一种蚕茧干燥筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了包括干燥箱、筛选箱、热风供应箱；所述干燥箱、热风供应箱分别设于筛选箱表面；所述干燥箱内部设有螺旋状通道，在所述螺旋状通道顶端开设有进料口，所述进料口连接有预装斗，所述预装斗下部设有第一闸板；所述螺旋状通道底端设有下料口，在下料口设有第二闸板；所述热风供应箱包括风机、加热箱、进风口、出风口；所述预装斗一侧壁和干燥箱一相对侧壁设有多个热风口，所述出风口通过管线与干燥箱一侧壁设有的热风口连通，在干燥箱另一侧热风口通过管线与预装斗设有的热风口连通。本实用新型专利技术可分批料干燥蚕茧，采用螺旋隧道式的干燥方法，不需要搅拌。

A Screening Device for Silkworm Cocoon Drying

The utility model discloses a drying box, a screening box and a hot air supply box; the drying box and the hot air supply box are respectively arranged on the surface of the screening box; the inner part of the drying box is provided with a spiral channel, and the top end of the spiral channel is provided with an inlet opening, the inlet opening is connected with a preloading bucket, and the lower part of the preloading bucket is provided with a first gate plate; and the bottom end of the spiral channel is provided with a discharge material. A second gate is arranged at the lower opening; the hot air supply box includes a fan, a heating box, an air inlet and an air outlet; the side wall of the pre-loading bucket and the relative side wall of the drying box are provided with a plurality of hot air outlets, which are connected with a hot air outlet on one side of the drying box through a pipeline, and the hot air outlet on the other side of the drying box is connected with a hot air outlet on the other side of the pre-loading bucket through a pipeline. The utility model can dry silkworm cocoons in batches, adopts the spiral tunnel drying method, and does not need stirring.

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧干燥筛选装置
本技术涉及农业设备领域，具体而言，涉及一种蚕茧干燥筛选装置。
技术介绍
蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，是人类利用最早的动物纤维之一，质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，用于织制各种绸缎和针织品，并用于工业、国防和医药等领域；在蚕丝的制备过程中，首先需要将蚕茧进行干燥。本专利技术人发现，现有的设备存在包括以下问题：1、烘干设备需要对蚕茧进行搅拌，搅拌过程由于是强制性的易对蚕茧造成损伤；2、烘干设备功能单一，仅起着烘干作用。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种蚕茧干燥筛选装置装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蚕茧干燥筛选装置，功能丰富。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种蚕茧干燥筛选装置，包括干燥箱、筛选箱、热风供应箱；所述干燥箱、热风供应箱分别设于筛选箱表面；所述干燥箱内部设有螺旋状通道，在所述螺旋状通道顶端开设有进料口，所述进料口连接有预装斗，所述预装斗下部设有第一闸板；所述螺旋状通道底端设有下料口，在下料口设有第二闸板；所述热风供应箱包括风机、加热箱、进风口、出风口；所述预装斗一侧壁和干燥箱一相对侧壁设有多个热风口，所述出风口通过管线与干燥箱一侧壁设有的热风口连通，在干燥箱另一侧热风口通过管线与预装斗设有的热风口连通；所述筛选箱开设有供下料口伸入的孔，在所述孔下方设有分料器，在分料器末端连接有冷却器，所述冷却器末端连接筛选辊组；所述分料器包括左板、右板、背板、分隔板和底板，横截面呈梯形，所述分隔板与底板相互垂直，分隔板长度小于底板长度，所述分隔板将分料器分隔为下料区和分料区，底板向开口端倾斜向下；所述冷却器为立方体状，顶部和一侧壁成开口状，在冷却器内被槽板分隔为若干冷却槽，冷却器底部向开口端倾斜；所述筛选辊组分为不同间隙大小的筛选区，沿输送方向，同一筛选区内相邻筛选辊的间隙相同，后一筛选区内相邻筛选辊的间隙大于前一筛选区；相邻筛选区通过筛隔板分隔，所述筛隔板与筛选箱的左、右侧壁固定连接；所述筛选辊组的轴心连线沿输送端向下倾斜。本技术一实施例中，所述预装斗顶部还设有盖子，所述盖子与预装斗间具有间隙。本技术一实施例中，与预装斗设有的热风口连通的管线上还设有干燥段，所述干燥段内填充有干燥剂。本技术一实施例中，所述分料器背板与筛选箱侧壁固定连接；优选的，采用螺栓固定连接。本技术一实施例中，所述冷却器两侧分别与筛选箱的左、右侧壁固定连接；优选的，采用螺栓固定连接。本技术一实施例中，所述左、右侧壁顶端与筛选箱顶部具有间隙；优选的，所述间隙高度大于20cm。本技术一实施例中，所述冷却器底部设有散热片，冷却器本体和散热片采用金属材质；优选的，采用铝材质制成。本技术一实施例中，所述筛选辊组由筛选辊组成，所述筛选辊的转轴两端分别与左、右侧壁设有的轴承连接，筛选辊的转轴同一端沿侧壁设有的孔洞伸出，并连接一齿轮，筛选辊组的所有筛选辊通过与齿轮匹配的齿轮皮带连接，其一筛选辊的转轴连接第一电机。本技术一实施例中，所述筛选箱内还设有与筛选辊匹配的清扫辊组，所述清扫辊组包括主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊或从动辊的转轴两端分别与左、右侧壁设有的轴承连接，主动辊的转轴沿侧壁设有的孔洞伸出，并连接第二电机；所述输送带表面设有清扫层，所述清扫层为复合在输送带表面的硅胶层。本技术一实施例中，所述筛选辊组末端还设有阻料板，所述阻料板一端筛选箱末端固定连接，用于防止物料掉入死角；优选的，采用螺栓固定连接。本技术的有益效果：一、本技术可分批料干燥蚕茧，采用螺旋隧道式的干燥方法，不需要搅拌，避免了搅拌轴对蚕茧的伤害，同时将干燥后的气体输送到预热斗中，实现资源的充分利用。二、本技术设有干燥段，干燥段内的干燥剂可更换，采用插拔方式使更换更简便，干燥的热气可以提高预热斗中的干燥效率。三、本技术还设有冷却器，在冷却槽的方式，可以在一定程度上加速散热，防止堆积散热慢。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术干燥箱示意图；图3是本技术预热斗固定示意图；图4是本技术分料器示意图；图5是本技术冷却器示意图；图6是本技术筛选辊组和清扫辊组示意图；图7是本技术筛选箱侧视图；图8是本技术筛选辊示意图；图9是本技术贴合板筛选辊组示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。