一种手机升降摄像头支架磁铁组装机制造技术

技术编号:21384574 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-19 02:57
本发明专利技术提供了一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,包括控制箱及设于所述控制箱顶面的工作台,所述工作台顶面设有支撑座,所述支撑座一侧的两端分别设有第一放置机构及第二放置机构,所述第一放置机构用于放置磁铁,所述第二放置机构用于放置待安装磁铁的工件;所述支撑座的顶面设有磁铁移送机构,所述磁铁移送机构将所述第一放置机构上的磁铁分离、并移送至所述第二放置机构对应的安装位;所述磁铁移送机构的上方设有磁铁压入机构,所述磁铁压入机构将所述磁铁移送机构的上的磁铁压入放置于所述第二放置机构上的工件内;其可实现升降式摄像头支架磁铁的半自动组装,有效提高工作效率,保证产品质量。

A Magnet Assembly Machine for Mobile Phone Lift Camera Support

The invention provides a mobile phone elevating camera bracket magnet assembly machine, which comprises a control box and a worktable on the top surface of the control box. The worktable top surface is provided with a support seat. The two ends of the support seat side are respectively provided with a first placement mechanism and a second placement mechanism. The first placement mechanism is used for placing magnets, and the second placement mechanism is used for placing magnets to be installed. The top surface of the support seat is provided with a magnet transfer mechanism, which separates the magnets on the first placement mechanism and transfers them to the corresponding installation position of the second placement mechanism; above the magnet transfer mechanism is provided with a magnet pressing mechanism, and the magnet pressing mechanism presses the magnets on the magnet transfer mechanism into the second placement. Inside the workpiece of the mechanism, it can realize semi-automatic assembly of the magnet of the lifting camera bracket, effectively improve work efficiency and ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种手机升降摄像头支架磁铁组装机
本专利技术涉及手机组装设备领域,更具体的,涉及一种手机升降摄像头支架磁铁组装机。
技术介绍
随着手机的不断发展,使用者对于手机的造型及功能也越来越严格,其中现非常流行全面屏手机,其为实现真正的全面屏而推出升降式摄像头的结构,其中该结构中需要用到磁铁,因此在组装该升降式摄像头支架时需要安装磁铁块,但是现在缺乏相应的组装设备,现生产过程中主要是需要人工进行全手动安装,该种作业方法产能低,人员需求大,且易出现作业品质不稳定等等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,其可实现升降式摄像头支架磁铁的半自动组装,有效提高工作效率,保证产品质量。为达此目的,本专利技术采用以下的技术方案:本专利技术提供了一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,包括控制箱及设于所述控制箱顶面的工作台,所述工作台顶面设有支撑座,所述支撑座一侧的两端分别设有第一放置机构及第二放置机构,所述第一放置机构用于放置磁铁,所述第二放置机构用于放置待安装磁铁的工件;所述支撑座的顶面设有磁铁移送机构,所述磁铁移送机构将所述第一放置机构上的磁铁分离、并移送至所述第二放置机构对应的安装位;所述磁铁移送机构的上方设有磁铁压入机构,所述磁铁压入机构将所述磁铁移送机构的上的磁铁压入放置于所述第二放置机构上的工件内。