一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法技术

本申请公开了一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法，依次包括如下步骤：1）配料；2）一次球磨，选用卧式球磨机，在上述主料中加入1.2倍重量的纯水，球磨1.5h，然后进入砂磨机砂磨，至粒径为1.2‑1.4um；3）预烧，控制温度为950‑980℃，保温2‑3小时；4）二次球磨，在预烧物料加入1.5倍重量的纯水并加入上述辅料，球磨2h，然后砂磨至粒径为1‑1.2um；5）制坯；加入二次球磨后物料总重10%的聚乙烯乙醇溶液，所述聚乙烯乙醇溶液浓度为9%，混合均匀后使用40目分样筛造粒，并压制成坯；6）成型烧结，将压制成的坯置于钟罩炉烧结。本发明专利技术制备的铁氧体在100KHz 200mT测试条件下，100℃功率损耗小于250kw/m

A preparation method of low-power manganese-zinc ferrite

This application discloses a preparation method of low power manganese-zinc ferrite, which includes the following steps in turn: 1) batching; 2) one-time ball milling, using horizontal ball mill, adding 1.2 times the weight of pure water to the main material, milling for 1.5 h, then entering the grinding machine grinding, to 1.2 1.4 um particle size; 3) pre-burning, controlling temperature 950 980 C, holding for 2 3 hours; and 4) secondary ball milling. After adding 1.5 times the weight of pure water to the pre-fired material and adding the above-mentioned auxiliary materials, the ball milled for 2 hours, then sanded to the particle size of 1_1.2um; 5) billet making; adding 10% polyethylene ethanol solution of the total weight of the material after the second ball milling, the concentration of the polyethylene ethanol solution is 9%, after mixing uniformly, 40 mesh sample sieve is used to granulate and press into billets; 6) forming sintering, and placing the pressed billet in the Bell Hood furnace to burn. Knot. The ferrite prepared by the invention has a power loss of less than 250 kw/m at 100 C under the test condition of 100 KHz 200 mT.

【技术实现步骤摘要】
一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法
本专利技术涉及磁性材料，特别涉及一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法。
技术介绍
随着高性能电脑、家电、LCD(LED)显示器的inverter变压器的快速发展，要求变压器磁芯进一步降低功耗，特别LED、LCD变压器等均要求在保持大功率的同时，符合低损耗高效率的性能要求，且能在不同电流叠加状态下保持温度。该种变压器应用范围广，覆盖家电、车载及大型工业设备；其对铁氧体磁芯要求高，一方面要求产品具备超低损耗特性，另一方面要求产品组装后温升系数小，且具备高直流叠加特性，即磁芯应具备高Bs，低Br的特性。然而，目前行业内高温低损耗材料普遍存在高温功耗低但直流叠加性能差，造成产品组装后变压器温升过高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法，依次包括如下步骤：1)配料，主料按照如下摩尔百分比配料：53-54mol％Fe2O3、8-10mol％ZnO、其余为MnO，辅料按照所述主料总重量包含如下配料：CaCO3500～600ppm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：1）配料，主料按照如下摩尔百分比配料：53‑54mol% Fe2O3、8‑10mol% ZnO、其余为MnO，辅料按照所述主料总重量包含如下配料：CaCO3 500～600ppm、TiO2 200～280ppm、Co2O3 40～120ppm、SiO2 120～200ppm、Cr2O3 100～500ppm、Nb2O5 700～800ppm、V2O5 500～800ppm；2）一次球磨，选用卧式球磨机，在上述主料中加入1.2倍重量的纯水，球磨1.5h，然后进入砂磨机砂磨，至粒径为1.2‑1.4um；3）预烧，控制温度为950‑9...

【技术特征摘要】
1.一种低功耗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：1）配料，主料按照如下摩尔百分比配料：53-54mol%Fe2O3、8-10mol%ZnO、其余为MnO，辅料按照所述主料总重量包含如下配料：CaCO3500～600ppm、TiO2200～280ppm、Co2O340～120ppm、SiO2120～200ppm、Cr2O3100～500ppm、Nb2O5700～800ppm、V2O5500～800ppm；2）一次球磨，选用卧式球磨机，在上述主料中加入1.2倍重量的纯水，球磨1.5h，然后进入砂磨机砂磨，至粒径为1.2-1.4um；3）预烧，控制温度为950-980℃，保温2-3小时；4）二次球磨，在预烧物料加入1.5倍重量的纯水并加入上述辅料，球磨2h，然后砂磨至粒径为1-1.2um；5）制坯；加入二次球磨后物料总重10%的聚乙烯乙醇溶液，所述聚乙烯乙醇溶液浓度为9%，混合均匀后使用40目分样筛造粒，并压制成坯；6）成型烧结，将压制成的坯置于钟罩炉烧结，烧结过程如下：一次升温时，升温速度为100℃/时至900℃，此时采用空气气氛烧结，采取强气流排放，流速4L/min；二次升温时，自...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运，戴加兵，孟力，曹照庆，
申请(专利权)人：南通冠优达磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32