图1-9所示出了本技术提供的一种蚕茧干燥筛选装置，包括干燥箱2、筛选箱3、热风供应箱4；所述干燥箱2、热风供应箱4分别设于筛选箱3表面；所述干燥箱2内部设有螺旋状通道24，在所述螺旋状通道24顶端开设有进料口21，所述进料口21连接有预装斗1，所述预装斗1下部设有第一闸板12；所述螺旋状通道24底端设有下料口22，在下料口22设有第二闸板23；所述热风供应箱4包括风机44、加热箱46、进风口45、出风口42；所述预装斗1一侧壁和干燥箱2一相对侧壁设有多个热风口41，所述出风口42通过管线与干燥箱2一侧壁设有的热风口41连通，在干燥箱2另一侧热风口41通过管线与预装斗1设有的热风口41连通；所述筛选箱3开设有供下料口伸入的孔，在所述孔下方设有分料器31，在分料器31末端连接有冷却器32，所述冷却器32末端连接筛选辊组33；所述分料器31包括左板、右板、背板、分隔板311和底板（如附图所示，开口两端为左、右板），横截面呈梯形，所述分隔板311与底板相互垂直，分隔板311长度小于底板长度，所述分隔板311将分料器31分隔为下料区314和分料区313，分料区313被分隔成多个分料通道，底板向开口端倾斜向下，倾斜角度为20-45°；所述冷却器32为立方体状，顶部和一侧壁成开口状，在冷却器32内被槽板321分隔为若干冷却槽324，冷却器32底部向开口端倾斜，倾斜角度为30-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚕茧干燥筛选装置，其特征在于：包括干燥箱、筛选箱、热风供应箱；所述干燥箱、热风供应箱分别设于筛选箱表面；所述干燥箱内部设有螺旋状通道，在所述螺旋状通道顶端开设有进料口，所述进料口连接有预装斗，所述预装斗下部设有第一闸板；所述螺旋状通道底端设有下料口，在下料口设有第二闸板；所述热风供应箱包括风机、加热箱、进风口、出风口；所述预装斗一侧壁和干燥箱一相对侧壁设有多个热风口，所述出风口通过管线与干燥箱一侧壁设有的热风口连通，在干燥箱另一侧热风口通过管线与预装斗设有的热风口连通；所述筛选箱开设有供下料口伸入的孔，在所述孔下方设有分料器，在分料器末端连接有冷却器，所述冷却器末端连接筛选辊组；所述分料器包括左板、右板、背板、分隔板和底板，横截面呈梯形，所述分隔板与底板相互垂直，分隔板长度小于底板长度，所述分隔板将分料器分隔为下料区和分料区，底板向开口端倾斜向下；所述冷却器为立方体状，顶部和一侧壁成开口状，在冷却器内被槽板分隔为若干冷却槽，冷却器底部向开口端倾斜；所述筛选辊组分为不同间隙大小的筛选区，沿输送方向，同一筛选区内相邻筛选辊的间隙相同，后一筛选区内相邻筛选辊的间隙大于前一筛选区；相邻筛选区通过筛隔板分隔，所述筛隔板与筛选箱的左、右侧壁固定连接；所述筛选辊组的轴心连线沿输送端向下倾斜。...

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧干燥筛选装置，其特征在于：包括干燥箱、筛选箱、热风供应箱；所述干燥箱、热风供应箱分别设于筛选箱表面；所述干燥箱内部设有螺旋状通道，在所述螺旋状通道顶端开设有进料口，所述进料口连接有预装斗，所述预装斗下部设有第一闸板；所述螺旋状通道底端设有下料口，在下料口设有第二闸板；所述热风供应箱包括风机、加热箱、进风口、出风口；所述预装斗一侧壁和干燥箱一相对侧壁设有多个热风口，所述出风口通过管线与干燥箱一侧壁设有的热风口连通，在干燥箱另一侧热风口通过管线与预装斗设有的热风口连通；所述筛选箱开设有供下料口伸入的孔，在所述孔下方设有分料器，在分料器末端连接有冷却器，所述冷却器末端连接筛选辊组；所述分料器包括左板、右板、背板、分隔板和底板，横截面呈梯形，所述分隔板与底板相互垂直，分隔板长度小于底板长度，所述分隔板将分料器分隔为下料区和分料区，底板向开口端倾斜向下；所述冷却器为立方体状，顶部和一侧壁成开口状，在冷却器内被槽板分隔为若干冷却槽，冷却器底部向开口端倾斜；所述筛选辊组分为不同间隙大小的筛选区，沿输送方向，同一筛选区内相邻筛选辊的间隙相同，后一筛选区内相邻筛选辊的间隙大于前一筛选区；相邻筛选区通过筛隔板分隔，所述筛隔板与筛选箱的左、右侧壁固定连接；所述筛选辊组的轴心连线沿输送端向下倾斜。2.根据权利要求1所述的蚕茧干燥筛选装置，其特征在于：所述预装斗顶部还设有盖子，所述盖子与预装斗间具有间隙。3.根据权利要求1所述的蚕茧干燥筛选装置，其特征在于：与预装斗设有的热风口连通的管线上还设有干燥段，所述干燥段内填充有干燥剂。4.根据权利要求1所述的蚕茧干燥筛选装置，其特征在于：所述分料器背板与筛选箱侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨碧德，
申请(专利权)人：宁南县南丝路集团公司，
类型：新型
国别省市：四川,51