一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业加工技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座和窑体。该制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，通过转动电机通电带动转动轴和转动齿轮转动，使得窑体在齿轮环的作用下转动，窑体带动位于窑体内部的陶粒进行转动，陶粒转动时撞击窑体内壁的同时撞击受力板，受力板受力移动挤压压力传感器，压力传感器、连接线、连通线、闭合线、电池盒和信号发生器之间形成通路，使得压力传感器的数据通过信号发生器发射出去，上下两侧的两个装置可以使得采集的数据更加准确，通过该装置设置在窑体的内部能够实时对窑体内部侧壁所受的力进行记录，能够发现窑体内部压力强度的异常及时停止工作减少损失。

A Device for Measuring Cylindrical Compressive Strength in the Process of Preparing Expanded Slag Ceramsite

The invention relates to the technical field of industrial processing, and discloses a device for measuring the compressive strength of a cylinder in the process of preparing expanded slag ceramsite, including a base and a kiln body. In the process of preparing expanded slag ceramsite, the device detects the compressive strength of the cylinder. By turning the electric motor to drive the rotating shaft and the rotating gear to rotate, the kiln body rotates under the action of the gear ring. The kiln body drives the ceramsite located in the kiln body to rotate. When the ceramsite rotates, it impacts on the inner wall of the kiln at the same time. The force plate moves the pressure sensor, the pressure sensor and the connection. A path is formed between wiring, connecting line, closing line, battery box and signal generator, which makes the data of pressure sensor transmitted through signal generator. The two devices on both sides of the device can make the collected data more accurate. The force on the inner side wall of the kiln body can be recorded in real time by the device installed in the kiln body, and the internal pressure of the kiln body can be found to be strong. The degree of abnormality stops working in time to reduce losses.

【技术实现步骤摘要】
一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置
本专利技术涉及工业加工
，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置。
技术介绍
陶粒顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多，焙烧陶粒的颜色大多为暗红色和赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色和青灰色等。中国专利CN201721215513.X中公开了一种人造板强度检测装置，这种装置在对板材进行强度检测时十分方便，但是在对回转窑这种在运转过程中受力检测的设备却无计可施，且市面上还未出现直接对窑体内部进行压力强度检测的设备，随着环保事业的发展，市面上出现了使用膨化渣制作陶粒的工艺，在制作陶粒的过程中需要使用回转窑对陶粒进行烧制，这个过程中对回转窑窑体会产生一定的冲击，这时就需要回转窑窑体的强度足够，而在使用的过程中陶粒对窑体造成冲击且窑体转动时若出现了压力过大时，轻则影响陶粒的成型，重则会对窑体造成损害甚至会造成人员伤亡，故此提出一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，具备实时监控回转窑窑体受力情况等优点，解决了回转窑在加工陶粒过程中窑体内压力过大而导致窑体受损的问题。