一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台及其安装方法技术方案

本发明专利技术属于隧道竖井二次衬砌施工领域，涉及一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台及其安装方法，包括提升门架、以及设置在门架端部的提升部；所述提升部包括固定梁，以及与固定梁连接的滑模系统操作平台下横梁；还包括在固定梁上固定设置的滑模模板；所述滑模模板通过支撑梁固定设置在固定梁上；所述固定梁与滑模系统操作平台下横梁之间还设有滑模操作平台斜撑；还包括混凝土抹面操作平台，通过两侧吊筋设置在滑模系统操作平台下横梁与固定梁端部；本发明专利技术通过在施工过程检验，矩形竖井采用滑模施工有效的提升了施工功效、省去了分层浇筑混凝土产生的施工缝及施工缝所需的防水材料；提升了混凝土整体防水质量，减少了模板接缝间施工缝错台问题。

A Sliding Form System Operating Platform for Tunnel Shaft Lining and Its Installation Method

The invention belongs to the field of secondary lining construction of tunnel shaft, and relates to a sliding mode system operation platform for tunnel shaft lining and its installation method, including lifting portal frame and lifting part at the end of the portal frame; the lifting part comprises a fixed beam and a cross beam under the sliding mode system operation platform connected with the fixed beam; and also includes a sliding mode template fixed on the fixed beam. The sliding formwork is fixed on the fixed beam through the supporting beam; the fixed beam and the lower cross beam of the sliding mode system operation platform are also provided with a sliding mode operation platform diagonal brace; the concrete plastering operation platform is also included, and the cross beam and the end of the fixed beam are set at the lower cross beam of the sliding mode system operation platform through the two side hanging bars; the rectangular shaft is constructed by sliding mode through the inspection of the construction process. It effectively improves the construction efficiency, eliminates the construction joints and waterproofing materials needed for the construction joints produced by layered pouring of concrete, improves the overall waterproofing quality of concrete, and reduces the construction joint staggering between formwork joints.

