台式多功能环形水口切断机制造技术

台式多功能环形水口切断机，包括底板、固定板，底板顶部两侧通过支撑板与所述固定板固接，固定板上安装有第一气缸，该第一气缸的活塞杆与上动板固接，该上动板与下动板固接，该下动板上安装有切刀组件；所述底板底部安装有导柱，且该导柱顶端插入所述固定板内，所述上动板、下动板均与该导柱滑动连接；所述底板上对称安装有一对导滑条，所述底板上滑动设置有滑块，该滑块与导滑条滑动相连，底板两端分别固设有前定位板、后定位板，前定位板上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与所述滑块相连，所述滑块在行进方向上安装有两个产品固定座。本发明专利技术可以一次性切除产品内部的环形水口，免去了人工去水口带来的种种弊端，极大提高了工作效率。

Bench-type multi-function annular nozzle cutter

A desktop multi-functional annular nozzle cutter includes a bottom plate and a fixing plate. The top sides of the bottom plate are fixed with the fixing plate through a support plate, and a first cylinder is installed on the fixing plate. The piston rod of the first cylinder is fixed with the upper moving plate, the upper moving plate is fixed with the lower moving plate, and a cutter assembly is installed on the lower moving plate; a guide pillar is installed at the bottom of the bottom plate, and the top of the guide pillar is inserted into the said fixing plate. In the fixing plate, the upper and lower moving plates are sliding connected with the guide pillar; the bottom plate is symmetrically equipped with a pair of guide slides, and the slider is sliding connected with the guide slider. The slider is sliding connected with the guide slider. The front positioning plate and the rear positioning plate are respectively fixed at both ends of the base plate, the front positioning plate is equipped with a second cylinder, and the piston rod of the second cylinder is connected with the slide block. Two product fixing seats are installed in the moving direction of the block. The invention can remove the annular nozzle inside the product at one time, avoid all kinds of drawbacks caused by manual dewatering, and greatly improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
台式多功能环形水口切断机
本专利技术属于水口切断机设备领域，特别涉及一种台式多功能环形水口切断机。
技术介绍
