一种鞋用复合多拼接的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋用复合多拼接的模具，包括底板、料片限位板、定位板、复合盖板和合页，所述料片限位板粘接于底板上端面，其中定位板嵌合于料片限位板上端面下侧，其中定位板下端与料片限位板下端齐平，所述复合盖板通过合页固定于料片限位板上端面中间位置。本实用新型专利技术复合多拼接模具替代人员进行操作，可以把多个叠加的料片通过模具进行缝制，把多个工序组合成一道工序，节省人员并可以达到质量的一致性和标准性，可以达到缝制标准化，精益化，同时大大提高了生产效率。

A Composite Multi-splicing Mould for Shoes

The utility model discloses a composite multi-splicing die for shoes, which comprises a sole plate, a sheet limiting plate, a positioning plate, a composite cover plate and a hinge. The sheet limiting plate is bonded to the end face of the sole plate, in which the positioning plate is embedded at the lower end of the end face of the sheet limiting plate, in which the lower end of the positioning plate is level with the lower end of the sheet limiting plate, and the composite cover plate is fixed to the sheet limiting plate through the hinge. The middle position of the end face. The compound multi-splicing die of the utility model can replace the operation of the personnel, and can sew multiple overlapping sheets through the die, combine multiple processes into one process, save personnel and achieve the consistency and standardization of quality, achieve the standardization of sewing, lean, and greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋用复合多拼接的模具
本技术属于模具设计制造
，尤其涉及一种鞋用复合多拼接的模具。
技术介绍
随着智能化制造业的快速发展，属于劳动密集型的鞋企面临着招工难的情况，新招的员工生产技能水平低、制作不熟练，很容易制成不合格品，因此质量无法保证，并且使生产效率大大降低，目前现有的模具都只是单一的模具，无法统一完成缝制工序，无法达到缝制标准化，精益化，因此研发一种鞋用复合多拼接的模具很有市场前景。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种鞋用复合多拼接的模具，克服了现有技术中1：新招员工生产技能水平低、制作不熟练；2：现有模具无法统一完成缝制工序；3：无法达到缝制标准化、精益化等问题。为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种鞋用复合多拼接的模具，包括底板、料片限位板、定位板、复合盖板和合页，所述料片限位板粘接于底板上端面，其中定位板嵌合于料片限位板上端面下侧，其中定位板下端与料片限位板下端齐平，所述复合盖板通过合页固定于料片限位板上端面中间位置。优选的，所述底板设有底板卡槽、底板合页孔、底板合页槽、线槽、底板定位孔和定位小板定位孔，其中底板卡槽包括第一底板卡槽、第二底板卡槽和第三底板卡槽，所述第一底板卡槽、第二底板卡槽和第三底板卡槽均匀设置于底板上侧，所述底板中间偏上位置设有底板合页孔和底板合页槽，其中底板合页孔和底板合页槽均为三组，其中三组底板合页孔设置为一排，所述三组底板合页槽对应设置于三组底板合页孔下侧，所述三组底板合页槽下侧设有线槽，其中线槽分为三部分，所述第一部分线槽呈“W”型结构设置于底板中间位置，其中第二部分线槽呈“╭”型结构，其中第三部分线槽呈“╮”型结构，所述第二部分线槽和第三部分线槽设置于第一部分线槽下侧两端，所述第二部分线槽和第三部分线槽下侧还设有定位小板定位孔，所述底板还设有底板定位孔。优选的，所述料片限位板设有料片限位板卡槽、料片限位板合页孔、料片限位板合页槽、限位槽、定位小板和料片限位板定位孔，其中料片限位板卡槽包括第一料片限位板卡槽、第二料片限位板卡槽和第三料片限位板卡槽，所述第一料片限位板卡槽、第二料片限位板卡槽和第三料片限位板卡槽均匀设置于料片限位板上侧，所述料片限位板卡槽与底板卡槽相对应设置，所述料片限位板中间偏上位置设有料片限位板合页孔和料片限位板合页槽，其中料片限位板合页孔和料片限位板合页槽均为三组，其中三组料片限位板合页孔设置为一排，所述三组料片限位板合页槽对应设置于三组料片限位板合页孔下侧，所述料片限位板合页孔和料片限位板合页槽与底板合页孔和底板合页槽相对应设置，所述料片限位板合页槽下侧设有限位槽，所述限位槽下侧设有定位小板，其中定位小板与定位小板定位孔相对应设置，所述料片限位板定位孔与底板定位孔相对应设置。优选的，所述定位板设有定位槽和定位小板嵌合槽，其中定位槽为两个分别设置于定位板上侧两端，所述定位小板嵌合槽设置于定位槽下侧，其中定位小板嵌合槽与料片限位板的定位小板嵌合。优选的，所述料片限位板的限位槽的下端与定位板的定位槽上端相接，所述底板的线槽下端与料片限位板的限位槽的下端齐平。