一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统技术方案

本申请提供了一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统，包括脱苯塔、油气换热器、油水分离器、回流柱、回流泵、轻苯槽、真空泵、一段油油换热器、二段油油换热器、一段贫油冷却器、二段贫油冷却器、管式炉、贫油泵；油气换热器的热流体出口与真空泵的进气口连通，实现了负压富油脱苯，脱苯效果更好，贫油含苯更低，较常压低0.15％左右；贫油泵的出液口与二段油油换热器的热流体进口连通的管道上设置有排渣口以用于将脱苯塔内塔底处的渣排出至焦油，以焦油的形式外卖，取得了显著的经济效益；无再生排渣，彻底解决了原再生塔排渣VOCs异味污染环境等问题，且大大降低职工劳动强度，显著地节省了原洗油再生设备投资。

A Negative Pressure Oil Rich Benzene Removal System for Coke Oven Gas Purification and No Washing Oil Regeneration

This application provides a negative pressure oil-rich benzene removal system for coke oven gas purification and oil-free regeneration, including benzene removal tower, oil-gas heat exchanger, oil-water separator, reflux column, reflux pump, light benzene tank, vacuum pump, primary oil heat exchanger, secondary oil-poor heat exchanger, primary oil-poor cooler, secondary oil-poor cooler, tubular furnace and oil-poor pump; The port is connected with the inlet of the vacuum pump, which realizes the negative pressure oil-rich benzol removal with better effect and lower benzene content than normal pressure by about 0.15%. The outlet of the oil-poor pump is connected with the hot fluid inlet of the second-stage oil heat exchanger, and a residue outlet is arranged on the pipeline for discharging the residue from the bottom of the benzol tower to tar, which is sold out in the form of tar, and remarkable economic benefits are obtained. The problem of VOCs odor pollution of the original regeneration tower was completely solved without regeneration slag discharge, and the labor intensity of workers was greatly reduced, and the investment of the original washing oil regeneration equipment was significantly saved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统
本技术涉及焦炉煤气净化
，尤其是涉及一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统。
技术介绍
