The invention discloses a measurement feedback device for CNC turning of aerospace fasteners. According to the first measurement mechanism and the second measurement mechanism, the invention can measure and feedback the distance of the tool feeding, so as to facilitate the operator to understand the size of the workpiece during processing. The positioning sleeve of the invention can play a reference and rectification positioning effect, and facilitate the understanding of counting from then on. The second measuring mechanism of the invention includes an external reference laser ranging mechanism and an internal precision ranging mechanism. When the difference between the measured value of the internal precision ranging mechanism and the measured value of the external reference laser ranging mechanism is within a set threshold, the second measuring mechanism feeds back the measured value of the internal precision ranging mechanism to the controller of the machine tool, which can be greatly improved. In the process of cutting, the feed rate of each machining can prevent the inaccurate measurement of unexpected conditions in the measuring device and the scrap of workpiece caused by the error of feed rate.
【技术实现步骤摘要】
一种航天紧固件数控车削测量反馈装置
本专利技术涉及航天紧固件车削测量反馈装置
,具体是一种航天紧固件数控车削测量反馈装置。
技术介绍
航空固定件作为航空航天领域,因此其固定件的尺寸精确度要求非常高,固定件在车削时需要不停的测量其尺寸,比如固定销柱在加工与测量时不仅需要确保其外径、圆度的精准,而且,对于其车削过程中的每次进刀量等均需要精确的测量。目前的测量一般比较比较简单,一般采用肉眼来完成,这种方式无法实现自动控制,而且,测量精度较低,虽然目前出现了一些光学、电磁等测量传感器,但是,电磁测量很容易受到电磁的影响,尤其是加工钢制等金属材料时,而光学测量装置目前一般比较简单,采用简单的激光测距这一原理,这种结构虽然方便,但是很容易受到铁屑、或者杂物等的影响,而且在受到影响后,由于是自动控制,难以实时的发现,进而导致加工过程中出现问题,稍有错误,对于航空固定件这种要求精度较高的零件,就会导致报废。因此,本专利技术提供了一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其安装在机床的横向进给装置和纵向进给装置上,以便用于测量与反馈机床的车削刀具的横向进给量和纵向进给量进而实现对机床的横向进给和纵向进给的反馈控制,该反馈装置还能够对航天紧固件的待车削部位的圆度或者偏心距进行测量;其包括第一测量机构、第二测量机构和圆度或者偏心距测量机构,其特征在于,所述第一测量机 ...
【技术保护点】
1.一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其安装在机床(1)的横向进给装置和纵向进给装置上,以便用于测量与反馈机床(1)的车削刀具(5)的横向进给量和纵向进给量进而实现对机床(1)的横向进给和纵向进给的反馈控制,该反馈装置还能够对航天紧固件的待车削部位的圆度或者偏心距进行测量;其包括第一测量机构(3)、第二测量机构(6)和圆度或者偏心距测量机构(9),其特征在于,所述第一测量机构(3)、第二测量机构(6)和圆度或者偏心距测量机构(9)均集成安装在机床(1)的横向滑台(4)上;所述第一测量机构(3)用于测量所述横向滑台(4)在所述机床(1)的左右长度方向上的横向进给量;所述第二测量机构(6)用于测量所述横向滑台(4)上的纵向进给刀架在所述机床(1)的前后纵向方向上的纵向进给量,该纵向进给量构设为对航天紧固件的切削加工的进刀量;其中,所述第一测量机构(3)采用计米器结构进行测量;所述第二测量机构(6)包括外基准激光测距机构和内精密测距机构,所述内精密测距机构的测量值与所述外基准激光测距机构的测量值之差在设定阈值之内时,所述第二测量机构(6)才将内精密测距机构的测量值反馈至机床的控制器;所述圆 ...
【技术特征摘要】
1.一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其安装在机床(1)的横向进给装置和纵向进给装置上,以便用于测量与反馈机床(1)的车削刀具(5)的横向进给量和纵向进给量进而实现对机床(1)的横向进给和纵向进给的反馈控制,该反馈装置还能够对航天紧固件的待车削部位的圆度或者偏心距进行测量;其包括第一测量机构(3)、第二测量机构(6)和圆度或者偏心距测量机构(9),其特征在于,所述第一测量机构(3)、第二测量机构(6)和圆度或者偏心距测量机构(9)均集成安装在机床(1)的横向滑台(4)上;所述第一测量机构(3)用于测量所述横向滑台(4)在所述机床(1)的左右长度方向上的横向进给量;所述第二测量机构(6)用于测量所述横向滑台(4)上的纵向进给刀架在所述机床(1)的前后纵向方向上的纵向进给量,该纵向进给量构设为对航天紧固件的切削加工的进刀量;其中,所述第一测量机构(3)采用计米器结构进行测量;所述第二测量机构(6)包括外基准激光测距机构和内精密测距机构,所述内精密测距机构的测量值与所述外基准激光测距机构的测量值之差在设定阈值之内时,所述第二测量机构(6)才将内精密测距机构的测量值反馈至机床的控制器;所述圆度或者偏心距测量机构(9)能够伸缩的调节位置,且能够抵靠接触于航天紧固件加工部位的外表面,以便于对对航天紧固件加工部位的圆度或者偏心度进行测量。2.根据权利要求1所述的一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其特征在于,所述第二测量机构(6)的外部还设置有刻度,以便于人工观察其测量值。3.根据权利要求2所述的一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其特征在于,所述第二测量机构(6)还包括固定座(61)、圆管(63)和活动套(65),所述圆管(63)的一端固定在所述固定座(61)上,所述固定座(61)固定在横向滑台(4)上的固定块上,所述活动套(65)固定在安装刀具的刀架上,且所述活动套(65)同轴可滑动的活动套设在所述圆管(63)上,所述圆管(63)的表面刻有用于显示所述活动套位置的刻度线(64)。4.根据权利要求3所述的一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其特征在于,所述第二测量机构(6)还包括定位套(62),所述定位套(62)套于圆管(63)的外部且位于靠近固定座(61)的一侧,所述定位套(62)的外表面嵌入设置有紧固螺栓。5.根据权利要求4所述的一种航天紧固件数控车削测量反馈装置,其特征在于,所述外基准激光测距机构包括激光发射器(66)、激光接收器(68)和测距控制处理器,其中,所述激光发射器(66)固定设置在所述定位套(62)的朝向所述活动套(65)的一侧的侧壁上,所述激光接收器(68)固定设置在所述活动套(65)的朝向所述定位套(62)的一侧的侧壁上,且所述激光发射器(66)、激光接收器(68)的位置相对应,通过所述测距控制处理器对所述定位套(62...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢永成,
申请(专利权)人:苏州凯雷特精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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