因为会对混凝土注射管起到一定的隔挡作用，会增加对混凝土注射管的伸入难度，所以抵触条最大厚度采用10mm；若抵触条厚度小于5mm，两个抵触条的对接面就相对较小，柱节之间减少压强的效果就不太明显。较佳的，抵触条沿柱节内壁成环形，抵触条包括相互背离设置的正面与反面，正面为对接面，反面倾斜设置成漏斗状。通过采用上述技术方案，抵触条之间彼此对接的面为正面，反面就是朝向柱节中另一端口的一面；故当混凝土注射管插入时，反面就是抵触条中与混凝土注射管会发生隔挡关系的面；而将反面倾斜并彼此连接成漏斗状，有利于混凝土注射管沿斜面下滑，混凝土注射管在柱节中伸入过程则更加顺畅。反面倾斜，还具有将增大抵触条与柱节内壁接触面的效果，起到加强筋的效果。并且，当柱节插入泥土的过程中，柱节中朝向泥土的反面，由于倾斜的坡度存在，有利于挤压的泥土沿着反面的倾斜角朝柱节上方移动，减少柱节插入泥土中的阻力。较佳的，反面与竖直面的夹角小于30度。通过采用上述技术方案，倾斜角度小于30度，其斜面的坡度就更大，混凝土注射管不易在斜面上站立，大幅度减少反面对混凝土注射管的隔挡。较佳的，柱节长度为1m、1.1m、1.2m、1.3m、1.4m、1.5m、1.8m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m或6m。通过采用上述技术方案，采用多个尺寸数量级是为了增加两个柱节自由叠加后的形成多个尺寸级；实际施工中基坑的深度不易，横梁的高度也有不同，故采用上述的尺寸可以基本满足实际施工中对立柱的高度要求。综上所述，本技术具有以下有益效果：连接盘与抵触条的组合可以在柱节内外同时增加抵触面的面积；连接板与抵触条的组合，在增加两个柱节之间对接面的基础上，又没有增加柱节的外径尺寸，有利于柱节顺畅插入泥土中。倾斜的反面，一方面便于混凝土注射管在柱节内部伸入，减少两者的隔挡关系，另一方面，还有利于向柱节上方流动，便于柱节插入到泥土中。附图说明图1是柱节在基坑中使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于基坑内支撑的装配式立柱，其特征是：包括若干个端部抵触对接的柱节(1)，相邻柱节(1)之间内部中空且彼此以螺纹件固定；螺纹件为第一螺钉(21)，柱节(1)的端部设有用于对接固定的连接盘(22)，对接的连接盘(22)之间以第一螺钉(21)与螺母旋拧固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑内支撑的装配式立柱，其特征是：包括若干个端部抵触对接的柱节(1)，相邻柱节(1)之间内部中空且彼此以螺纹件固定；螺纹件为第一螺钉(21)，柱节(1)的端部设有用于对接固定的连接盘(22)，对接的连接盘(22)之间以第一螺钉(21)与螺母旋拧固定。2.根据权利要求1所述的用于基坑内支撑的装配式立柱，其特征是：柱节(1)为圆形管(3)，连接盘(22)与圆形管(3)外壁之间设有加强筋(23)，加强筋(23)的数量为10-18个且加强筋(23)等间距围绕圆形管(3)的圆形轨迹布置；第一螺钉(21)与加强筋(23)沿圆形轨迹交错布置。3.根据权利要求1所述的用于基坑内支撑的装配式立柱，其特征是：柱节(1)包括四个平行布置的角钢(41)，相邻角钢(41)的侧壁之间通过横板(42)固定连接成环形；连接盘(22)与角钢(41)外壁之间设有加强筋(23)，加强筋(23)的数量为10-18个且加强筋(23)均匀围绕角钢(41)的环形轨迹布置；第一螺钉(21)与加强筋(23)沿环形轨迹交错布置。4.根据权利要求1所述的用于基坑内支撑的装配式立柱，其特征是：螺纹件为第二螺钉(51)，柱节(1)包括连接板(52)，连接板(52)同时贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵行立，赵娜，黄连贵，杨昌亚，黄婷，
申请(专利权)人：深圳百勤建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44