优选的，所述复合盖板包括第一复合盖板和第二复合盖板，其中第二复合盖板设置于第一复合盖板上端面，所述第一复合盖板设有第一复合盖板合页孔、第一盖板槽和第一复合盖板定位孔，其中第一盖板槽呈“W”型结构，所述第一盖板槽与底板第一部分线槽相对应设置，所述第一复合盖板还设有第一复合盖板定位孔，其中第一复合盖板定位孔与料片限位板定位孔相对应设置；所述第二复合盖板设有第二复合盖板合页孔、第二盖板槽、第二复合盖板定位槽和第二复合盖板定位孔，所述第二盖板槽与底板的线槽形状相同并且位置相对应设置，所述第二复合盖板定位槽与定位小板嵌合槽位置相对应设置，所述第一复合盖板合页孔和第二复合盖板合页孔位置相对应设置，所述合页一端通过螺钉穿过第一复合盖板合页孔和第二复合盖板合页孔将第一复合盖板和第二复合盖板固定，其中合页另一端通过螺钉穿过料片限位板合页孔和底板合页孔将合页另一端固定在料片限位板上端。相对于现有技术，本技术的优点在于：（1）本技术复合多拼接模具替代人员进行操作，可以把多个叠加的料片通过模具进行缝制，把多个工序组合成一道工序，节省人员并可以达到质量的一致性和标准性，可以达到缝制标准化，精益化，同时大大提高了生产效率；（2）本技术只需把料片放入到指定的位置中，就可以进行操作，对缝纫机不熟悉的员工也可以操作，无需长时间培训，提升广大员工的生产技能水平，同时节约人员，使用本模具最少可以节省两名操作人员；（3）本技术复合多拼接模具结构简单、操作方便、成本低，并大大提高了工作效率。附图说明图1、本技术总体的结构示意图；图2、本技术底板的结构示意图；图3、本技术料片限位板的结构示意图；图4、本技术定位板的结构示意图；图5、本技术第一复合盖板的结构示意图；图6、本技术第二复合盖板的结构示意图。附图标记说明：1-底板，2-料片限位板，3-定位板，4-复合盖板，5-合页，6-第一底板卡槽，7-第二底板卡槽，8-第三底板卡槽，9-底板合页孔，10-底板合页槽，11-线槽，12-底板定位孔，13-定位小板定位孔，14-第一料片限位板卡槽，15-第二料片限位板卡槽，16-第三料片限位板卡槽，17-料片限位板合页孔，18-料片限位板合页槽，19-限位槽，20-定位小板，21-料片限位板定位孔，22-定位槽，23-定位小板嵌合槽，24-第一复合盖板，25-第二复合盖板，26-第一复合盖板合页孔，27-第一盖板槽，28-第一复合盖板定位孔，29-第二复合盖板合页孔，30-第二盖板槽，31-第二复合盖板定位槽，32-第二复合盖板定位孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1~6所示，本技术公开了一种鞋用复合多拼接的模具，包括底板1、料片限位板2、定位板3、复合盖板4和合页5，所述料片限位板2粘接于底板1上端面，其中定位板3嵌合于料片限位板2上端面下侧，其中定位板3下端与料片限位板2下端齐平，所述复合盖板4通过合页5固定于料片限位板2上端面中间位置。实施例2如图1~6所示，本技术公开了一种鞋用复合多拼接的模具，包括底板1、料片限位板2、定位板3、复合盖板4和合页5，所述料片限位板2粘接于底板1上端面，其中定位板3嵌合于料片限位板2上端面下侧，其中定位板3下端与料片限位板2下端齐平，所述复合盖板4通过合页5固定于料片限位板2上端面中间位置。如图1~2所示，优选的，所述底板1设有底板卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋用复合多拼接的模具，其特征在于：包括底板、料片限位板、定位板、复合盖板和合页，所述料片限位板粘接于底板上端面，其中定位板嵌合于料片限位板上端面下侧，其中定位板下端与料片限位板下端齐平，所述复合盖板通过合页固定于料片限位板上端面中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种鞋用复合多拼接的模具，其特征在于：包括底板、料片限位板、定位板、复合盖板和合页，所述料片限位板粘接于底板上端面，其中定位板嵌合于料片限位板上端面下侧，其中定位板下端与料片限位板下端齐平，所述复合盖板通过合页固定于料片限位板上端面中间位置。2.根据权利要求1所述的一种鞋用复合多拼接的模具，其特征在于：所述底板设有底板卡槽、底板合页孔、底板合页槽、线槽、底板定位孔和定位小板定位孔，其中底板卡槽包括第一底板卡槽、第二底板卡槽和第三底板卡槽，所述第一底板卡槽、第二底板卡槽和第三底板卡槽均匀设置于底板上侧，所述底板中间偏上位置设有底板合页孔和底板合页槽，其中底板合页孔和底板合页槽均为三组，其中三组底板合页孔设置为一排，所述三组底板合页槽对应设置于三组底板合页孔下侧，所述三组底板合页槽下侧设有线槽，其中线槽分为三部分，所述第一部分线槽呈“W”型结构设置于底板中间位置，其中第二部分线槽呈“╭”型结构，其中第三部分线槽呈“╮”型结构，所述第二部分线槽和第三部分线槽设置于第一部分线槽下侧两端，所述第二部分线槽和第三部分线槽下侧还设有定位小板定位孔，所述底板还设有底板定位孔。3.根据权利要求2所述的一种鞋用复合多拼接的模具，其特征在于：所述料片限位板设有料片限位板卡槽、料片限位板合页孔、料片限位板合页槽、限位槽、定位小板和料片限位板定位孔，其中料片限位板卡槽包括第一料片限位板卡槽、第二料片限位板卡槽和第三料片限位板卡槽，所述第一料片限位板卡槽、第二料片限位板卡槽和第三料片限位板卡槽均匀设置于料片限位板上侧，所述料片限位板卡槽与底板卡槽相对应设置，所述料片限位板中间偏上位置设有料片限位板合页孔和料片限位板合页槽，其中料片限位板合页孔和料片限位板合页槽均为三组，其中三组料片限位板合页孔设置为一排，所述三组料片限位板合页槽对应设置于三组料片限位板合页孔下侧，所述料片限位板合页孔和料片限位板合页槽与底板合页孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛华峰，王骊，杨轩，谢松军，
申请(专利权)人：际华三五一三实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61