The invention discloses a high precision turning equipment for micro-parts, including a rotary unit, a radial turning unit, an axial turning unit, an axial positioning unit and a combined driving source. The combined driving source includes a transmission shaft and a power source, a rotating unit and a cam shaft connected separately with the transmission shaft. The cam shaft is provided with a number of driving units for radial turning, an axial turning unit and a shaft. The driving cam operates toward the positioning unit. The invention can realize the joint drive of the rotary unit, the radial turning unit, the axial turning unit and the axial positioning unit, eliminate the matching error between the output power sources of the traditional units, and meet the high precision turning operation requirements of the micro parts. It has high coordination stability, no complicated programming and control, low cost and high efficiency, and greatly reduces the production cost of micro parts. The overall structure design is reasonable, and the coordination design among the units is ingenious, which is easy to realize and popularize.
【技术实现步骤摘要】
微型零件高精密车削设备
本专利技术涉及微型零件高精密车削设备,属于机械车床的
技术介绍
车削设备一般包括普通车床、数控车床及加工中心。其中,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,数控车床与普通车床一样,也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工,还能加工一些复杂的回转面,如双曲面等。数控车床和普通车床的工件安装方式基本相同,为了提高加工效率,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。目前工业制品越来越精细,销钉螺母都趋于微型化,传统地普通车床很难实现微型零件的高精度加工,因此会采用了加工中心,加工中心非常昂贵,且用来制作微型螺母销钉等零件时生产成本非常高昂。经过对传统车床进行观察,其导致精度低的主要原因在于旋转机构、径向车削机构与轴向车削机构均为独立运行,相互之间的配合易出现偏差,在调试过程中无法避免相对误差,最终在产品上体现出来的误差范围远超出需求范围。尤其是轴向车削机构,镗孔道等轴向车削精度无法保障,在轴向车削过程中,车削部与料轴端面之间存在接触游离,在微型件的车削过程中尤为明显。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技 ...
【技术保护点】
1.微型零件高精密车削设备,其特征在于包括:旋转单元,用于夹持固定料轴并进行旋转驱动;径向车削单元,用于对料轴进行径向位移车削,包括若干个径向车削机构;轴向车削单元,用于对料轴进行轴向位移车削,包括至少一个轴向车削机构;轴向定位单元,用于在料轴端面上进行预打点,所述轴向定位单元包括打点曲臂,所述打点曲臂具备避让所述轴向车削单元的避让偏摆位移、及轴向作业位移;联合驱动源,包括动力源、传动轴及凸轮转轴,其中,所述动力源与所述传动轴相传动连接,所述传动轴分别与所述旋转单元、所述凸轮转轴相传动连接,所述凸轮转轴上设有与所述径向车削机构一一对应匹配的径向驱动凸轮、与所述轴向车削机构相对应的轴向驱动凸轮、及与所述轴向定位单元相对应设置的偏摆凸轮和位移凸轮,其中,任意所述径向驱动凸轮与对应所述径向车削机构之间设有径向驱动摇臂,所述径向驱动摇臂用于将所述径向驱动凸轮的驱动位移转换为所述径向车削机构的径向往复位移,所述轴向驱动凸轮与所述轴向车削机构之间设有轴切削驱动摆臂,所述轴切削驱动摆臂用于将所述轴向驱动凸轮的驱动位移转换为所述轴向车削机构的轴向往复位移,所述偏摆凸轮配接有用于驱动所述打点曲臂偏摆位移 ...
【技术特征摘要】
1.微型零件高精密车削设备,其特征在于包括:旋转单元,用于夹持固定料轴并进行旋转驱动;径向车削单元,用于对料轴进行径向位移车削,包括若干个径向车削机构;轴向车削单元,用于对料轴进行轴向位移车削,包括至少一个轴向车削机构;轴向定位单元,用于在料轴端面上进行预打点,所述轴向定位单元包括打点曲臂,所述打点曲臂具备避让所述轴向车削单元的避让偏摆位移、及轴向作业位移;联合驱动源,包括动力源、传动轴及凸轮转轴,其中,所述动力源与所述传动轴相传动连接,所述传动轴分别与所述旋转单元、所述凸轮转轴相传动连接,所述凸轮转轴上设有与所述径向车削机构一一对应匹配的径向驱动凸轮、与所述轴向车削机构相对应的轴向驱动凸轮、及与所述轴向定位单元相对应设置的偏摆凸轮和位移凸轮,其中,任意所述径向驱动凸轮与对应所述径向车削机构之间设有径向驱动摇臂,所述径向驱动摇臂用于将所述径向驱动凸轮的驱动位移转换为所述径向车削机构的径向往复位移,所述轴向驱动凸轮与所述轴向车削机构之间设有轴切削驱动摆臂,所述轴切削驱动摆臂用于将所述轴向驱动凸轮的驱动位移转换为所述轴向车削机构的轴向往复位移,所述偏摆凸轮配接有用于驱动所述打点曲臂偏摆位移的偏摆摇臂,所述位移凸轮配接有用于驱动所述打点曲臂轴向位移的打点摆臂。2.根据权利要求1所述微型零件高精密车削设备,其特征在于:所述轴向车削单元包括偏摆座、设置于所述偏摆座底部的偏摆驱动盘,所述偏摆座内设有两个相平行设置的轴向车削机构,所述凸轮转轴上设有偏摆座驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱林,
申请(专利权)人:昆山三一雨田电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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