一种一体成型天然乳胶罩杯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种一体成型天然乳胶罩杯及其制备方法，包括制备乳胶材料、制备乳胶混合物、熟化、发泡、注模、硫化成型、出模清洗、烘干等步骤；本发明专利技术制备得到的天然乳胶罩杯具有良好的抑菌性、透气性和良好的舒适度，并且工艺简单，成本低，更安全环保，具有巨大的使用价值。

An integral natural latex cup and its preparation method

The invention discloses an integral forming natural latex cup and its preparation method, including the steps of preparing latex material, preparing latex mixture, curing, foaming, injection, vulcanization, cleaning and drying of the mold; the natural latex cup prepared by the invention has good bacteriostasis, air permeability and good comfort, and has simple technology, low cost, and more safety ring. Bao, with great use value.

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型天然乳胶罩杯及其制备方法
本专利技术涉及一种采用一体成型的方式制备天然乳胶罩杯的方法。
技术介绍
罩杯是女性的重要生活用品，目前市场上的罩杯一般都是由海绵制成，但是海绵里面的主要原材料TDI(甲苯二异氰酸酯)是有毒化学品，并且，海绵分子结构不稳定，极易变黄，又由于海绵是蜂巢式结构，组织严密，不易透气，出汗时，水分子储存于蜂巢内而产生闷热感，不但不易干燥，而且容易藏污纳垢，这些因素都极易引发乳腺癌。为了解决海绵罩杯的上述问题，行业中有人使用硅胶发泡材料来代替海绵罩杯，在制备过程中，一般采用将发泡乳胶片材料层叠热冲压成型的方式制备，该种方式极易破坏乳胶材料的网状结构的排气孔，使其透气性能大大下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一体成型天然乳胶罩杯及其制备方法，该罩杯具有天然的抑菌性能、良好的透气性能、矫形功能和极佳的弹性和柔性，安全性高，更舒适、环保，具有巨大的应用前景。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：提供一种一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，包括以下步骤：1)制备乳胶材料；2)在所述乳胶材料中按照一定比例加入发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂混合，机械搅拌6-12小时，得到乳胶混合物；3)将所述乳胶混合物置于内壁贴附特种陶瓷的高铝球球磨机中，于26-30℃下熟化3-6小时；4)将步骤3)得到的乳胶材料进行发泡；5)将步骤4)得到的乳胶材料置于罩杯用铝合金模具中进行注模；6)将步骤5)得到的注模模具置于固化箱中，70-100℃下定型固化2-3min，再置于蒸汽室内，于80-120℃下定型40-60min；7)出模，再置于水槽中进行喷水沥滤，用挤压棍筒挤压以完全除去残留在乳胶材料中的水溶性物质，完成清洗；8)将步骤7)得到的乳胶罩杯材料于60-75℃下烘干6-8小时，再进行乳胶罩杯贴合，设置肩带，即得天然乳胶罩杯。采用上述技术方案的有益效果为：本专利技术采用一体成型的天然乳胶罩杯的制备方法，使该天然乳胶罩杯保留了几千个细小网状结构的排气孔，这些孔可以排出人体排出的余热及湿气，可促进天然通风，提供最佳的天然空调系统，使罩杯里面的空气保持新鲜和健康，透气性能得到大大提高，每个季节都能保持舒适感觉。采用本专利技术中一体成型的天然乳胶罩杯的制备方法，制得的天然乳罩罩杯形态稳定，永不变形，能均匀的释压并促进人体微循环以及血液循环，具备极佳的矫形功能。进一步地，所述步骤1)的具体过程为：所述乳胶材料由以下方法制备得到：采集天然橡胶，离心浓缩至橡胶质量浓度为60-70％时，再进行抽氨处理，使其pH值为9.4-9.8，制得。本专利技术采用天然乳胶材料制成，该天然乳胶中含有一种特有的橡树蛋白，采用本专利技术的处理方法处理后，能够最大程度上保留其原有性能，起到极佳的抑菌性能。进一步地，步骤2)中，所述发泡剂的加入量为乳胶材料重量的4-6％，所述活性剂的加入量为乳胶材料重量的1-4％，所述硫化剂的加入量为乳胶材料重量的1-3％，所述抗氧化剂的加入量为乳胶材料重量的0.5-2％，所述胶凝剂的加入量为乳胶材料重量的0.05-2％，所述促进剂的加入量为乳胶材料重量的0.1-0.5％。进一步地，所述发泡剂为PM-930，所述活性剂为氧化锌，所述硫化剂为不溶性硫化粉，所述抗氧化剂为KY-616，所述胶凝剂为海藻酸盐，所述促进剂为ZDMC。进一步地，步骤3)的发泡方法为连续发泡法或分批打泡法；所述连续发泡法的具体过程为：将熟化后的乳胶泵入奥克式连续打泡机内并压入40-70℃的空气，打泡，制得；所述分批打泡法的具体过程为：将熟化好的乳胶泵入霍伯特打泡机，在发泡盘一侧的通管注入活性剂，另一侧的通管注入凝胶剂，发泡制得；所述氧化锌的流量为100-130g/min，所述凝胶剂的流量为80-100g/min的。进一步地，步骤8)中，所述烘干温度为65℃，烘干时间为6小时。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术中的一体成型的纯天然乳胶罩杯的制备方法采用天然乳胶材料一次注模成型，使得该乳胶罩杯具有良好的抑菌性能，并且，该罩杯完整的保留了几千个细小网状结构的排气孔，使得其透气性能大大提高，而且具有天然乳胶的超高弹性柔软而富有弹力，软硬适中，不易变形，不硬化，均匀释压等特点，穿戴更舒服，工艺简单，成本低，具有巨大的应用前景。