富油脱苯技术是焦化行业煤气净化过程中的一个必要环节，煤气先经过洗苯工段的洗苯塔顶喷淋洗油洗苯，洗完苯后的洗油由于吸收了煤气中大量的苯族烃和其它有机物称为富洗油(简称富油)。富油经脱苯塔脱苯后变成贫洗油(简称贫油)。贫油返回洗苯塔继续洗苯，如此循环，保证了焦化行业煤气净化的顺利运行。目前，富油脱苯多采用负压脱苯技术，其原理是通过减小液面以上的环境压力，使得富油沸点远低于其常压下的沸点，并提高苯类物质的相对挥发度，在低于常压操作温度下将苯类物质从富油中蒸脱，使富油得到再生。富油负压脱苯流程中包括贫油处理流程，具体为：负压脱苯塔塔釜排出的部分热贫油经泵送往脱苯塔的管式炉加热后返回脱苯塔塔釜作为热源；另一部分热贫油由泵经冷却后返回洗苯塔继续洗苯；还有一小部分热贫油流入再生塔进行再生以保持循环洗油质量。贫油在再生塔内被蒸馏精炼，产出的气相直接进入脱苯塔底部，残留于再生塔塔釜的渣油，经泵一部分送往再生塔外的管式炉加热后返回再生塔作为蒸馏热源，另一部分定期排至排渣池。贫油在再生塔内再生，其本质为富油负压脱苯的二次蒸馏精炼，只是富油负压脱苯是从含有大量苯类有机物的洗油中将苯类有机物蒸馏出去，而贫油再生是从包含大量重质且不易挥发的苯类有机物的洗油中将洗油蒸馏出去，由此，再生塔对蒸馏温度和负压的要求比脱苯塔更高。再生塔排渣期间，职工劳动强度大，现场异味严重，大量致癌物质逸散，不利于职工身心健康，尤其粗苯排干渣VOCs是治理难点问题，需要对排渣系统进行改造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统，包括脱苯塔、油气换热器、油水分离器、回流柱、回流泵、轻苯槽、真空泵、一段油油换热器、二段油油换热器、一段贫油冷却器、二段贫油冷却器、管式炉、贫油泵；所述油气换热器的冷流体进口用于与富油泵的出油口连通，所述油气换热器的冷流体出口与所述二段油油换热器的冷流体进口连通，所述二段油油换热器的冷流体出口与所述一段油油换热器的冷流体进口连通，所述一段油油换热器的冷流体出口与所述管式炉的富油进口连通，所述管式炉的富油出口与所述脱苯塔的富油进口连通；所述油气换热器的热流体进口与所述脱苯塔的塔顶处的轻苯气的出口连通，所述油气换热器的热流体出口与所述真空泵的进气口连通，所述真空泵的出气口与所述煤气管道连通，所述油气换热器的热流体出口还与所述油水分离器的进液口连通，所述油水分离器的出液口与所述回流柱的进液口连通，所述回流柱的出液口与所述轻苯槽的进液口连通；所述回流柱的出液口还与所述回流泵的进液口连通，所述回流泵的出液口与所述脱苯塔的塔顶处的回流口连通；所述一段油油换热器的热流体进口与所述脱苯塔的塔釜处的贫油出口连通，所述一段油油换热器的热流体出口与所述脱苯塔的塔釜处的贫油进口连通；所述贫油泵的进油口与所述脱苯塔的塔釜处的贫油出口连通，所述贫油泵的出油口与所述二段油油换热器的热流体进口连通，所述二段油油换热器的热流体出口与所述一段贫油冷却器的热流体进口连通，所述一段贫油冷却器的热流体出口与所述二段贫油冷却器的热流体进口连通，所述二段贫油冷却器的热流体出口与洗苯塔的贫油进口连通；所述贫油泵的出油口与所述二段油油换热器的热流体进口连通的管道上设置有用于排渣的排渣口以用于将所述脱苯塔内塔底处的渣排出至机械化澄清槽、焦油中间槽、焦油产品槽以及焦油库中的一个或几个中。优选的，所述脱苯塔上部的重苯出口与重苯槽的进液口连通。优选的，所述脱苯塔上部的萘油出口与萘油槽的进液口连通。本申请具有以下的有益的技术效果：1.油气换热器的热流体出口与真空泵的进气口连通，实现了脱苯塔的负压富油脱苯，脱苯效果更好，贫油含苯更低(较常压低0.15％左右)，强化了洗苯效果。2.贫油泵的出液口与二段油油换热器的热流体进口连通的管道上设置有用于排渣的排渣口以用于将脱苯塔内塔底处的渣排出至机械化澄清槽、焦油中间槽、焦油产品槽以及焦油库中的一个或几个中，将渣混入焦油，以焦油的形式外卖，取得了显著的经济效益。3.不再需要洗油再生的这一整套装置，无再生排渣，彻底解决了原再生塔排渣VOCs异味污染环境等问题，且大大降低职工劳动强度。4.富油脱苯不再需要洗油再生的这一整套装置，显著地节省了再生塔、排渣系统等设备投资。附图说明图1为本技术的实施例提供的一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统的工作原理示意图。图中：1脱苯塔，2油气换热器，3油水分离器，4回流柱，5回流泵，6轻苯槽，7真空泵，8一段油油换热器，9二段油油换热器，10一段贫油冷却器，11二段贫油冷却器，12管式炉，13贫油泵，14重苯槽，15萘油槽，16洗苯塔。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，图1为本技术的实施例提供的一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统的工作原理示意图。