一种深孔镗刀体装置制造方法及图纸

一种深孔镗刀体装置，包括切削刀体,切削刀体的前端设置有安装定位体,切削刀体的内径大于安装定位体的内径；切削刀体内设置有可径向往复运动的调节芯轴，调节芯轴与调节螺杆的一端固定连接，调节螺杆的另一端伸出安装定位体；调节芯轴上固定刀座的下端，刀座的上端伸出切削刀体；刀座设置有四个，成十字型分布；刀座上焊接有切削刀片、定位导向块；使用时，通过旋转调节螺杆，使得调节芯轴轴向运动，使得刀座径向运动，使得焊接在刀座上的切削刀片和定位导向块对“大肚子”孔的尺寸进行精准定位；本实用新型专利技术具有使得切削效率大大提高，加工出精度相对较高和壁厚偏差较小的管件，避免多次加工对刀时产生的误差的优点。

A Deep Boring Tool Body Device

A deep hole boring tool body device includes a cutting tool body, the front end of the cutting tool body is provided with an installation positioning body, the inner diameter of the cutting tool body is larger than the inner diameter of the installation positioning body; the cutting tool body is provided with a radial reciprocating motion adjusting mandrel, which is fixed with one end of the adjusting screw, and the other end of the adjusting screw extends out of the installation positioning body; and the lower end of the fixing tool seat on the adjusting mandrel is provided with an adjusting mandrel. The upper end of the tool holder extends the cutting tool body; the tool holder is provided with four cross-shaped distributions; the tool holder is welded with cutting blades and positioning guide blocks; when in use, the adjusting screw is rotated to make the adjusting mandrel move axially so as to make the tool holder move radially so that the cutting blade and positioning guide blocks welded on the tool holder can accurately locate the size of the \big belly\ hole. The new type has the advantages of greatly improving the cutting efficiency, relatively high precision and less deviation of wall thickness, and avoiding the errors caused by multiple tool alignment.

【技术实现步骤摘要】
一种深孔镗刀体装置
本专利技术属于机械金属切削加工
，特别涉及一种深孔镗刀体装置。
技术介绍
“大肚子”深孔镗的传统加工方法为以加工面为基准、用导向的前推进加工方式，存在加工时间长，一次加工不成形，加工精度低，甚至无法加工的缺陷。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种深孔镗刀体装置，能够利用径向精准定位切削，一次性加工出壁厚偏差小和精度相对较高的管件，避免了多次加工对刀时产生的误差，具有结构简单，方便实用的特点。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案为：一种深孔镗刀体装置，包括切削刀体1,切削刀体1的前端设置有安装定位体5,切削刀体1的内径大于安装定位体5的内径；切削刀体1内设置有可径向往复运动的调节芯轴2，调节芯轴2与调节螺杆4的一端固定连接，调节螺杆4的另一端伸出安装定位体5；调节芯轴2上固定刀座3，刀座3的上端伸出切削刀体1；刀座3设置有四个，成十字型分布；刀座3上焊接有切削刀片7、定位导向块8。进一步的，所述的安装定位体5的端部设置有安装螺纹6，切削刀体1、安装定位面5、安装螺纹6为一体成型结构。进一步的，切削刀体1采用四个圆弧形组成的环形结构，四个圆弧之间的间隙放置刀座3，调节芯轴2的轴向往复运动致使刀座3的径向往复运动。进一步的，所述的切削刀体1为单刀刃刀体。进一步的，刀座3采用弹簧钢板。本专利技术的有益效果：本专利技术采用切削刀体1内设置有可径向往复运动的调节芯轴2，刀座3的上端伸出切削刀体1，刀座3上焊接有切削刀片7、定位导向块8，改变了传统推镗刀的多次加工方式，加工出的管件具有壁厚均匀和精度较高的优点。切削刀体1为单刀刃刀体，刀刃的径向伸缩保证了“大肚子”深孔良好切削加工的实现、加工效果好、加工精度高之优点。附图说明图1是本专利技术的半剖视图。图2是本专利技术的B-B剖视图。图3为本专利技术的工作示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述。参照附图1所示，一种深孔镗刀体装置，包括切削刀体1,切削刀体1的前端设置有安装定位体5,所述的安装定位体5的端部设置有安装螺纹6，切削刀体1、安装定位体5、安装螺纹6为一体成型结构，切削刀体1的内径大于安装定位体5的内径；切削刀体1内设置有可径向往复运动的调节芯轴2，调节芯轴2与调节螺杆4的一端固定连接，调节螺杆4的另一端伸出安装定位体5；调节芯轴2上固定刀座3的下端，刀座3的上端伸出切削刀体1，刀座3上焊接有切削刀片7、定位导向块8。参照图2所示，切削刀体1采用四个圆弧形组成的环形结构，四个圆弧之间的间隙放置刀座3，调节芯轴2的轴向往复运动致使刀座3的径向往复运动。本专利技术的工作原理为：参照图3所示，镗“大肚子”深孔时，通过旋转调节螺杆4，使得调节芯轴2轴向运动，使得刀座3径向运动，使得焊接在刀座3上的切削刀片7和定位导向块8对“大肚子”孔的尺寸进行精准定位，从而使得切削效率大大提高，加工出精度相对较高和壁厚偏差较小的管件，避免多次加工对刀时产生的误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深孔镗刀体装置，其特征在于，包括切削刀体(1),切削刀体(1)的前端设置有安装定位体(5),切削刀体(1)的内径大于安装定位体(5)的内径；切削刀体(1)内设置有可径向往复运动的调节芯轴(2)，调节芯轴(2)与调节螺杆(4)的一端固定连接，调节螺杆(4)的另一端伸出安装定位体(5)；调节芯轴(2)上固定刀座(3)，刀座(3)的上端伸出切削刀体(1)；刀座(3)设置有四个，成十字型分布；刀座(3)上焊接有切削刀片(7)、定位导向块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种深孔镗刀体装置，其特征在于，包括切削刀体(1),切削刀体(1)的前端设置有安装定位体(5),切削刀体(1)的内径大于安装定位体(5)的内径；切削刀体(1)内设置有可径向往复运动的调节芯轴(2)，调节芯轴(2)与调节螺杆(4)的一端固定连接，调节螺杆(4)的另一端伸出安装定位体(5)；调节芯轴(2)上固定刀座(3)，刀座(3)的上端伸出切削刀体(1)；刀座(3)设置有四个，成十字型分布；刀座(3)上焊接有切削刀片(7)、定位导向块(8)。2.根据权利要求1所述的一种深孔镗刀体装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜花英，刘战峰，张浩，徐凯，杨宝库，
申请(专利权)人：西安现代深孔技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61