在本专利技术较佳的技术方案中,所述第一放置机构包括底座及设于所述底座顶面的第一夹块及第二夹块,所述第一夹块及所述第二夹块通过螺钉固定连接,且所述第一夹块与所述第二夹块之间形成多个磁铁放置槽孔,所述磁铁放置槽孔用于放置堆叠的磁铁,且所述磁铁放置槽孔的底端与所述底座顶面之间设有间距。在本专利技术较佳的技术方案中,所述磁铁移送机构包括第一滑台气缸,所述第一滑台气缸安装在所述支撑座上,所述第一滑台气缸的滑台上设有安装板,所述安装板靠近所述第一放置机构的一侧安装有磁铁剥离板,所述磁铁剥离板沿所述支撑座的长度方向设置,且所述磁铁剥离板的厚度与所述磁铁放置槽孔及所述底座之间的间距相适配,所述磁铁剥离板上设有与所述磁铁放置槽孔相对应的磁铁卡持孔,所述磁铁剥离板的两相对侧壁对应所述磁铁卡持孔设有多个矩形的导向孔,所述导向孔的开口方向与所述磁铁卡持孔的开口方向垂直,且所述导向孔与所述磁铁卡持孔部分重合;所述安装板靠近所述导向孔的一端顶面固定安装有第二滑台气缸及固定座,所述固定座位于所述第二滑台气缸靠近所述磁铁剥离板的一侧,所述固定座靠近所述磁铁剥离板的侧壁上对应所述导向孔设有多个安装孔,所述安装孔内安装有弹簧,所述弹簧的一端与所述安装孔的孔底固定连接,另一端突出与所述安装孔的敞开口、且与推板固定连接,所述推板远离所述固定座的一端与所述导向孔形状相适配、且滑设于所述导向孔内,所述推板与所述弹簧连接一端的顶面设有凸起,所述第二滑台气缸的滑台的端部固定设有多个与所述推板对应的L型钩,所述L型钩与所述凸起相扣、以对所述弹簧实现压缩及释放。在本专利技术较佳的技术方案中,所述磁铁剥离板靠近所述固定座的侧壁顶部开设有多个导向槽,所述导向槽与所述导向孔一一对应,且所述导向槽宽度与所述凸起及所述L型钩的宽度相适配,所述凸起及所述L型钩均沿所述导向槽滑动。在本专利技术较佳的技术方案中,所述第二放置机构包括第三滑台气缸及夹持台,所述第三滑台气缸的滑块的移动方向与所述第一滑台气缸的滑台的移动方向垂直,所述夹持台固定安装在所述第三滑台气缸的滑台顶面,且可移动至所述磁铁剥离板的下方,所述夹持台上设有多个用于夹持待加工工件的夹持部,所述夹持部与所述磁铁卡持孔一一对应。在本专利技术较佳的技术方案中,所述磁铁压入机构包括竖向设置的第四滑台气缸,所述第四滑台气缸通过支架安装在所述工作台顶面、且位于所述支撑座的上方,所述第四滑台气缸的滑台的底部安装有压块,所述压块位于所述磁铁剥离板的上方,所述压块的底面固定设有多块压入板,所述压入板与所述磁铁卡持孔一一对应、且形状相适配,所述第四滑台气缸推送所述压入板贯穿所述磁铁卡持孔。在本专利技术较佳的技术方案中,所述支撑座靠近所述第一放置机构的一端外侧设有防护罩,所述防护罩安装在所述工作台顶面,所述第一滑台气缸的滑台、所述安装板及所述磁铁剥离板在移动过程中进出所述防护罩。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供的一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,第一放置机构、第二放置机构、磁铁移送机构及磁铁压入机构的相互配合,可实现升降式摄像头支架磁铁的半自动组装,有效提高工作效率,保证产品质量;其中第一放置机构可便于磁铁堆叠放置,工作人员一次即可补充多次加工需求的磁铁;第二放置机构即可方便待加工工件的安放固定,及可实现自动的靠近及远离加工区域,方便工件的取放;磁铁移送机构可将第一放置机构上堆叠的磁铁剥离开来,使处于最底层的磁铁单独分离、并对应移送至第二放置机构的加工部位,再配以磁铁压入机构完成磁铁压合安装动作。附图说明图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种手机升降摄像头支架磁铁组装机的立体结构示意图;图2是本专利技术的具体实施例中提供的第一放置机构的立体结构示意图;图3是本专利技术的具体实施例中提供的第一放置机构的截面图;图4是本专利技术的具体实施例中提供的第二放置机构的立体结构示意图;图5是本专利技术的具体实施例中提供的磁铁移送机构的立体结构示意图;图6是本专利技术的具体实施例中提供的磁铁剥离板的立体结构示意图;图7是本专利技术的具体实施例中提供的磁铁剥离板、推板、固定座、弹簧及L型钩的配合结构示意图;图8是本专利技术的具体实施例中提供的磁铁压入机构的立体结构示意图。图中:100、控制箱;110、工作台;120、支撑座;200、第一放置机构;210、底座;220、第一夹块;230、第二夹块;240、磁铁放置槽孔;300、第二放置机构;310、第三滑台气缸;320、夹持台;321、夹持部;400、磁铁移送机构;410、第一滑台气缸;420、安装板;430、磁铁剥离板;431、磁铁卡持孔;432、导向孔;433、导向槽;440、第二滑台气缸;450、固定座;451、安装孔;460、弹簧;470、推板;471、凸起;480、L型钩;500、磁铁压入机构;510、第四滑台气缸;520、压块;530、压入板;600、防护罩。