本申请提供了一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统，包括脱苯塔1、油气换热器2、油水分离器3、回流柱4、回流泵5、轻苯槽6、真空泵7、一段油油换热器8、二段油油换热器9、一段贫油冷却器10、二段贫油冷却器11、管式炉12、贫油泵13；所述油气换热器2的冷流体进口用于与富油泵的出油口连通，所述油气换热器2的冷流体出口与所述二段油油换热器9的冷流体进口连通，所述二段油油换热器9的冷流体出口与所述一段油油换热器8的冷流体进口连通，所述一段油油换热器8的冷流体出口与所述管式炉12的富油进口连通，所述管式炉12的富油出口与所述脱苯塔1的富油进口连通；所述油气换热器2的热流体进口与所述脱苯塔1的塔顶处的轻苯气的出口连通，所述油气换热器2的热流体出口与所述真空泵7的进气口连通，所述真空泵7的出气口与所述煤气管道连通，所述油气换热器2的热流体出口还与所述油水分离器3的进液口连通，所述油水分离器3的出液口与所述回流柱4的进液口连通，所述回流柱4的出液口与所述轻苯槽6的进液口连通；所述回流柱4的出液口还与所述回流泵5的进液口连通，所述回流泵5的出液口与所述脱苯塔1的塔顶处的回流口连通；所述一段油油换热器8的热流体进口与所述脱苯塔1的塔釜处的贫油出口连通，所述一段油油换热器8的热流体出口与所述脱苯塔1的塔釜处的贫油进口连通；所述贫油泵13的进油口与所述脱苯塔1的塔釜处的贫油出口连通，所述贫油泵13的出油口与所述二段油油换热器9的热流体进口连通，所述二段油油换热器9的热流体出口与所述一段贫油冷却器10的热流体进口连通，所述一段贫油冷却器10的热流体出口与所述二段贫油冷却器11的热流体进口连通，所述二段贫油冷却器11的热流体出口与洗苯塔16的贫油进口连通；所述贫油泵13的出油口与所述二段油油换热器9的热流体进口连通的管道上设置有用于排渣的排渣口以用于将所述脱苯塔1内塔底处的渣排出至机械化澄清槽、焦油中间槽、焦油产品槽以及焦油库中的一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统，其特征在于，包括脱苯塔、油气换热器、油水分离器、回流柱、回流泵、轻苯槽、真空泵、一段油油换热器、二段油油换热器、一段贫油冷却器、二段贫油冷却器、管式炉、贫油泵；所述油气换热器的冷流体进口用于与富油泵的出油口连通，所述油气换热器的冷流体出口与所述二段油油换热器的冷流体进口连通，所述二段油油换热器的冷流体出口与所述一段油油换热器的冷流体进口连通，所述一段油油换热器的冷流体出口与所述管式炉的富油进口连通，所述管式炉的富油出口与所述脱苯塔的富油进口连通；所述油气换热器的热流体进口与所述脱苯塔的塔顶处的轻苯气的出口连通，所述油气换热器的热流体出口与所述真空泵的进气口连通，所述真空泵的出气口与煤气管道连通，所述油气换热器的热流体出口还与所述油水分离器的进液口连通，所述油水分离器的出液口与所述回流柱的进液口连通，所述回流柱的出液口与所述轻苯槽的进液口连通；所述回流柱的出液口还与所述回流泵的进液口连通，所述回流泵的出液口与所述脱苯塔的塔顶处的回流口连通；所述一段油油换热器的热流体进口与所述脱苯塔的塔釜处的贫油出口连通，所述一段油油换热器的热流体出口与所述脱苯塔的塔釜处的贫油进口连通；所述贫油泵的进油口与所述脱苯塔的塔釜处的贫油出口连通，所述贫油泵的出油口与所述二段油油换热器的热流体进口连通，所述二段油油换热器的热流体出口与所述一段贫油冷却器的热流体进口连通，所述一段贫油冷却器的热流体出口与所述二段贫油冷却器的热流体进口连通，所述二段贫油冷却器的热流体出口与洗苯塔的贫油进口连通；所述贫油泵的出油口与所述二段油油换热器的热流体进口连通的管道上设置有用于排渣的排渣口以用于将所述脱苯塔内塔底处的渣排出至机械化澄清槽、焦油中间槽、焦油产品槽以及焦油库中的一个或几个中。...

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉煤气净化且无洗油再生的负压富油脱苯系统，其特征在于，包括脱苯塔、油气换热器、油水分离器、回流柱、回流泵、轻苯槽、真空泵、一段油油换热器、二段油油换热器、一段贫油冷却器、二段贫油冷却器、管式炉、贫油泵；所述油气换热器的冷流体进口用于与富油泵的出油口连通，所述油气换热器的冷流体出口与所述二段油油换热器的冷流体进口连通，所述二段油油换热器的冷流体出口与所述一段油油换热器的冷流体进口连通，所述一段油油换热器的冷流体出口与所述管式炉的富油进口连通，所述管式炉的富油出口与所述脱苯塔的富油进口连通；所述油气换热器的热流体进口与所述脱苯塔的塔顶处的轻苯气的出口连通，所述油气换热器的热流体出口与所述真空泵的进气口连通，所述真空泵的出气口与煤气管道连通，所述油气换热器的热流体出口还与所述油水分离器的进液口连通，所述油水分离器的出液口与所述回流柱的进液口连通，所述回流柱的出液口与所述轻苯槽的进液口连通；所述回流柱的出液口还与所述回流泵的进液口连通，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书虎，李亚泽，杨繁，祖小宝，李枫，
申请(专利权)人：王书虎，
类型：新型
国别省市：山东,37