生活中圆形/圆柱形塑胶产品使用广泛，采用进浇口不合理就会造成产品圆度和同心度径向椭圆现象，为达到圆环度满足使用要求，多数产品采用外圆多点进浇或内孔圆片状进浇来解决此类问题。采用多点进浇的产品，尤其是指在产品浇注成型后，其浇口位于产品内部，则容易在去除浇口(或水口)时造成内表面划伤、浇口掉块等，严重影响产品质量，导致报废率较高。并且此类圆形/圆柱形塑胶产品的水口由于位于产品的内部，难以采用常见的水口切断机去直接切断，若采用人工去除，则很难用刀片切干净，同时在水口与产品的结合处非常容易造成产品的内圆面划伤或缺块、残留从而导致产品报废或无法满足使用要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提出了一种可以一次性切除产品内部环形水口的切断机，免去了人工去水口带来的种种弊端，极大提高了工作效率。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的台式多功能环形水口切断机，包括底板、固定板，所述底板顶部两侧通过支撑板与所述固定板固接，固定板上安装有第一气缸，该第一气缸的活塞杆穿过固定板后通过第一螺栓与上动板固接，该上动板通过第二螺栓与下动板固接，该下动板上安装有切刀组件，该切刀组件包括环形冲刀、弹针、弹簧，该环形冲刀顶部具有第一台阶、内部开设有贯通的空腔、底部向内凹陷形成环形刀刃，该环形冲刀顶面抵紧在上动板底面，该环形冲刀的第一台阶用于和下动板上开设的台阶槽相配合，该弹簧装配在空腔内且其顶端与第一螺栓相抵、底端将弹针顶紧在环形冲刀空腔内设置的第二台阶上，所述弹针底端伸出于空腔；所述底板底部安装有导柱，且该导柱顶端插入所述固定板内，所述上动板、下动板均与该导柱滑动连接；所述底板上对称安装有一对导滑条，所述底板上滑动设置有位于导滑条之间的滑块，该滑块与导滑条滑动相连，所述底板两端分别固设有前定位板、后定位板，其中前定位板上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过前定位板后与所述滑块相连，所述滑块在行进方向上安装有两个产品固定座。本专利技术的目的还采用以下技术措施来进一步实现。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述底板通过螺栓与支撑块固接。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述弹针截面呈T型。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述导柱对称安装在底板上，且导柱底端通过支撑块进行支撑。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述上动板、下动板内嵌设安装有导套，导套与导柱滑动配合。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述导滑条内侧、滑块底部均开设有纵横交错连通的菱形油槽。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述滑块底端通过台阶与其两侧的导滑条配合从而实现滑块在竖直方向上的限位。前述的台式多功能环形水口切断机，其中所述导柱通过无头螺丝固定有一挡板，该挡板位于下动板与工件固定座之间，所述挡板中部开设有通孔。借由上述技术方案，本专利技术与现有技术相比至少具备以下有益效果：1、本专利技术可以一次性的切断产品内部的环形水口，免去了人工去水口可能带来的表面划伤、浇口掉块等缺陷，并且相比于人工切断内水口极其高效。2、本专利技术可根据不同产品尺寸，更换切刀组件的尺寸，对应的产品固定座也可以根据不同产品的形状尺寸而更换。此外，本专利技术还可以扩展应用到圆柱形塑件产品的外圆环形水口的切断，只需要将匹配的切刀组件安装于下动板上，因此本专利技术适用于内外多点进浇产品。3、本专利技术具备精准的导向功能，可以保证产品的内外圆尺寸非常精确。4、本专利技术具备双工位切换功能，当操作员在对其中一个工位上的产品进行切水口时，可以顺手安装或者取下另一个工位上的产品，大大提高了生产效率。5、本专利技术的切刀组件可以直接将切下来的环形水口弹出，避免切刀组件将切下来的水口发生粘连而带入挡板上方的空间内，进一步提高工作效率。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。图3是图2中的A-A剖面结构示意图。图4是图2中的B-B剖面结构示意图。图5是本专利技术中切刀组件的安装结构示意图。图6是本专利技术中环形冲刀的剖面结构示意图。图7是本专利技术中挡板的结构示意图。图8是本专利技术中的产品立体图。图9是本专利技术中的产品剖面示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的台式多功能环形水口切断机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1至图7，本专利技术的台式多功能环形水口切断机，包括底板1、固定板2，所述底板1顶部两侧通过对称设置的支撑板3与固定板2固接，固定板2上通过螺栓固定安装有第一气缸4，该第一气缸4的活塞杆穿过固定板2后通过第一螺栓5与上动板6固接，该上动板6通过第二螺栓7与下动板8固接，该下动板8上安装有切刀组件，该切刀组件包括环形冲刀9、弹针10、弹簧11，该环形冲刀9整体上由三段不同外径的圆柱体组成，所以其外表面呈阶梯状柱体，具体而言，环形冲刀的顶部具有第一台阶91、内部开设有贯通的空腔92、底部向内凹陷使其边缘形成锋利且闭合的环形刀刃93，该环形冲刀9顶面抵紧在上动板6底面，上动板6起到对环形冲刀的限位作用，进一步的，该环形冲刀9的第一台阶91用于和下动板8中部开设的台阶槽相配合，从而实现环形冲刀安装在该台阶槽内。