一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法技术

技术编号:19207466 阅读:39 留言:0更新日期:2018-10-20 04:03
本发明专利技术公开了一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃的助剂一,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;③将步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在4.9~5.7;④将经步骤③的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.6%~0.9%的助剂二,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。采用本发明专利技术的方法促进了养蚕、丝绸行业的发展提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法
本专利技术涉及农业领域,特别是涉及一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法。
技术介绍
蚕茧是指桑蚕的茧。桑蚕蛹期的囊形保护层,内含蛹体。茧层可以缫丝,茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。蚕茧呈长椭圆形、椭圆束腰形、球形或纺锤形等不同形状,或中部稍缢缩,茧有白、黄、淡绿、肉红等颜色,长约3~4厘米,直径1.7~2.1厘米,表面白色,有不规则皱纹,并有附着的蚕丝,呈绒毛状。其内壁的丝纹很有规律。质轻而韧,不易撕破。未经羽化的蚕茧,内有黄棕色的蚕蛹1枚以及成蛹前脱下的淡棕色、皱缩的蚕皮。改革开放以来,新技术高技术研究成果不断转化为生产力,推动了经济发展取得了巨大的效益。高新技术在丝绸行业也开始得到应用。但传统的落后技术方法仍占重要地位,阻碍了行业的发展提高。解舒是指缫丝时茧丝离解的难易程度,解舒率就是解舒丝长与茧丝长的百分比。解舒率也是衡量茧丝离解难易程度的指标,解舒率高,表示茧丝容易离解,利于丝厂缫丝,反之则表示茧质差。出丝率:缫得的丝量对茧原量的百分率,出丝率分上车茧出丝率和毛茧出丝率,解舒率、出丝率是衡量蚕茧质量的一项重要指标,煮茧工艺主要以提高解舒率、出丝率为中心,解舒率、出丝率的高低直接影响生丝的产量、质量及丝厂的经济效益。现有的蚕茧加工方法解舒率、出丝率较低,且在实际操作中,往往是以提高解舒率为中心,为了提高解舒率常以适当牺牲出丝率水平为代价,不能满足行业快速发展的要求,本专利技术了一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是现有的蚕茧加工方法解舒率、出丝率较低,且在实际操作中,往往是以提高解舒率为中心,为了提高解舒率常以适当牺牲出丝率水平为代价,不能满足行业快速发展的要求。为解决上述技术问题,本采用的一个技术方案是:提供一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃的助剂一,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;;③将步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在4.9~5.7;④将经步骤③的的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.6%~0.9%的助剂二,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。进一步的,所述助剂一选自十二烷基磺酸钠、脂肪酸甘油酯、椰油基葡糖苷、氟化烷基磷酸钠中的一种或多种的混合物。进一步的,所述助剂一为椰油基葡糖苷的水溶液。所述椰油基葡糖苷至少为化学级别。进一步的,所述椰油基葡糖苷水溶液浓度为4.9~7.8wt%。进一步的,所述椰油基葡糖苷水溶液浓度为6.1wt%。进一步的,所述步骤③中PH控制在5.2。进一步的,所述助剂二为含乳酸菌、酵母菌、细菌纤维素的水溶液。进一步的,所述助剂二为含0.5~1.3wt%乳酸菌,1.1~3.3wt%酵母菌,0.9~3.6wt%细菌纤维素的混合水溶液。进一步的,所述助剂二为含0.9wt%乳酸菌,2.3wt%酵母菌,1.9wt%细菌纤维素的混合水溶液。进一步的,所述步骤④中添加所述温水质量0.72%的助剂二。本专利技术的有益效果是:蚕丝主要由丝素和附着在丝素外周的丝胶构成,尚含少量油脂类、色素、无机物等物质。当熟蚕吐丝时,借丝胶的胶粘作用使丝素纤维并合成茧丝,并相互胶着构成紧密不乱的茧层,保持蚕茧的形状。煮茧就是利用水、热的作用,使茧丝外围丝胶适当膨润、软化和溶解,减弱丝胶粒子间的结合,使其胶着力降低,使茧层内和茧层间胶着趋向均匀,使缫丝时茧丝能连续顺次离解,并集束抱合成束丝的过程。但根据现行实践来看,仅仅依靠改变触蒸、渗透、煮茧及缫丝工艺来调节茧子煮熟状态,虽然能够在一定程度上改善煮茧效果、促进缫丝成绩的提高,但有时却远远不能满足缫丝生产的需要,本专利技术在煮茧的过程中添加助剂,利用它们的理化性能,在水与热的共同作用下,促进茧层丝胶的适度膨润、溶解和软化,以达到提高解舒率、出丝率的目的。具体实施方式实施例1一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃浓度为6.1wt%的椰油基葡糖苷水溶液,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;③将经步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在5.2;④将经步骤③的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.72%的助剂二,其中,助剂二为0.9wt%乳酸菌,2.3wt%酵母菌,1.9wt%细菌纤维素的混合水溶液,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。实施例2一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃浓度为4.9~7.8wt%的十二烷基磺酸钠水溶液,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;③将经步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在5.2;④将经步骤③的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.72%的助剂二,其中,助剂二为0.9wt%乳酸菌,2.3wt%酵母菌,1.9wt%细菌纤维素的混合水溶液,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。实施例3一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃浓度为4.9~7.8wt%的脂肪酸甘油酯水溶液,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;③将经步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在5.2;④将经步骤③的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.72%的助剂二,其中,助剂二为0.9wt%乳酸菌,2.3wt%酵母菌,1.9wt%细菌纤维素的混合水溶液,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。实施例4一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,其特征在于,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为 0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃的助剂一,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;③将步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在4.9~5.7;④将经步骤③的的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.6%~0.9%的助剂二,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。

【技术特征摘要】
1.一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,其特征在于,该加工方法包括:①将鲜蚕茧放置在光照强度为2700~3100lux的条件下挑选,去除次茧、双宫茧、下烂茧;②先将经步骤①的蚕茧放入真空泵中,再把真空泵抽真空度为0.0101~0.0102Mpa后,加入32~35℃的助剂一,进水高出茧6~8cm,渗透吸水的时间为6~10min;③将步骤②的蚕茧进行煮茧,煮茧时控制煮茧水的温度为55~65℃、时间为6~8min、PH控制在4.9~5.7;④将经步骤③的的蚕茧放入25℃~30℃温水中,然后添加所述温水质量0.6%~0.9%的助剂二,浸泡30分钟~60分钟;⑤将经步骤④中得到的蚕茧经过30~40℃的水冷却至室温,然后进行缫丝即可。2.根据权利要求1所述的一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,其特征在于,所述助剂一选自十二烷基磺酸钠、脂肪酸甘油酯、椰油基葡糖苷、氟化烷基磷酸钠中的一种或多种的混合物。3.根据权利要求2所述的一种提高蚕茧解舒率、出丝率的蚕茧加工方法,其特征在于,所述助剂一为椰油基葡糖苷的水溶液。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国荣
申请(专利权)人:宁南县南丝路集团公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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