【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台及其安装方法
本专利技术属于隧道竖井二次衬砌施工领域，涉及一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台及其安装方法。
技术介绍
传统隧道竖井二次衬砌一般采用组合模板或翻模分层浇筑成型，分层施工造成施工缝增多，止水带等防水材料浪费量大，不利于隧道竖井混凝土整体防水、止水效果。且分层施工易出现因模板定位不准确、不牢固等原因造成施工缝错台及因一侧混凝土浇筑时滑模模板受力不均匀至模板系统发生局部位移等现象，进而导致混凝土质量问题的发生。传统隧道竖井二次衬砌一般采用组合模板或翻模分层浇筑成型，一般混凝土浇筑高度为1.5m/天/模，整体施工功效底，辅助材料占用量大，且施工周期长。因此，在通过对仓筒式滑动模板施工工艺及翻模施工工艺调研，结合组合模板、仓筒式滑模施工工艺及矩形竖井结构尺寸，本专利技术在技术及施工方面主要解决了衬砌外观质量及施工进度等条件需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台及其安装方法，能够有效解决矩形竖井二次衬砌施工慢，混凝土结构接缝多不利于竖井防水，止水材料浪费多等问题。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，包括提升门架、以及设置在门架端部的提升部；所述提升部包括与提升门架固定连接固定梁，以及与该固定梁固定连接的滑模系统操作平台下横梁；还包括在固定梁上固定设置的滑模模板；所述滑模模板通过支撑梁固定设置在固定梁上；所述固定梁与滑模系统操作平台下横梁之间还设有滑模操作平台斜撑；还包括混凝土抹面操作平台，通过两侧吊筋设置在滑模系统操作平台下横梁与固定梁端部。可选地，所述提升部设置在所述提升门架的两端。可选地，两个滑模模板之间设有用于连接两个滑模模板的模板支撑梁。可选地，还包括设置在提升门架远离提升部的一侧上的千斤顶以及与该千斤顶贯穿设置且与提升门架贯穿设置的提升爬杆。可选地，所述提升门架上还连接有台架伸缩平台，该台架伸缩平台通过防水板操作台架与提升门架相连。一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台的安装方法，包括以下步骤：根据设计衬砌结构尺寸位置安装提升门架，并在提升门架端部设置固定梁；滑模模板与固定梁之间采用模板加固横梁、模板支撑梁进行加固连接；滑模系统操作平台下横梁与固定梁之间进行固定连接，并采用滑模操作平台斜撑进行加固；铺设滑模系统操作平台板；在提升门架顶部安装千斤顶提升爬杆，连接油路及滑模系统液压控制操作台并进行调试；在滑模系统操作平台下方安装混凝土抹面操作平台，通过吊筋与滑模系统操作平台下横梁与固定梁端部进行有效连接。可选地，在步骤“根据设计衬砌结构尺寸位置安装提升门架”中，提升门架顶部采用8#槽钢进行固定。可选地，滑模系统操作平台下横梁与固定梁之间进行的固定连接为螺栓连接。可选地，还包括如下步骤：在提升门架上安装防水板操作台架，用于钢筋、防水板的超前安装。可选地，在步骤“根据设计衬砌结构尺寸位置安装提升门架，并在提升门架端部设置固定梁”中，固定梁设有两根，分设在提升门架的两端。可选地，所述固定梁上还设有用于固定滑模模板的滑模模板加固横梁。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术通过在施工过程检验，矩形竖井采用滑模施工有效的提升了施工功效、省去了分层浇筑混凝土产生的施工缝及施工缝所需的防水材料。(2)本专利技术提升了混凝土整体防水质量，减少了模板接缝间施工缝错台问题。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：图1为本专利技术实施例一的剖面示意图；图2为本专利技术实施例二的剖面示意图；图3为本专利技术在应用过程中的整体结构示意图；图4为图3的剖面示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。请参阅图1-图4，附图中的元件标号分别表示：千斤顶6、提升爬杆8、混凝土抹面操作平台10、防水板操作台架11、台架伸缩平台12、滑模操作平台斜撑16、提升门架22、滑模模板23、滑模系统操作平台下横梁24、滑模模板加固横梁26、滑模模板支撑梁27、吊筋30、“F”型提升门架加固钢板斜撑32、滑模系统液压控制操作台33、竖井衬砌转角钢模板34、竖井中隔墙模板35。实施例一本专利技术主要涉及一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，所述滑模系统由模板系统、液压滑升系统构成。其中，模板系统包括直墙式模板、转角式模板；液压提升系统包括提升爬杆8、千斤顶6、提升门架22、液压系统、控制操作系统等。本专利技术的结构包括提升门架22、以及设置在门架端部的提升部；所述提升部包括与提升门架22固定连接固定梁，以及与该固定梁固定连接的滑模系统操作平台下横梁24；还包括在固定梁上固定设置的滑模模板23；所述滑模模板23通过支撑梁固定设置在固定梁上；所述固定梁与滑模系统操作平台下横梁24之间还设有滑模操作平台斜撑16；还包括混凝土抹面操作平台10，通过两侧吊筋30设置在滑模系统操作平台下横梁24与固定梁端部；所述提升部设置在所述提升门架22的两端；两个滑模模板23之间设有用于连接两个滑模模板23的模板支撑梁；还包括设置在提升门架22远离提升部的一侧上的千斤顶6以及与该千斤顶6贯穿设置且与提升门架22贯穿设置的提升爬杆8；所述提升门架22上还连接有台架伸缩平台12，该台架伸缩平台12通过防水板操作台架11与提升门架22相连。在具体操作过程中，需要根据矩形竖井结构尺寸确定滑模模板23加工样式。滑模模板23分为直墙式模板和转角式模板，材质为：5mm厚花纹钢板高1.2m和8#槽钢2根+50*50*3mm角钢肋柱组成井字架。模板高1.2m，模板加工长度尺寸根据各矩形竖井直墙段长度及转角模板的转角大小确定。液压滑升系统是滑模上的动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，其特征在于：包括提升门架、以及设置在门架端部的提升部；所述提升部包括与提升门架固定连接固定梁，以及与该固定梁固定连接的滑模系统操作平台下横梁；还包括在固定梁上固定设置的滑模模板；所述滑模模板通过支撑梁固定设置在固定梁上；所述固定梁与滑模系统操作平台下横梁之间还设有滑模操作平台斜撑；还包括混凝土抹面操作平台，通过两侧吊筋设置在滑模系统操作平台下横梁与固定梁端部。

【技术特征摘要】
1.一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，其特征在于：包括提升门架、以及设置在门架端部的提升部；所述提升部包括与提升门架固定连接固定梁，以及与该固定梁固定连接的滑模系统操作平台下横梁；还包括在固定梁上固定设置的滑模模板；所述滑模模板通过支撑梁固定设置在固定梁上；所述固定梁与滑模系统操作平台下横梁之间还设有滑模操作平台斜撑；还包括混凝土抹面操作平台，通过两侧吊筋设置在滑模系统操作平台下横梁与固定梁端部。2.如权利要求1中所述的用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，其特征在于：所述提升部设置在所述提升门架的两端。3.如权利要求2中所述的用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，其特征在于：两个滑模模板之间设有用于连接两个滑模模板的模板支撑梁。4.如权利要求1中所述的用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，其特征在于：还包括设置在提升门架远离提升部的一侧上的千斤顶以及与该千斤顶贯穿设置且与提升门架贯穿设置的提升爬杆。5.如权利要求1中所述的用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台，其特征在于：所述提升门架上还连接有台架伸缩平台，该台架伸缩平台通过防水板操作台架与提升门架相连。6.一种用于隧道竖井衬砌的滑模系统操作平台的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：根据设计衬砌结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋富强，王子茂，梁振，李晓军，胡明华，刘远鹏，易恒，肖建，汪雪雷，丁兰，王亚昭，张志勤，付德浩，候海涛，詹志恒，王海，
申请(专利权)人：中铁隧道集团二处有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13