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1所示,本专利技术的具体实施例中公开了一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,包括控制箱100及设于所述控制箱100顶面的工作台110,所述工作台110顶面设有支撑座120,所述支撑座120一侧的两端分别设有第一放置机构200及第二放置机构300,所述第一放置机构200用于放置磁铁,所述第二放置机构300用于放置待安装磁铁的工件;所述支撑座120的顶面设有磁铁移送机构400,所述磁铁移送机构400将所述第一放置机构200上的磁铁分离、并移送至所述第二放置机构300对应的安装位;所述磁铁移送机构400的上方设有磁铁压入机构500,所述磁铁压入机构500将所述磁铁移送机构400的上的磁铁压入放置于所述第二放置机构300上的工件内。上述的一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,第一放置机构200、第二放置机构300、磁铁移送机构400及磁铁压入机构500的相互配合,可实现升降式摄像头支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,包括控制箱(100)及设于所述控制箱(100)顶面的工作台(110),其特征在于:所述工作台(110)顶面设有支撑座(120),所述支撑座(120)一侧的两端分别设有第一放置机构(200)及第二放置机构(300),所述第一放置机构(200)用于放置磁铁,所述第二放置机构(300)用于放置待安装磁铁的工件;所述支撑座(120)的顶面设有磁铁移送机构(400),所述磁铁移送机构(400)将所述第一放置机构(200)上的磁铁分离、并移送至所述第二放置机构(300)对应的安装位;所述磁铁移送机构(400)的上方设有磁铁压入机构(500),所述磁铁压入机构(500)将所述磁铁移送机构(400)的上的磁铁压入放置于所述第二放置机构(300)上的工件内。

【技术特征摘要】
1.一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,包括控制箱(100)及设于所述控制箱(100)顶面的工作台(110),其特征在于:所述工作台(110)顶面设有支撑座(120),所述支撑座(120)一侧的两端分别设有第一放置机构(200)及第二放置机构(300),所述第一放置机构(200)用于放置磁铁,所述第二放置机构(300)用于放置待安装磁铁的工件;所述支撑座(120)的顶面设有磁铁移送机构(400),所述磁铁移送机构(400)将所述第一放置机构(200)上的磁铁分离、并移送至所述第二放置机构(300)对应的安装位;所述磁铁移送机构(400)的上方设有磁铁压入机构(500),所述磁铁压入机构(500)将所述磁铁移送机构(400)的上的磁铁压入放置于所述第二放置机构(300)上的工件内。2.根据权利要求1所述的一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,其特征在于:所述第一放置机构(200)包括底座(210)及设于所述底座(210)顶面的第一夹块(220)及第二夹块(230),所述第一夹块(220)及所述第二夹块(230)通过螺钉固定连接,且所述第一夹块(220)与所述第二夹块(230)之间形成多个磁铁放置槽孔(240),所述磁铁放置槽孔(240)用于放置堆叠的磁铁,且所述磁铁放置槽孔(240)的底端与所述底座(210)顶面之间设有间距。3.根据权利要求2所述的一种手机升降摄像头支架磁铁组装机,其特征在于:所述磁铁移送机构(400)包括第一滑台气缸(410),所述第一滑台气缸(410)安装在所述支撑座(120)上,所述第一滑台气缸(410)的滑台上设有安装板(420),所述安装板(420)靠近所述第一放置机构(200)的一侧安装有磁铁剥离板(430),所述磁铁剥离板(430)沿所述支撑座(120)的长度方向设置,且所述磁铁剥离板(430)的厚度与所述磁铁放置槽孔(240)及所述底座(210)之间的间距相适配,所述磁铁剥离板(430)上设有与所述磁铁放置槽孔(240)相对应的磁铁卡持孔(431),所述磁铁剥离板(430)的两相对侧壁对应所述磁铁卡持孔(431)设有多个矩形的导向孔(432),所述导向孔(432)的开口方向与所述磁铁卡持孔(431)的开口方向垂直,且所述导向孔(432)与所述磁铁卡持孔(431)部分重合;所述安装板(420)靠近所述导向孔(432)的一端顶面固定安装有第二滑台气缸(440)及固定座(450),所述固定座(450)位于所述第二滑台气缸(440)靠近所述磁铁剥离板(430)的一侧,所述固定座(450)靠近所述磁铁剥离板(430)的侧壁上对应所述导向孔(432)设有多个安装孔(451),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宏兴
申请(专利权)人:深圳市富优驰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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