一种新型双螺杆挤出机用风干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双螺杆挤出机用风干机，属于挤出机技术领域，包括风干箱，风干箱的两端分别固定连接有导向管，风干箱两侧的内壁上固定设置有隔板，隔板一侧的中央位置设置有圆形通孔，设有导向管，导向管设置在风干箱前后两侧，能避免样条波动幅度大的缺点；设有隔板、冷风机、暖风机，隔板将风干箱的内腔分隔成冷风室和干燥室，通过双排出风口，前段出风口为冷风，可吹除树脂样条存留的大部分水分，后出风口为热风，可起到干燥样条的效果；设有出风箱、喷管、第一进风管、第二进风管、第三进风管、第四进风管，使得样条的各个面均可以受到冷风和暖风作用，从而提高样条风干的彻底性，风干效果良好。

A New Air Dryer for Twin Screw Extruder

The utility model relates to a new type air-dryer for twin-screw extruder, belonging to the technical field of extruder, which comprises an air-drying box, two ends of the air-drying box are fixedly connected with a guide pipe, a partition plate is fixed on the inner walls of both sides of the air-drying box, a circular through hole is arranged in the central position of one side of the partition plate, a guide pipe is arranged on both sides of the air-drying box, and the guide pipe is arranged on both sides of the front and back of the air-drying The inner chamber of the air-drying box is divided into a cold air chamber and a drying chamber by a partition board, a cold fan and a heater. The front outlet is a cold air, which can remove most of the moisture retained by the resin spline, and the back outlet is a hot air, which can achieve the effect of drying the spline. The partition board has an air outlet, a nozzle, a first air inlet, a second air inlet and a third air inlet. The air duct and the fourth air intake pipe make all the surfaces of the spline subject to the action of cold and warm air, thus improving the thoroughness of the spline air drying, and the effect of air drying is good.