(二)技术方案为实现上述实时监控回转窑窑体受力情况的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座和窑体，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有转动轴，转动轴的外部套接有转动齿轮，所述底座的顶部固定连接有输出轴与转动轴相连接的转动电机，所述窑体的外部套接有与转动齿轮相啮合的齿轮环，窑体的上下两侧均固定连接有固定块，固定块的内部嵌设有电池盒和信号发生器，固定块的右侧固定连接有延伸至窑体内部的安装块，安装块的内部开设有安装槽、中空腔和数量为两个的导向槽，两个所述安装块相背一侧均固定连接有螺纹筒，螺纹筒的内部插接有延伸至中空腔内部的螺纹杆，螺纹杆的外部套接有转动轴承，转动轴承的外部套接有调节板，调节板的顶部固定连接有延伸至安装槽内部的支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有受力板，受力板远离窑体中心线的一侧固定连接有数量为两个的导向轴，导向轴的底部固定连接有移动块，移动块的内部开设有数量为两个的活动槽，活动槽槽内的左右两侧壁上均安装有开设在移动块内部的弹性槽，活动槽槽内活动连接有数量为两个的活动块，左右所述活动块之间通过连接弹簧相连接，左侧两个所述移动块之间和右侧两个所述移动块之间均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有滚轮，所述移动块远离窑体中心线的一侧固定连接有与导向槽槽内侧壁相连接的缓冲弹簧，所述安装槽槽内远离远离窑体中心线的一侧固定连接有数量为两个的压力传感器，上方两个所述压力传感器之间和下方两个所述压力传感器之间通过连接线相连通，上方两个所述压力传感器和下方两个所述压力传感器靠近窑体中心线的一侧均通过连通线分别与电池盒和信号发生器相连接，电池盒和信号发生器之间通过闭合线相连接，所述螺纹杆远离窑体中心线的一侧固定连接有套接在螺纹筒外部的螺纹盖。优选的，所述螺纹筒内表面和外表面均开设有螺纹槽，内表面和外表面的螺纹槽方向一致。优选的，所述导向槽共有四个，四个所述导向槽分为两组，一组两个所述导向槽分别位于中空腔的左右两侧，且两组所述导向槽呈对称分布。优选的，所述移动块为圆柱块，移动块的长度和宽度分别小于导向槽的长度和宽度，且移动块的长度和宽度均大于导向轴的直径。优选的，所述活动槽共有八个，八个所述移动槽分为四组，一组所述移动槽共有两个，两个所述移动槽分别位于弹性槽的前后两侧。优选的，所述螺纹筒远离窑体的一侧到安装块的距离等于螺纹盖的高度，且螺纹盖的高度等于中空腔的高度。优选的，所述固定块为高耐热矩形块，两个所述信号发生器位于两个电池盒的上下两侧。优选的，所述中空腔为圆形腔，且调节板为圆形板，调节板的直径等于中空腔的直径。优选的，所述压力传感器共有四个，四个所述压力传感器分为两组，一组两个所述压力传感器分别位于支撑弹簧的左右两侧，且受力板靠近窑体中心线的一侧为弧形面。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，具备以下有益效果：1、该制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，通过转动电机通电带动转动轴和转动齿轮转动，从而使得窑体在齿轮环的作用下转动，窑体带动位于窑体内部的陶粒进行转动，陶粒转动时撞击窑体内壁的同时撞击受力板，受力板受力后移动挤压压力传感器，压力传感器、连接线、连通线、闭合线、电池盒和信号发生器之间形成通路，使得压力传感器的数据通过信号发生器发射出去，通过导向杭州和滚轮使得受力板移动时能够更加的稳定，上下两侧的两个装置可以使得采集的数据更加准确，通过该装置设置在窑体的内部能够实时对窑体内部侧壁所受的力进行记录，能够提前发现窑体内部压力强度的异常及时停止工作减少损失。2、该制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，通过转动螺纹盖从而使得螺纹杆移动，螺纹杆带动调节板移动，调节板移动挤压支撑弹簧使得该装置在面对不同转速的窑体时能够调整压力情况，抵消掉窑体转动时的向心力，使得该装置使用范围更加广泛且准确，且通过安装块使得测试部位的受力能力增强，间接的增加了窑体的安全性。附图说明图1为本专利技术提出的一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置结构示意图；图2为本专利技术提出的一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置结构图1中A处放大示意图；图3为本专利技术提出的一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置结构图1中B处放大示意图。图中：1底座、2支撑板、3转动轴、4转动齿轮、5转动电机、6齿轮环、7窑体、8固定块、9信号发生器、10电池盒、11安装块、12安装槽、13中空腔、14螺纹筒、15螺纹杆、16转动轴承、17调节板、18支撑弹簧、19受力板、20压力传感器、21连接线、22连通线、23闭合线、24导向槽、25导向轴、26移动块、27弹性槽、28活动槽、29活动块、30固定轴、31螺纹盖、32连接弹簧、33缓冲弹簧、34滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座1和窑体7，底座1的顶部固定连接有数量为两个的支撑板2，两个支撑板2之间活动连接有转动轴3，转动轴3的外部套接有转动齿轮4，底座1的顶部固定连接有输出轴与转动轴3相连接的转动电机5，转动电机5的型号可为YE2，窑体7的外部套接有与转动齿轮4相啮合的齿轮环6，窑体7的上下两侧均固定连接有固定块8，固定块8为高耐热矩形块，两个信号发生器9位于两个电池盒10的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座(1)和窑体(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