自动扣合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动扣合装置，用于扣合工件上的BTB连接头与BTB连接座，包括：承载台，用于定位并装夹工件；翻转机构，包括能够相对所述承载台转动的转动组件，所述转动组件用于翻转BTB连接头；及抵压机构，包括抵压头，所述抵压头能够施加压力以将翻转后的BTB连接头扣合在BTB连接座上。通过转动组件带动BTB连接头自动翻转至与BTB连接座对应的位置，使得BTB连接头与BTB连接座准确对位，防止对位不准而出现扣坏的现象。同时通过抵压头对BTB连接头施加稳定的压力，抵压头施加的压力大小恒定，避免出现压力过小而无法扣合或者压力过大而扣坏的现象。最终在确保自动扣合装置扣合质量的基础上保证其工作效率。

Automatic clasp device

The utility model relates to an automatic buckling device, which is used to buckle the BTB connector and the BTB connector on the workpiece, including a bearing platform for positioning and clamping the workpiece, a turnover mechanism, including a rotating component capable of rotating relative to the bearing platform, the rotating component for flipping the BTB connector, and a buckling mechanism, including a buckling head, which can exert pressure to turn over the workpiece. The transformed BTB connector is buckled on the BTB connector seat. By rotating the components, the BTB connector is automatically turned over to the corresponding position with the BTB connector, so that the BTB connector and the BTB connector are positioned accurately, so as to prevent the incorrect alignment and buckling phenomenon. At the same time, through the pressure head to exert a stable pressure on the BTB connection, the pressure applied by the pressure head is constant, so as to avoid the phenomenon that the pressure is too small to buckle or the pressure is too large to buckle. Finally, on the basis of ensuring the quality of the automatic fastening device, the working efficiency of the device is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
自动扣合装置
本技术涉及机械工装
，特别是涉及一种自动扣合装置。
技术介绍
对于智能手机等终端设备，涉及到将显示屏上的BTB连接头与小板上的BTB连接座相扣合，一般地，传统的工作方法通常为人工扣合模式。但是，人工扣合的力度和方式是不可控的，存在诸多的不确定因素，容易产生损坏，影响扣合的质量和工作效率。
技术实现思路
本技术解决的一个技术问题是如何提高BTB连接头与BTB连接座之间扣合的工作效率和扣合质量。一种自动扣合装置，用于扣合工件上的BTB连接头与BTB连接座，包括：承载台，用于定位并装夹工件；翻转机构，包括能够相对所述承载台转动的转动组件，所述转动组件用于翻转BTB连接头；及抵压机构，包括抵压头，所述抵压头能够施加压力以将翻转后的BTB连接头扣合在BTB连接座上。在其中一个实施例中，所述转动组件包括转动板和夹置头，所述夹置头固定在所述转动板上、并跟随所述转动板转动，所述夹置头上开设有用于夹置所述BTB连接头的限位槽。在其中一个实施例中，所述转动组件还包括磁性件，所述磁性件设置在所述限位槽的底壁上，所述磁性件用于将所述BTB连接头固定在所述夹置头上。在其中一个实施例中，所述夹置头包括相互连接的容置部和固定部，所述固定部与所述转动板固定连接，所述转动板上开设有安装缺口，所述容置部位于所述安装缺口内并相对所述固定部的表面凸出设定高度。在其中一个实施例中，所述磁性件同时与所述容置部和固定部连接。在其中一个实施例中，还包括真空发生器，所述真空发生器与所述承载台连接，所述真空发生器能够产生真空以将工件吸附在所述承载台上。在其中一个实施例中，所述真空发生器的气源压力为0.4Mpa-0.6Mpa，空气流量为175L/min-185L/min。在其中一个实施例中，所述抵压机构还包括支撑板、丝杆和驱动器，所述抵压头固定在所述丝杆上、并与所述支撑板滑动连接，所述丝杆的一端与所述支撑板转动连接，所述驱动器与所述丝杆的另一端连接以驱动所述丝杆转动。在其中一个实施例中，所述驱动器包括驱动电机和带传动单元，所述驱动电机固定在所述支撑板上，所述带传动单元连接在所述丝杆与所述驱动电机的输出轴之间。在其中一个实施例中，所述翻转机构还包括旋转电机，所述旋转电机用于驱动所述转动组件转动。