【技术实现步骤摘要】
一种酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统
本技术属于资源综合利用
,具体涉及一种酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统。
技术介绍
在印制电路板行业中,其产生的酸性蚀刻废液主要由有资质的危废处置单位进行资源化回收,生产电积铜板、海绵铜、碱式氯化铜、氢氧化铜、氧化铜、硫酸铜、硫化铜等产品。就目前市场而言,市面上的酸性蚀刻废液和碱性蚀刻液的比例大致为3:1,但在实际生产中,使用到的酸性蚀刻废液和碱性蚀刻液的比例为1:2.5~1:3,因此,有很大一部分的酸性蚀刻废液剩余。为更合理地利用现有资源,开发一套以酸性蚀刻废液为原料的生产方案尤为重要,基于此目标,本技术研究的是以酸性蚀刻废液为原料连续生产氯化亚铜的方案。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是一种实用性强、回收率高、生产成本低的酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,并实现连续自动生产。为了解决上述的技术问题,本技术采用如下方案实现:一种酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,包括用于投加酸性蚀刻废液的酸性蚀刻废液投加器、用于生成海绵铜的海绵铜反应装置、用于将海绵铜反应生成氯化亚铜的氯化亚铜反应装置、用于提供氯化亚铜水解水的循环水装置、用于氯化亚铜进行水解反应的氯化亚铜水解装置、用于去除氯化亚铜中杂质的盐酸投加器、用于保护氯化亚铜不被氧化及不发生歧化反应的乙醇投加器、用于洗涤氯化亚铜的氯化亚铜洗涤装置、用于烘干氯化亚铜的氯化亚铜干燥装置。酸性蚀刻废液投加器的下端通过各自的管道分别与海绵铜反应装置的上端和氯化亚铜反应装置的上端连接,氯化亚铜反应装置的底端和循环水装置各自通过管道与氯化亚铜水解装置上端连接,氯化亚铜水解装置的底 ...
【技术保护点】
1.一种酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,其特征在于:包括酸性蚀刻废液投加器(1)、海绵铜反应装置(2)、氯化亚铜反应装置(3)、循环水装置(4)、氯化亚铜水解装置(5)、盐酸投加器(6)、乙醇投加器(7)、氯化亚铜洗涤装置(8)、氯化亚铜干燥装置(9),所述的酸性蚀刻废液投加器(1)的下端通过各自的管道分别与海绵铜反应装置(2)的上端和氯化亚铜反应装置(3)的上端连接,氯化亚铜反应装置(3)的底端和循环水装置(4)各自通过管道与氯化亚铜水解装置(5)上端连接,氯化亚铜水解装置(5)的底端通过管道与循环水装置(4)连接,氯化亚铜水解装置(5)的底端、盐酸投加器(6)和乙醇投加器(7)各自通过管道与氯化亚铜洗涤装置(8)的顶端连接,氯化亚铜洗涤装置(8)的底端通过管道分别与盐酸投加器(6)、乙醇投加器(7)和氯化亚铜干燥装置(9)连接。
【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,其特征在于:包括酸性蚀刻废液投加器(1)、海绵铜反应装置(2)、氯化亚铜反应装置(3)、循环水装置(4)、氯化亚铜水解装置(5)、盐酸投加器(6)、乙醇投加器(7)、氯化亚铜洗涤装置(8)、氯化亚铜干燥装置(9),所述的酸性蚀刻废液投加器(1)的下端通过各自的管道分别与海绵铜反应装置(2)的上端和氯化亚铜反应装置(3)的上端连接,氯化亚铜反应装置(3)的底端和循环水装置(4)各自通过管道与氯化亚铜水解装置(5)上端连接,氯化亚铜水解装置(5)的底端通过管道与循环水装置(4)连接,氯化亚铜水解装置(5)的底端、盐酸投加器(6)和乙醇投加器(7)各自通过管道与氯化亚铜洗涤装置(8)的顶端连接,氯化亚铜洗涤装置(8)的底端通过管道分别与盐酸投加器(6)、乙醇投加器(7)和氯化亚铜干燥装置(9)连接。2.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,其特征在于,所述的酸性蚀刻废液投加器(1)包括玻璃钢材质的酸性蚀刻废液储存罐(1-1)和用于酸性蚀刻废液投加的酸性蚀刻废液输送泵(1-2),酸性蚀刻废液储存罐通过各自的管道分别与海绵铜反应装置(2)和氯化亚铜反应装置(3)相连。3.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,其特征在于,所述的海绵铜反应装置(2)包括玻璃钢材质的海绵铜反应罐(2-1),在反应装置的上方设有用于搅拌的海绵铜反应装置减速机(2-2),在海绵铜反应装置内部设有海绵铜反应装置搅拌桨(2-3),在海绵铜反应装置底端设有用于固液分离的海绵铜反应装置抽滤机(2-4),海绵铜通过人工收集并投加至氯化亚铜反应装置(3),海绵铜反应罐上方设有人工投加铁粉的进料口。4.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液制备氯化亚铜的系统,其特征在于,所述的氯化亚铜反应装置(3)包括玻璃钢材质的氯化亚铜反应罐(3-1),在反应装置的上方设有用于搅拌的氯化亚铜反应装置减速机(3-2),在氯化亚铜反应装置内部设有氯化亚铜反应装置搅拌桨(3-3),在氯化亚铜反应装置底端设有用于固液分离的氯化亚铜反应装置抽滤机(3-4),过量铜通过人工收集并循环投加至氯化亚铜反应装置(3),在氯化亚铜反应装置底端设有用于输送氯化亚铜滤液的氯化亚铜滤液输送泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖聪,钟捷,辛灿辉,黄振浩,庞流,李春城,
申请(专利权)人:惠州市惠阳区力行环保有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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