该弹簧11装配在所述空腔92内且其顶端与第一螺栓5的端面相抵、底端将弹针10顶紧在环形冲刀空腔92内设置的第二台阶94上，该弹针截面呈T型，整体与螺栓形状相似。所述弹针10底端伸出于空腔，用于弹掉产品被切掉的水口。所述底板1底部安装有导柱12，且该导柱12顶端插入所述固定板2内，导柱用来保证上动板与下动板在上下运动过程中的精确定位，所述上动板6、下动板8均与该导柱12滑动连接。上述弹簧11的作用是顶住弹针，防止产品切下来的水口一直卡在环形冲刀9内。所述底板1上对称安装有一对导滑条13，该导滑条作用是实现滑块的精确导向运动；该底板1上还滑动设置有位于导滑条之间的滑块14，该滑块14与导滑条13滑动相连。所述底板1两端分别固设有前定位板15、后定位板16，以便于精确定位滑块14的活动位置，实现切刀组件精准对准产品的内孔。其中前定位板上安装有第二气缸17，第二气缸17的活塞杆穿过前定位板15后与所述滑块14相连从而实现带动滑块做水平往复运动。所述滑块14在行进方向上安装有两个产品固定座18，该产品固定座用于固定放置需要切断产品内部环形水口的塑胶产品，同时承受来自切刀组件的冲击力。进一步的，为了实现切刀组件更加精准的导向，所述导柱12对称安装在底板1上，且导柱12底端通过支撑块19进行支撑，而该支撑块19通过螺栓与对称安装于底板的底部两侧。对应的，上动板6、下动板8的两侧对称嵌设有一导套20，导套20与导柱滑动配合。导套的作用是定位上、下动板的同时减少两动板与导柱之间的摩擦力。较佳的，沿支撑块19的外侧长度方向上开设有起固定作用的固定槽；本台式设备较为小巧，各气缸运动时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.台式多功能环形水口切断机，其特征在于包括底板、固定板，所述底板顶部两侧通过支撑板与所述固定板固接，固定板上安装有第一气缸，该第一气缸的活塞杆穿过固定板后通过第一螺栓与上动板固接，该上动板通过第二螺栓与下动板固接，该下动板上安装有切刀组件，该切刀组件包括环形冲刀、弹针、弹簧，该环形冲刀顶部具有第一台阶、内部开设有贯通的空腔、底部向内凹陷形成环形刀刃，该环形冲刀顶面抵紧在上动板底面，该环形冲刀的第一台阶用于和下动板上开设的台阶槽相配合，该弹簧装配在空腔内且其顶端与第一螺栓相抵、底端将弹针顶紧在环形冲刀空腔内设置的第二台阶上，所述弹针底端伸出于空腔；所述底板底部安装有导柱，且该导柱顶端插入所述固定板内，所述上动板、下动板均与该导柱滑动连接；所述底板上对称安装有一对导滑条，所述底板上滑动设置有位于导滑条之间的滑块，该滑块与导滑条滑动相连，所述底板两端分别固设有前定位板、后定位板，其中前定位板上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过前定位板后与所述滑块相连，所述滑块在行进方向上安装有两个产品固定座。

【技术特征摘要】
1.台式多功能环形水口切断机，其特征在于包括底板、固定板，所述底板顶部两侧通过支撑板与所述固定板固接，固定板上安装有第一气缸，该第一气缸的活塞杆穿过固定板后通过第一螺栓与上动板固接，该上动板通过第二螺栓与下动板固接，该下动板上安装有切刀组件，该切刀组件包括环形冲刀、弹针、弹簧，该环形冲刀顶部具有第一台阶、内部开设有贯通的空腔、底部向内凹陷形成环形刀刃，该环形冲刀顶面抵紧在上动板底面，该环形冲刀的第一台阶用于和下动板上开设的台阶槽相配合，该弹簧装配在空腔内且其顶端与第一螺栓相抵、底端将弹针顶紧在环形冲刀空腔内设置的第二台阶上，所述弹针底端伸出于空腔；所述底板底部安装有导柱，且该导柱顶端插入所述固定板内，所述上动板、下动板均与该导柱滑动连接；所述底板上对称安装有一对导滑条，所述底板上滑动设置有位于导滑条之间的滑块，该滑块与导滑条滑动相连，所述底板两端分别固设有前定位板、后定位板，其中前定位板上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过前定位板后与所述滑块相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东伟，张翠华，
申请(专利权)人：洛阳力诺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41