一种埋刮板输送机制造技术

技术编号:21393774 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-19 05:36
本实用新型专利技术涉及一种埋刮板输送机,包括机头、机尾和连接机头和机尾的输送段,还包括设置在机头内的头轮和设置在机尾内的尾轮,以及环绕在头轮和尾轮外的模锻链条,输送段的上方设置有投料口,机头的底部设置有出料口,头轮和尾轮的轮片分别利用螺栓安装在其轮毂上,模锻链条的两侧安装有刮板片和畚斗,所述尾轮的中心轴附近设置有测速装置,出料口的上方一侧设置有防堵装置。本实用新型专利技术不仅能够实时检测模锻链条是否断裂以及出料口是否堵塞的情况,而且运载能力强,维护方便,运行成本低。

A Buried Scraper Conveyor

The utility model relates to a buried scraper conveyor, which comprises a head, a tail and a conveying section connecting the head and tail, a head wheel and a tail wheel arranged in the head, and a die forging chain surrounded by the head wheel and the tail wheel. The upper part of the conveying section is provided with a feeding port, the bottom of the head is provided with an outlet, and the head wheel and the tail wheel are respectively secured by bolts. A scraper plate and a bucket are installed on both sides of the die forging chain, a speed measuring device is arranged near the central axis of the tail wheel, and an anti-blocking device is arranged on the upper side of the outlet. The utility model can not only detect whether the forging chain is broken and whether the outlet is blocked in real time, but also has strong carrying capacity, convenient maintenance and low operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种埋刮板输送机
本技术涉及输送机
,具体涉及一种埋刮板输送机。
技术介绍
埋刮板输送机是一种传统输送设备,多用于输送粉尘、颗粒和粉块状物料,可完成水平输送和倾斜输送工作。埋刮板输送机的使用范围广泛,在冶金、建材、电厂、粮食、矿山、机械、水泥等领域都有应用。传统的埋刮板输送机的链条承载能力差,极易出现断裂的情况,并无法及时掌握断链情况,影响输送效率。另外现有的埋刮板输送机一般在机头处设置防堵门来防止机器堵塞的情况,但是这种结构必须等物料堵塞堆积到一定程度,靠物料的压力使防堵门弹开报警,不仅会给清理带来难度,还会导致物料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种埋刮板输送机,以解决链条易断以及防堵效果差的问题。本技术的一种埋刮板输送机是这样实现的:一种埋刮板输送机,包括机头、机尾和连接机头和机尾的输送段,还包括设置在机头内的头轮和设置在机尾内的尾轮,以及环绕在头轮和尾轮外的模锻链条,所述输送段的上方设置有投料口,所述机头的底部设置有出料口,所述头轮和尾轮的轮片分别利用螺栓安装在其轮毂上,所述模锻链条的两侧安装有刮板片和畚斗,所述尾轮的中心轴附近设置有测速装置,所述出料口的上方一侧设置有防堵装置。进一步的,所述头轮通过减速箱连接有驱动电机。进一步的,所述输送段内设置有与其长度方向相同的链条轨道,所述模锻链条在所述链条轨道上移动。进一步的,所述模锻链条的两侧固定连接有链杆,所述刮板片通过螺栓固定在链杆上,所述畚斗焊接在链杆上。进一步的,所述输送段由多个段节连接而成,且至少一个段节上设置有观察窗。进一步的,所述输送段与机头之间设置有过渡段,所述过渡段上设置有观察窗。进一步的,所述头轮和尾轮的轮片各包括两个,且分别连接在其轮毂的两侧,每个所述的轮片至少平均分为两瓣以上。进一步的,所述机尾的前、后侧分别设置有张紧箱,所述张紧箱的内壁上滑动设置有滑块,所述尾轮的中心轴的两端连接在滑块上,所述滑块的后侧连接有伸出张紧箱的螺杆,所述螺杆上螺纹连接有固定在机尾外壁上的调整螺母。进一步的,所述测速装置为转速传感器。进一步的,所述防堵装置为压力传感器。采用了上述技术方案后,本技术具有的有益效果为:(1)本技术由于在出料口的上方一侧设置有防堵装置,能够及时捕捉到物料堆积信息,便于及时停止输送机,从而能够更快速、及时的清理堵料,节省人力物力,提高其输送效率;(2)本技术的刮板链条采用的模锻链条,其表面平整,运行平稳,承载能力强,坚固不易损坏,经久耐用,拆卸和维护斗十分方便;(3)本技术由于在尾轮上增加了测速装置,能够及时的捕捉断链信号,从而及时停止输送机运行,保护了机器不受损伤,减少了安全隐患,降低生产成本;(4)本技术在模锻链条上增加了畚斗,利用头轮和尾轮的转动带料,减少头轮和尾轮处的积料情况;(5)本技术中头轮和尾轮的轮片通过螺栓连接在其轮毂上,拆装方便,省时省力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本实用优选实施例的埋刮板输送机的主视图;图2是本实用优选实施例的埋刮板输送机的俯视图;图3是本实用优选实施例的埋刮板输送机的机头的主视图;图4是本实用优选实施例的埋刮板输送机的机尾的主视图;图5是本实用优选实施例的埋刮板输送机的机尾的俯视图;图6是本实用优选实施例的埋刮板输送机的投料口处的俯视图;图7是本实用优选实施例的埋刮板输送机的驱动电机的结构图;图8是本实用优选实施例的埋刮板输送机的头轮的结构图;图9是本实用优选实施例的埋刮板输送机的尾轮的结构图;图中:机头1,机尾2,输送段3,头轮4,尾轮5,模锻链条6,投料口7,出料口8,轮片9,轮毂10,刮板片11,畚斗12,测速装置13,防堵装置14,驱动电机15,链条轨道16,链杆17,段节18,观察窗19,过渡段20,张紧箱21,滑块22,螺杆23,调整螺母24。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。如图1-9所示,一种埋刮板输送机,包括机头1、机尾2和连接机头1和机尾2的输送段3,还包括设置在机头1内的头轮4和设置在机尾2内的尾轮5,以及环绕在头轮4和尾轮5外的模锻链条6,输送段3的上方设置有投料口7,机头1的底部设置有出料口8,头轮4和尾轮5的轮片9分别利用螺栓安装在其轮毂10上,模锻链条6的两侧安装有刮板片11和畚斗12,所述尾轮5的中心轴附近设置有测速装置,出料口8的上方一侧设置有防堵装置14。如图7所示,头轮4的转动带动模锻链条6在头轮4和尾轮5上运转,而为了给头轮的4转动提供驱动力,头轮4通过减速箱连接有驱动电机15。具体的,驱动电机15设置在机头1的前侧或后侧。如图6所示,为了支撑模锻链条6以及对其进行导向,输送段3内设置有与其长度方向相同的链条轨道16,模锻链条6在链条轨道16上移动。具体的,链条轨道16采用耐磨钢板制作,其具有很高的耐磨性和较好的冲击性能,适合在长期的磨损工况中使用。为了方便刮板片11和畚斗12的连接,所述模锻链条6的两侧固定连接有链杆17,所述刮板片11通过螺栓固定在链杆17上,所述畚斗12焊接在链杆17上。利用螺栓的连接方式,可以在刮板片11出现磨损或故障时,单独进行更换即可,无需整体更换,拆卸方便,降低维修成本。为了方便调节输送段3的长度,输送段3由多个段节18连接而成,且至少一个段节18上设置有观察窗19。当某一段节18出现故障时可以单独维修或更换,无需整体进行更换,降低使用成本。而观察窗19的设置可以便于观察输送段3内物料的输送情况,及时发现堵塞等故障,避免造成机器的损坏。为了方便输送段3与机头1的连接,输送段3与机头1之间设置有过渡段20,过渡段20上设置有观察窗19。此处的观察窗19亦是便于观察内内部物料的输送情况。链条轨道16延伸至过渡段20内,且穿过过渡段20伸至机头1内。另外在机头1和机尾2的上方也设置有观察窗19。如图8-9所示,头轮4和尾轮5的轮片9直接与模锻链条6接触,长期使用后会造成轮片9的磨损,而为了方便头轮4和尾轮5的拆装和更换,头轮4和尾轮5的轮片9各包括两个,且分别连接在其轮毂10的两侧,每个的轮片9至少平均分为两瓣以上。在轮片9出现损坏时,不需要拆卸轮毂10,仅将损坏的轮片9部分拆卸下来进行更换即可,降低维护的繁琐性,减少使用成本。为了方便对模锻链条6进行张紧,机尾2的前、后侧分别设置有张紧箱21,张紧箱21的内壁上滑动设置有滑块22,尾轮5的中心轴的两端连接在滑块22上,滑块22的后侧连接有伸出张紧箱的螺杆,螺杆上螺纹23连接有固定在机尾2外壁上的调整螺母24。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋刮板输送机,包括机头(1)、机尾(2)和连接机头(1)和机尾(2)的输送段(3),其特征在于:还包括设置在机头(1)内的头轮(4)和设置在机尾(2)内的尾轮(5),以及环绕在头轮(4)和尾轮(5)外的模锻链条(6),所述输送段(3)的上方设置有投料口(7),所述机头(1)的底部设置有出料口(8),所述头轮(4)和尾轮(5)的轮片(9)分别利用螺栓安装在其轮毂(10)上,所述模锻链条(6)的两侧安装有刮板片(11)和畚斗(12),所述尾轮(5)的中心轴附近设置有测速装置(13),所述出料口(8)的上方一侧设置有防堵装置(14)。