(2)本专利技术的一体成型纯天然乳胶罩杯具有天然乳胶的超高弹性与服贴性能充分的贴合整个乳房以最佳的支撑力去自然承托乳房并自动调节不良姿态，并且一体成型纯天然乳胶罩杯形态稳定，永不变形，能均匀的释压并促进人体微循环、血液循环，具有极佳的矫形功能。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1：一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，包括：1)制备乳胶材料：采集天然橡胶，离心浓缩至橡胶质量浓度为65％时，再进行抽氨处理，使其pH值为9.4-9.8，制得。2)在乳胶材料中按照一定比例加入发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂混合，机械搅拌6-12小时，得到乳胶混合物；其中，发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂分别为PM-930、氧化锌、不溶性硫化粉、KY-616和海藻酸盐；发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂的加入量分别为乳胶材料重量的5％、2％、1.6％、1％、1.3％和0.3％。3)将步骤2)得到的乳胶混合物置于内壁贴附特种陶瓷的高铝球球磨机中，于26-30℃下熟化3-6小时；4)采用连续发泡法对步骤3)得到的乳胶材料进行发泡，具体为：将熟化后的乳胶泵入奥克式连续打泡机内并压入50℃的空气，打泡，制得；5)注模：将发泡好的乳胶材料通过泵机导管经磨具注胶孔注满罩杯专用铝合金模具中进行注模；6)硫化成型：将步骤5)得到的注模模具输送至固化箱，在80℃热风中定型固化2min，送入100℃蒸汽室内，进行高温硫化定型40min；7)出模清洗：硫化完成后立即脱模取出罩杯放入水槽中喷水沥滤，用挤压棍筒边挤压边喷反复进行，完全除去残留在罩杯中的水溶性物质，最后用离心机完成脱水；8)烘干：经清洗脱水的乳胶罩杯进行修边处理后，放入专用不锈钢托盘中，送至干燥柜在65℃温度热风条件下烘干6小时；9)后加工及性能测试：经清洗脱水烘干的乳胶罩杯根据规范进行必要的产品检查后即可送至贴合车间进行乳胶罩杯内衬贴合，完成内衬贴合后经检查合格后即可，在罩杯加工车间进行后续装饰和肩带加工，制得。实施例2：一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，包括：1)制备乳胶材料：采集天然橡胶，离心浓缩至橡胶质量浓度为60％时，再进行抽氨处理，使其pH值为9.4-9.8，制得。2)在乳胶材料中按照一定比例加入发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂混合，机械搅拌6-12小时，得到乳胶混合物；其中，发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂分别为PM-930、氧化锌、不溶性硫化粉、KY-616和海藻酸盐；发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂的加入量分别为乳胶材料重量的4％、1％、1％、0.5％、0.05％和0.1％。3)将步骤2)得到的乳胶混合物置于内壁贴附特种陶瓷的高铝球球磨机中，于26-30℃下熟化3-6小时；4)采用连续发泡法对步骤3)得到的乳胶材料进行发泡，具体为：将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，其特征是，包括以下步骤：1)制备乳胶材料；2)在所述乳胶材料中按照一定比例加入发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂混合，机械搅拌6‑12小时，得到乳胶混合物；3)将所述乳胶混合物置于内壁贴附特种陶瓷的高铝球球磨机中，于26‑30℃下熟化3‑6小时；4)将步骤3)得到的乳胶材料进行发泡；5)将步骤4)得到的乳胶材料置于罩杯用铝合金模具中进行注模；6)将步骤5)得到的注模模具置于固化箱中，70‑100℃下定型固化2‑3min，再置于蒸汽室内，于80‑120℃下定型硫化40‑60min；7)出模，再置于水槽中进行喷水沥滤，用挤压棍筒挤压以完全除去残留在乳胶材料中的水溶性物质，完成清洗；8)将步骤7)得到的乳胶罩杯材料于60‑75℃下烘干6‑8小时，再进行乳胶罩杯贴合，设置肩带，即得天然乳胶罩杯。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，其特征是，包括以下步骤：1)制备乳胶材料；2)在所述乳胶材料中按照一定比例加入发泡剂、活性剂、硫化剂、抗氧化剂、胶凝剂和促进剂混合，机械搅拌6-12小时，得到乳胶混合物；3)将所述乳胶混合物置于内壁贴附特种陶瓷的高铝球球磨机中，于26-30℃下熟化3-6小时；4)将步骤3)得到的乳胶材料进行发泡；5)将步骤4)得到的乳胶材料置于罩杯用铝合金模具中进行注模；6)将步骤5)得到的注模模具置于固化箱中，70-100℃下定型固化2-3min，再置于蒸汽室内，于80-120℃下定型硫化40-60min；7)出模，再置于水槽中进行喷水沥滤，用挤压棍筒挤压以完全除去残留在乳胶材料中的水溶性物质，完成清洗；8)将步骤7)得到的乳胶罩杯材料于60-75℃下烘干6-8小时，再进行乳胶罩杯贴合，设置肩带，即得天然乳胶罩杯。2.根据权利要求1所述的一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，其特征是，所述步骤1)的具体过程为：所述乳胶材料由以下方法制备得到：采集天然橡胶，离心浓缩至橡胶质量浓度为60-70％时，再进行抽氨处理，使其pH值为9.4-9.8，制得。3.根据权利要求1所述的一体成型天然乳胶罩杯的制备方法，其特征是，步骤2)中，所述发泡剂的加入量为乳胶材料重量的4-6％，所述活性剂的加入量为乳胶材料重量的1-4％，所述硫化剂的加入量为乳胶材料重量的1-3％，所述抗氧化剂的加入量为乳胶材料重量的0.5-2％，所述胶凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小成，周超，林学鸿，
申请(专利权)人：四川汉莫尼机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51