本技术的一个实施例的一个技术效果是：通过转动组件带动BTB连接头自动翻转至与BTB连接座对应的位置，使得BTB连接头与BTB连接座准确对位，防止对位不准而出现扣坏的现象。同时通过抵压头对BTB连接头施加稳定的压力，抵压头施加的压力大小恒定，避免出现压力过小而无法扣合或者压力过大而扣坏的现象。最终在确保自动扣合装置扣合质量的基础上保证其工作效率。附图说明图1为工件上的柔性电路板与显示屏在同一平面下的俯视示意图；图2为一实施例提供的自动扣合装置的立体结构示意图；图3为图2中去除防护罩后的自动扣合装置的立体结构示意图；图4为图3中A处放大结构示意图；图5为图3中翻转机构的立体结构示意图；图6为图3中抵压机构的立体结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。同时参阅图1和图2，本技术一实施例提供的自动扣合装置10用于扣合工件上的BTB连接头23与BTB连接座，对于上述工件，下面以手机20为代表的终端设备为例进行说明，即将手机20显示屏21上的BTB连接头23与手机20小板上的BTB连接座相扣合，当然，此时的手机20为半成品状态。通常地，BTB连接头23设置在柔性电路板22上，柔性电路板22与显示屏21连接，在扣合之前，柔性电路板22与显示屏21大致垂直，简而言之，当显示屏21水平放置时，柔性电路板22处于竖直状态。在扣合的过程中，需要将柔性电路板22弯折约90°直至与显示屏21大致处于相互平行的状态，使得柔性电路板22上的BTB连接头23刚好与小板上的BTB连接座相对应(例如BTB连接头23刚好位于BTB连接座的正上方)，以便BTB连接头23与BTB连接座相互扣合。同时参阅图2和图3，本技术一实施例提供的自动扣合装置10包括机箱100、承载台200、翻转机构300和抵压机构400。承载台200、翻转机构300和抵压机构400三者均设置在机箱100上，机箱100安装在通风良好的环境中，以免影响PLC及其它电气产品的正常工作。此外，机箱100不得暴露在水汽、腐蚀性气体和可燃性气体中，以消除腐蚀、触电或火灾等安全隐患，确保自动扣合装置10的正常运行和使用寿命。机箱100的电源线连接于单相AC220V、50/60Hz的电源上，并对机箱100进行有效的接地处理。在一些实施例中，承载台200设置在机箱100上，自动扣合装置10还包括真空发生器，真空发生器与承载台200连接，通过真空发生器的作用，可以实现承载台200对手机20的定位和装夹。具体而言，承载台200上可以设置敞口腔210，将手机20放置在承载台200的敞口腔210中以实现手机20的定位。当真空发生器产生的真空的作用下，手机20将被牢固地吸附在承载台200上。真空发生器通过正压气源以产生负压，即利用喷管高速喷射压缩气体，在喷管出口形成的射流将产生卷吸作用，使得喷管吸附腔内的空气不断被抽走，最终使吸附腔内的压力降至大气压以下而形成合理的真空度。为保证真空发生器产生合理的真空度以将手机20稳定地吸附在承载台200上，真空发生器的气源压力为0.4Mpa-0.6Mpa，例如气源压力可以取值0.4Mpa，0.5Mpa或0.6Mpa等，空气流量为175L/min-185L/min，例如空气流量可以取值175L/min，180L/min户口185L/min等。为保证足够的气流量，真空发生器外接主气源的管径不低于6mm。在其它实施例中，承载台200可以设置在电磁铁上，通过电磁铁将手机20吸附在承载台200上。当然还可以采用夹具，通过夹具将手机20夹紧在承载台200上。同时参阅图1至图5，在一些实施例中，翻转机构300包括旋转电机320和转动组件310，旋转电机320用于驱动转动组件310相对承载台200转动，转动组件310用于翻转BTB连接头23。旋转电机320可以采用伺服电机，旋转电机320安装在机箱100上。具体而言，转动组件310包括转动板311、夹置头312和磁性件313。转动板311与旋转电机320的输出轴连接，夹置头312用于夹置BTB连接头23，夹置头312固定安装在转动板311上，当旋转电机320驱动转动板311转动时，夹置头312将跟随转动板311转动。夹置头312上开设有限位槽312c，磁性件313设置在限位槽312c的底壁上，当夹置头312对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动扣合装置，用于扣合工件上的BTB连接头与BTB连接座，其特征在于，包括：承载台，用于定位并装夹工件；翻转机构，包括能够相对所述承载台转动的转动组件，所述转动组件用于翻转BTB连接头；及抵压机构，包括抵压头，所述抵压头能够施加压力以将翻转后的BTB连接头扣合在BTB连接座上。

【技术特征摘要】
1.一种自动扣合装置，用于扣合工件上的BTB连接头与BTB连接座，其特征在于，包括：承载台，用于定位并装夹工件；翻转机构，包括能够相对所述承载台转动的转动组件，所述转动组件用于翻转BTB连接头；及抵压机构，包括抵压头，所述抵压头能够施加压力以将翻转后的BTB连接头扣合在BTB连接座上。2.根据权利要求1所述的自动扣合装置，其特征在于，所述转动组件包括转动板和夹置头，所述夹置头固定在所述转动板上、并跟随所述转动板转动，所述夹置头上开设有用于夹置所述BTB连接头的限位槽。3.根据权利要求2所述的自动扣合装置，其特征在于，所述转动组件还包括磁性件，所述磁性件设置在所述限位槽的底壁上，所述磁性件用于将所述BTB连接头固定在所述夹置头上。4.根据权利要求3所述的自动扣合装置，其特征在于，所述夹置头包括相互连接的容置部和固定部，所述固定部与所述转动板固定连接，所述转动板上开设有安装缺口，所述容置部位于所述安装缺口内并相对所述固定部的表面凸出设定高度。5.根据权利要求4所述的自动扣合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘本华，吴映夏，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50