间活动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的外部套接有转动齿轮(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有输出轴与转动轴(3)相连接的转动电机(5)，所述窑体(7)的外部套接有与转动齿轮(4)相啮合的齿轮环(6)，窑体(7)的上下两侧均固定连接有固定块(8)，固定块(8)的内部嵌设有电池盒(10)和信号发生器(9)，固定块(8)的右侧固定连接有延伸至窑体(7)内部的安装块(11)，安装块(11)的内部开设有安装槽(12)、中空腔(13)和数量为两个的导向槽(24)，两个所述安装块(11)相背一侧均固定连接有螺纹筒(14)，螺纹筒(14)的内部插接有延伸至中空腔(13)内部的螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外部套接有转动轴承(16)，转动轴承(16)的外部套接有调节板(17)，调节板(17)的顶部固定连接有延伸至安装槽(12)内部的支撑弹簧(18)，支撑弹簧(18)的顶部固定连接有受力板(19)，受力板(19)远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有数量为两个的导向轴(25)，导向轴(25)的底部固定连接有移动块(26)，移动块(26)的内部开设有数量为两个的活动槽(28)，活动槽(28)槽内的左右两侧壁上均安装有开设在移动块(26)内部的弹性槽(27)，活动槽(28)槽内活动连接有数量为两个的活动块(29)，左右所述活动块(29)之间通过连接弹簧(32)相连接，左侧两个所述移动块(26)之间和右侧两个所述移动块(26)之间均固定连接有固定轴(30)，固定轴(30)的外部套接有滚轮(34)，所述移动块(26)远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有与导向槽(24)槽内侧壁相连接的缓冲弹簧(33)，所述安装槽(12)槽内远离远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有数量为两个的压力传感器(20)，上方两个所述压力传感器(20)之间和下方两个所述压力传感器(20)之间通过连接线(21)相连通，上方两个所述压力传感器(20)和下方两个所述压力传感器(20)靠近窑体(7)中心线的一侧均通过连通线(22)分别与电池盒(10)和信号发生器(9)相连接，电池盒(10)和信号发生器(9)之间通过闭合线(23)相连接，所述螺纹杆(15)远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有套接在螺纹筒(14)外部的螺纹盖(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座(1)和窑体(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间活动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的外部套接有转动齿轮(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有输出轴与转动轴(3)相连接的转动电机(5)，所述窑体(7)的外部套接有与转动齿轮(4)相啮合的齿轮环(6)，窑体(7)的上下两侧均固定连接有固定块(8)，固定块(8)的内部嵌设有电池盒(10)和信号发生器(9)，固定块(8)的右侧固定连接有延伸至窑体(7)内部的安装块(11)，安装块(11)的内部开设有安装槽(12)、中空腔(13)和数量为两个的导向槽(24)，两个所述安装块(11)相背一侧均固定连接有螺纹筒(14)，螺纹筒(14)的内部插接有延伸至中空腔(13)内部的螺纹杆(15)，螺纹杆(15)的外部套接有转动轴承(16)，转动轴承(16)的外部套接有调节板(17)，调节板(17)的顶部固定连接有延伸至安装槽(12)内部的支撑弹簧(18)，支撑弹簧(18)的顶部固定连接有受力板(19)，受力板(19)远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有数量为两个的导向轴(25)，导向轴(25)的底部固定连接有移动块(26)，移动块(26)的内部开设有数量为两个的活动槽(28)，活动槽(28)槽内的左右两侧壁上均安装有开设在移动块(26)内部的弹性槽(27)，活动槽(28)槽内活动连接有数量为两个的活动块(29)，左右所述活动块(29)之间通过连接弹簧(32)相连接，左侧两个所述移动块(26)之间和右侧两个所述移动块(26)之间均固定连接有固定轴(30)，固定轴(30)的外部套接有滚轮(34)，所述移动块(26)远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有与导向槽(24)槽内侧壁相连接的缓冲弹簧(33)，所述安装槽(12)槽内远离远离窑体(7)中心线的一侧固定连接有数量为两个的压力传感器(20)，上方两个所述压力传感器(20)之间和下方两个所述压力传感器(20)之间通过连接线(21)相连通，上方两个所述压力传感器(20)和下方两个所述压力传感器(20)靠近窑体(7)中心线的一侧均通过连通线(22)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡翔，蔡建利，王杜槟，汤春林，周晓龙，刘承，曹立荣，游义才，陈启超，林永刚，唐泽林，段丽，罗翠英，王芳，
申请(专利权)人：四川省劲腾环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51