【技术实现步骤摘要】
一种新型双螺杆挤出机用风干机
本技术涉及一种新型双螺杆挤出机用风干机，属于挤出机

技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。现有双螺杆挤出机用的风干机存在噪音大，风速急，样条波动较大，风干效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型双螺杆挤出机用风干机，可以有效解决
技术介绍
中现有双螺杆挤出机用的风干机存在噪音大，风速急，样条波动较大，风干效果不理想的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型双螺杆挤出机用风干机，包括风干箱，所述风干箱的两端分别固定连接有导向管，所述风干箱两侧的内壁上固定设置有隔板，所述隔板一侧的中央位置设置有圆形通孔，所述隔板将所述风干箱的内腔分隔成冷风室和干燥室，所述冷风室的一侧设置有第一进风管，所述第一进风管的一端贯穿所述风干箱并延伸至所述冷风室内连接有出风箱，所述出风箱的内部设置有空腔，所述第一进风管的另一端延伸至所述风干箱的外部连接有冷风机，所述出风箱的内表面阵列地设置有喷管，所述冷风室的另一侧设置有第二进风管，所述第二进风管的一端贯穿所述风干箱并延伸至所述冷风室内连接有所述出风箱，所述第二进风管的另一端延伸至所述风干箱的外部连接有所述冷风机；所述干燥室的一侧设置有第三进风管，所述第三进风管的一端贯穿所述风干箱并延伸至所述干燥室内连接有所述出风箱，所述第三进风管的另一端延伸至所述风干箱的外部连接有暖风机，所述干燥室的另一侧设置有第四进风管，所述第四进风管的一端贯穿所述风干箱并延伸至所述干燥室内连接有所述出风箱，所述第四进风管的另一端延伸至所述风干箱的外部连接有所述暖风机。进一步而言，两个所述导向管分别与所述风干箱的内腔相连通。进一步而言，所述冷风室和所述干燥室大小相等。进一步而言，所述出风箱的横截面为半圆形结构。进一步而言，所述喷管的管口均朝向所述出风箱横截面所在的半圆的圆心方向。进一步而言，两个所述出风箱均沿所述圆形通孔的轴线倾斜地对称设置在所述圆形通孔所在轴线的两侧。进一步而言，所述第一进风管和所述第二进风管位于不同的竖直平面内；所述第三进风管和所述第四进风管位于不同的竖直平面内。本技术有益效果：本技术通过设有导向管，导向管设置在风干箱前后两侧，能避免样条波动幅度大的缺点；设有隔板、冷风机、暖风机，隔板将风干箱的内腔分隔成冷风室和干燥室，冷风室内吹出的风为冷风，可吹除树脂样条存留的大部分水分，干燥室内吹出的风为热风，可起到干燥样条的效果；设有出风箱、喷管、第一进风管、第二进风管、第三进风管、第四进风管，使得样条的各个表面均可以受到冷风和暖风作用，从而提高样条风干的彻底性，风干效果良好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术剖视图。图2是本技术侧视图剖视图。图3是本技术出风箱结构示意图。图4是本技术隔板结构示意图。图中标号：1、风干箱；101、冷风室；102、干燥室；2、导向管；3、隔板；301、圆形通孔；4、第一进风管；5、出风箱；501、空腔；502、喷管；6、冷风机；7、第二进风管；8、第三进风管；9、暖风机；10、第四进风管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，一种新型双螺杆挤出机用风干机，包括风干箱1，风干箱1的两端分别固定连接有导向管2，导向管2设置在风干箱1前后两侧，能避免样条波动幅度大的缺点，风干箱1两侧的内壁上固定设置有隔板3，隔板3可以防止暖风和冷风混合，从而影响样条的风干效果，隔板3一侧的中央位置设置有圆形通孔301，隔板3将风干箱1的内腔分隔成冷风室101和干燥室102，冷风室101的一侧设置有第一进风管4，第一进风管4的一端贯穿风干箱1并延伸至冷风室101内连接有出风箱5，出风箱5的内部设置有空腔501，第一进风管4的另一端延伸至风干箱1的外部连接有冷风机6，冷风机6可以产生冷风从而吹除样条表面的大水珠，出风箱5的内表面阵列地设置有喷管502，冷风室101的另一侧设置有第二进风管7，第二进风管7的一端贯穿风干箱1并延伸至冷风室101内连接有出风箱5，第二进风管7的另一端延伸至风干箱1的外部连接有冷风机6；干燥室102的一侧设置有第三进风管8，第三进风管8的一端贯穿风干箱1并延伸至干燥室102内连接有出风箱5，第三进风管8的另一端延伸至风干箱1的外部连接有暖风机9，暖风机9产生的热风可以对样条表面进行干燥，干燥室102的另一侧设置有第四进风管10，第四进风管10的一端贯穿风干箱1并延伸至干燥室102内连接有出风箱5，第四进风管10的另一端延伸至风干箱1的外部连接有暖风机9。两个导向管2分别与风干箱1的内腔相连通，从而使样条可以通过风干箱1，冷风室101和干燥室102大小相等，使样条表面的冷风作用时间与暖风作用时间一致，出风箱5的横截面为半圆形结构，从而对样条的表面进行“包围”式，提高了样条风干的彻底性，喷管502的管口均朝向出风箱5横截面所在的半圆的圆心方向，使得喷管502产生的风均能垂直作用在对应的样条表面，提高风干效率和风干效果，出风箱5均沿圆形通孔301的轴线倾斜地对称设置在圆形通孔301所在轴线的两侧，从而对样条的各个表面进行风干作用，第一进风管4和第二进风管7位于不同的竖直平面内；第三进风管8和第四进风管10位于不同的竖直平面内，使得在对样条一侧表面风干时，不会产生气流相互作用，从而减弱风干效果。本技术工作原理：具体使用时，双螺旋杆挤出机的出料口的样条经过风干箱1一侧的导向管2进入到风干箱1内的冷风室101内，导向管2使得样条表面在被风力作用时，能避免样条波动幅度大，接通电源，冷风机6和暖风机9启动，与第一进风管4连接的冷风机6产生的冷风经过第一进风管4进入到出风箱5的内腔，然后经过出风箱5内表面的喷管502喷在样条一侧的表面上，出风箱5的横截面为半圆形结构，喷管502的管口均朝向出风箱5横截面所在的半圆的圆心方向，从而吹除掉样条一侧表面上的大水珠，喷管502使样条表面的受风均匀，样条在继续前进至第二进风管7处时，与第二进风管7连接的冷风机6产生的冷风经过第二进风管7进入到出风箱5的内腔，然后经过出风箱5内表面的喷管502喷在样条表面上，从而吹除掉样条另一侧表面上的大水珠，从而使样条各个表面均可以受到冷风的作用，从而使样条表面的大水珠彻底地吹除；样条经过隔板3一侧的圆形通孔301进入到暖风室内，与第三进风管8连接的暖风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双螺杆挤出机用风干机，包括风干箱（1），其特征在于：所述风干箱（1）的两端分别固定连接有导向管（2），所述风干箱（1）两侧的内壁上固定设置有隔板（3），所述隔板（3）一侧的中央位置设置有圆形通孔（301），所述隔板（3）将所述风干箱（1）的内腔分隔成冷风室（101）和干燥室（102），所述冷风室（101）的一侧设置有第一进风管（4），所述第一进风管（4）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述冷风室（101）内连接有出风箱（5），所述出风箱（5）的内部设置有空腔（501），所述第一进风管（4）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有冷风机（6），所述出风箱（5）的内表面阵列地设置有喷管（502），所述冷风室（101）的另一侧设置有第二进风管（7），所述第二进风管（7）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述冷风室（101）内连接有所述出风箱（5），所述第二进风管（7）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有所述冷风机（6）；所述干燥室（102）的一侧设置有第三进风管（8），所述第三进风管（8）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述干燥室（102）内连接有所述出风箱（5），所述第三进风管（8）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有暖风机（9），所述干燥室（102）的另一侧设置有第四进风管（10），所述第四进风管（10）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述干燥室（102）内连接有所述出风箱（5），所述第四进风管（10）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有所述暖风机（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型双螺杆挤出机用风干机，包括风干箱（1），其特征在于：所述风干箱（1）的两端分别固定连接有导向管（2），所述风干箱（1）两侧的内壁上固定设置有隔板（3），所述隔板（3）一侧的中央位置设置有圆形通孔（301），所述隔板（3）将所述风干箱（1）的内腔分隔成冷风室（101）和干燥室（102），所述冷风室（101）的一侧设置有第一进风管（4），所述第一进风管（4）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述冷风室（101）内连接有出风箱（5），所述出风箱（5）的内部设置有空腔（501），所述第一进风管（4）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有冷风机（6），所述出风箱（5）的内表面阵列地设置有喷管（502），所述冷风室（101）的另一侧设置有第二进风管（7），所述第二进风管（7）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述冷风室（101）内连接有所述出风箱（5），所述第二进风管（7）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有所述冷风机（6）；所述干燥室（102）的一侧设置有第三进风管（8），所述第三进风管（8）的一端贯穿所述风干箱（1）并延伸至所述干燥室（102）内连接有所述出风箱（5），所述第三进风管（8）的另一端延伸至所述风干箱（1）的外部连接有暖风机（9），所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珍一，于方波，
申请(专利权)人：山东三丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37