管道内壁防腐喷涂工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种管道内壁防腐喷涂工艺，属于管道喷涂技术领域，步骤为：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。本发明专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺，在现有的管道外喷涂生产线的基础上，将管道内壁喷涂和管道外壁喷涂进行功能整合。

Anti-corrosion Spraying Technology for Pipeline Inner Wall

The invention provides a pipeline inner wall anticorrosive spraying process, which belongs to the pipeline spraying technology field. The steps are as follows: 1) the spraying probe arm rises to a position higher than the top of the pipeline; 2) the pipeline moves along the conveying roller from the rear and front of the spraying probe arm and stays at the spraying area; 3) the spraying probe arm drops to the axis of the pipeline; 4) the spraying probe arm extends from the rear of the pipeline to the inside of the pipeline and is located in the spraying area. The spraying gun at the front end of the spraying arm extends from the front end of the pipeline and stays in the spraying operation area; 5) the pipeline moves along the conveying roller to the front of the spraying arm, opens the spraying gun and sprays the inner wall of the pipeline; 6) after the spraying of the inner wall of the pipeline, the spraying probe arm withdraws from the back of the pipeline, and the pipeline moves along the conveying roller to the next process; 7) the spraying probe arm retreats to the original position to prepare for the next pipeline. Spray. The anticorrosive spraying process for the inner wall of the pipeline provided by the invention integrates the functions of the inner wall spraying and the outer wall spraying of the pipeline on the basis of the existing pipeline external spraying production line.