【技术特征摘要】
1.一种埋刮板输送机,包括机头(1)、机尾(2)和连接机头(1)和机尾(2)的输送段(3),其特征在于:还包括设置在机头(1)内的头轮(4)和设置在机尾(2)内的尾轮(5),以及环绕在头轮(4)和尾轮(5)外的模锻链条(6),所述输送段(3)的上方设置有投料口(7),所述机头(1)的底部设置有出料口(8),所述头轮(4)和尾轮(5)的轮片(9)分别利用螺栓安装在其轮毂(10)上,所述模锻链条(6)的两侧安装有刮板片(11)和畚斗(12),所述尾轮(5)的中心轴附近设置有测速装置(13),所述出料口(8)的上方一侧设置有防堵装置(14)。2.根据权利要求1所述的埋刮板输送机,其特征在于:所述头轮(4)通过减速箱连接有驱动电机(15)。3.根据权利要求1所述的埋刮板输送机,其特征在于:所述输送段(3)内设置有与其长度方向相同的链条轨道(16),所述模锻链条(6)在所述链条轨道(16)上移动。4.根据权利要求1所述的埋刮板输送机,其特征在于:所述模锻链条(6)的两侧固定连接有链杆(17),所述刮板片(11)通过螺栓固定在链杆(17)上,所述畚斗(12)焊接在链杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:操文武彭旭东
申请(专利权)人:江苏恒欣仓储设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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