一种茶叶杀青后的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，冷却箱内设有分层设置的导料板，导料板倾斜设置，上层导料板较低的一端设置在其下层导料板较高的一端上方，冷却箱通过风管与冷风机连通，冷却箱底部设有排料口，冷却箱上设有排气口。该装置能够对茶叶杀青后进行快速冷却降温，防止杀青叶变黄。

A Cooling Device for Green Tea

The utility model provides a cooling device for tea after green removal, including a cooling box with a bracket at the bottom, a feed inlet at the top of the cooling box, a guide plate arranged in layers, an inclined guide plate, and a lower end of the upper guide plate arranged above the higher end of the lower guide plate. The cooling box is connected with the cold fan through an air duct, and the bottom of the cooling box is provided with a guide plate. There is a discharge port and an exhaust port on the cooling box. The device can quickly cool and cool tea leaves after green-killing to prevent them from turning yellow.

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶杀青后的冷却装置
本技术属于茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶杀青后的冷却装置。
技术介绍
杀青是茶叶制造的工序之一，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青后的茶叶需要立即撒开散热、散发水蒸气。现有的杀青后采用的是人工自然冷却，杀青叶下机后立即将它撒开散热、散发水蒸气。而下机后的杀青叶都是撒在木板或金属板上散热，由于杀青机滚筒内部温度在300℃左右，杀青叶在板上散热比较慢，如果工人不即时快速翻动，杀青叶会变黄，使得茶叶质量大大下降，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，使翻动的不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐，使茶叶质量整体下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种茶叶杀青后的冷却装置，能够对茶叶杀青后进行快速冷却降温，防止杀青叶变黄。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，冷却箱内设有分层设置的导料板，导料板倾斜设置，上层导料板较低的一端设置在其下层导料板较高的一端上方，冷却箱通过风管与冷风机连通，冷却箱底部设有排料口，冷却箱上设有排气口。优选的方案中，所述导料板为弧形结构。优选的方案中，所述导料板底部设有吹风孔。进一步的方案中，所述冷却箱包括内腔和环绕内腔的外腔，冷风机通过风管与外腔连通，导料板底部设有与外腔连通的导风腔，吹风孔与导风腔连通。更进一步的方案中，所述排气口设置在冷却箱的顶部，冷风机输出端设置在冷却箱的下端。更进一步的方案中，所述外腔和内腔之间设置透气孔，所述透气孔设置在导料板的上方。本技术提供的一种茶叶杀青后的冷却装置，冷风机对冷却箱中吹冷风，杀青叶沿导料板滑落，在滑落的过程中进行散热，冷风机吹进的冷风将冷却箱中的湿热空气吹出，使杀青叶处于较低的环境温度，同时，杀青叶从上层导料板落入下层导料板的过程中实现杀青叶的翻滚，有利于提高冷却速度；在整个冷切过程中，杀青叶一直处于移动状态，防止在封闭湿热的空间中出现变黄。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的导料板的截面示意图。图中：冷却箱1，导料板2，冷风机3，导风腔4，进料口101，排料口102，排气口103，内腔104，外腔105，透气孔106，吹风孔201。具体实施方式如图1所示，一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱1，所述冷却箱1的顶部设有进料口101，冷却箱1内设有分层设置的导料板2，在本实施例中导料板2的数量为四层，导料板2倾斜设置，上层导料板2较低的一端设置在其下层导料板2较高的一端上方，从而使多层导料板2交叉设置，冷却箱1通过风管与冷风机3连通，冷却箱1底部设有排料口102，冷却箱1上设有排气口103。冷风机3与冷却箱1的连接位置位于冷却箱1的下端，排气口103设置在冷却箱1的顶部。冷风机3实现对冷却箱1中吹冷风，杀青叶沿导料板2滑落，在滑落的过程中进行散热，冷风机3吹进的冷风将冷却箱1中的湿热空气吹出，使杀青叶处于较低的环境温度，同时，杀青叶从上层导料板2落入下层导料板2的过程中实现杀青叶的翻滚，有利于提高冷却速度；在整个冷切过程中，杀青叶一直处于移动状态，防止在封闭湿热的空间中出现变黄。如图2所示，所述导料板2为弧形结构。一方面防止杀青叶从导料板2两侧溢出，另一方面保证杀青叶顺利滚落。所述导料板2底部设有吹风孔201。可以使冷风对导料板2底部的杀青叶进行降温。所述冷却箱1包括内腔104和环绕内腔104的外腔105，冷风机3通过风管与外腔105连通，导料板2底部设有与外腔105连通的导风腔4，吹风孔201与导风腔4连通。从冷风机3吹出的冷风在外腔105储存，使内腔104处于较低的环境温度下，外腔105中的冷风进入导风腔4中，再从吹风孔201吹出，对杀青叶进行冷却降温，冷风穿过杀青叶从顶部的排气口103排出，空气流通，将湿热空气排出。所述外腔105和内腔104之间设置透气孔106，所述透气孔106设置在导料板2的上方。设置的透气孔106，使外腔105中的冷风从导料板2上侧吹过，对杀青叶上表面进行风冷，提高冷却效果。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部设有进料口（101），冷却箱（1）内设有分层设置的导料板（2），导料板（2）倾斜设置，上层导料板（2）较低的一端设置在其下层导料板（2）较高的一端上方，冷却箱（1）通过风管与冷风机（3）连通，冷却箱（1）底部设有排料口（102），冷却箱（1）上设有排气口（103）。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部设有进料口（101），冷却箱（1）内设有分层设置的导料板（2），导料板（2）倾斜设置，上层导料板（2）较低的一端设置在其下层导料板（2）较高的一端上方，冷却箱（1）通过风管与冷风机（3）连通，冷却箱（1）底部设有排料口（102），冷却箱（1）上设有排气口（103）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青后的冷却装置，其特征在于：所述导料板（2）为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种茶叶杀青后的冷却装置，其特征在于：所述导料板（2）底部设有吹风孔（201）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗虎，
申请(专利权)人：湖北邓村绿茶集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42