【技术实现步骤摘要】
管道内壁防腐喷涂工艺
本专利技术属于管道喷涂
，更具体地说，是涉及一种管道内壁防腐喷涂工艺。
技术介绍
金属管道是传送液体或者气体的工具，广泛应用于各个领域。金属管道在使用过程中，其内壁难免会有结垢、腐蚀等问题，从而影响金属管道内工质的输送工作及降低管道的使用寿命，因此，对金属管道内壁的保护显得尤为重要。目前，针对金属管道内壁的保护，通常采取的方法是在管道内壁喷涂防腐涂料，在管道内壁喷涂防腐涂料具有成本低、容易操作和附着性好等优点。管道外防腐生产线为了实现连续生产，管道需要轴向沿输送辊道进入喷涂作业区，但是，现有设备中的管道喷涂探臂均直接落地，管道沿其轴向进入喷涂作业区时会受到喷涂探臂的阻挡，所以管道只能从探臂前方横向进入喷涂作业区，与外防腐生产线进管方式不同，无法实现功能整合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管道内壁防腐喷涂工艺，以解决现有技术中存在的喷涂探臂影响管道轴向行进，管道内壁喷涂和管道外壁喷涂无法实现功能整合的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：管道内壁防腐喷涂工艺，包括以下步骤：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。进一步地，所述喷涂探臂的上方连接有升降机构，用于驱动所述喷涂探臂的升降，所述升降机构的上方连接有行走机构，用于驱动所述喷涂探臂沿所述管道行进；所述输送辊道的上方设有与所述行走机构相配合的轨道，所述轨道为平行设置的双轨道。进一步地，所述管道沿所述输送辊道螺旋匀速行进。进一步地，所述喷涂探臂的长度大于所述管道的长度。进一步地，步骤2)中，所述管道停留在待喷涂区后，所述管道的后端位于所述喷枪的前方。进一步地，步骤5)中，所述喷枪喷涂过程中，所述喷涂探臂保持固定。进一步地，所述喷涂作业区为喷粉舱，所述喷粉舱的顶部设有用于对所述管道外壁进行防腐喷涂的喷头。进一步地，所述喷涂作业区的前方设有中频加热器。进一步地，所述喷涂作业区的后方设有降温室。本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术管道内壁防腐喷涂工艺，在现有的管道外喷涂生产线的基础上，喷涂探臂悬吊在输送辊道的上方，并且喷涂探臂能够升降，管道喷涂过程中，将喷涂探臂升高到高于管道顶部的位置，管道沿输送辊道轴向行进至喷涂区域的过程中不会受到喷涂探臂的阻挡，管道内壁喷涂时，将喷涂探臂下降到管道轴心的位置，并将喷涂探臂伸入管道内部进行喷涂，在管道外壁喷涂生产线上将管道内壁喷涂和管道外壁喷涂进行功能整合。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的管道内壁防腐喷涂工艺的示意图一；图2为本专利技术实施例提供的管道内壁防腐喷涂工艺的示意图二；图3为本专利技术实施例提供的管道内壁防腐喷涂工艺的示意图三；图4为本专利技术实施例提供的管道内壁防腐喷涂工艺的示意图四；其中，图中各附图标记：1-喷涂探臂；2-管道；3-输送辊道；4-轨道；5-喷枪；6-行走小车；7-降温室；8-喷粉舱；9-立柱；10-中频加热器。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1至图4，现对本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺进行说明。管道内壁防腐喷涂工艺，步骤如下：1)喷涂探臂1上升至高于管道2顶部的位置；2)管道2沿输送辊道3从喷涂探臂1的后方向喷涂探臂1的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂1下降至管道2的轴心处：4)喷涂探臂1从管道2的后方伸入管道2内部，位于喷涂探臂1前端的喷枪5从管道2的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道2继续沿输送辊道3向喷涂探臂1的前方行进，开启喷枪5，对管道2内壁喷涂；6)管道2内壁喷涂完成后，喷涂探臂1从管道2的后方退出，管道2沿输送辊道3行进至下一道工序；7)喷涂探臂1后退至原位，准备下一根管道2的喷涂。本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺，与现有技术相比，在现有的管道2外喷涂生产线的基础上，喷涂探臂1悬吊在输送辊道3的上方，并且喷涂探臂1能够升降，管道2喷涂过程中，将喷涂探臂1升高到高于管道2顶部的位置，管道2沿输送辊道3轴向行进至喷涂区域的过程中不会受到喷涂探臂1的阻挡，管道2内壁喷涂时，将喷涂探臂1下降到管道2轴心的位置，并将喷涂探臂1伸入管道2内部进行喷涂，在管道2外壁喷涂生产线上将管道2内壁喷涂和管道2外壁喷涂进行功能整合。请参阅图1，作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，输送辊道3的两侧安装两排立柱9，两排立柱8之间的间距大于管道2的直径，两排立柱9的顶部平行安装两条轨道4，轨道4上架设有行走小车6，行走小车6能够沿轨道4行走，行走小车6上设有升降机构，升降机构包含升降杆，升降杆的下端部与喷涂探臂1连接，行走小车4作为喷涂探臂1的行走机构，带动喷涂探臂1横向行走。请参阅图1，作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，步骤2中，管道2沿输送辊道3行进，停留在喷涂探臂1的前方，避免喷涂探臂1下降过程中与管道2发生碰撞。作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，管道2沿输送辊道3的行进为螺旋匀速行进，即管道2在输送辊道3的驱动下，边旋转边轴向匀速行进。作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，为了保证喷涂探臂1前端的喷枪5能够覆盖管道2的整个内壁，喷涂探臂1的长度大于管道2的长度。作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，步骤4中，管道2停留在待喷涂区，喷涂探臂1前端的喷枪5沿管道2的轴线从管道2的后方伸入管道2内，并从管道2的前端伸出，喷涂过程中，开启喷枪5，喷涂探臂1保持固定，喷枪5对管道2的内壁喷涂，因为管道2的行进方式为螺旋行进，喷枪5喷出的防腐涂料能够完全覆盖管道2的内壁。请参阅图3，作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，喷涂作业区为喷粉舱8，喷粉舱8带有罩体，与外接隔绝，减少涂料对环境的污染。喷粉舱8的顶部设有喷头，管道2在喷粉舱8内螺旋行进的过程中，开启喷粉舱8顶部的喷头，对管道2的外壁进行喷涂，实现管道2内外壁的同时喷涂。请参阅图1，作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，喷涂作业区的前方设有中频加热器10，管道2进行喷涂前需要进行预热，保证涂料能够更好地附着于管道2的内壁和外壁。请参阅图4，作为本专利技术提供的管道内壁防腐喷涂工艺的一种具体实施方式，喷涂作业区的后方设有降温室7，降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。

【技术特征摘要】
1.管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。2.如权利要求1所述的管道内壁防腐喷涂工艺，其特征在于：所述喷涂探臂的上方连接有升降机构，用于驱动所述喷涂探臂的升降，所述升降机构的上方连接有行走机构，用于驱动所述喷涂探臂沿所述管道行进；所述输送辊道的上方设有与所述行走机构相配合的轨道，所述轨道为平行设置的双轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寅杰，孙志刚，王洋，任磊，韩学，马兴华，陈楠，谷海龙，崔明亮，邓志伟，李建一，王海生，佘芳睿，孙少卿，安立芬，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12