定位调整机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种定位调整机构，涉及机械加工领域，包括芯轴、粗定位机构和精确定位机构；所述粗定位机构设置有轴向通孔，所述芯轴和缓冲力调节机构设置在所述通孔内；所述精确定位机构套装在粗定位机构上，且与粗定位机构形成类千分尺结构；所述缓冲力调节机构与上述芯轴连接，且用于缓冲目标工装停止的压力冲击；所述粗定位机构预先粗设定目标工装的前进或停止位置，所述精确定位机构根据粗定位机构的位置，通过精定位调节刻度盘上螺纹的差动运动进一步精密调整目标工装位置；本实用新型专利技术的定位调整机构，结构简单，操作方便，有效缓冲负载的冲击压力，并且在目标工装挡停定位过程中精准定位，准确读数。

Positioning adjustment mechanism

The utility model provides a positioning adjustment mechanism, which relates to the field of mechanical processing, including a mandrel, a coarse positioning mechanism and a precise positioning mechanism; the coarse positioning mechanism is provided with an axial through hole, and the mandrel and a buffer force adjustment mechanism are arranged in the through hole; the precise positioning mechanism is sleeved on the coarse positioning mechanism and forms a micrometer-like structure with the coarse positioning mechanism; The impulse adjusting mechanism is connected with the mandrel and used to cushion the pressure impact of the stop of the target tooling; the coarse positioning mechanism roughly sets the forward or stop position of the target tooling in advance, and the precise positioning mechanism further precisely adjusts the position of the target tooling by precise positioning to adjust the differential motion of the thread on the dial according to the position of the coarse positioning mechanism; and the positioning adjustment of the utility model; The whole mechanism has the advantages of simple structure, convenient operation, effective cushioning of impact pressure of load, accurate positioning and accurate reading in the process of stopping and positioning of target tooling.

【技术实现步骤摘要】
定位调整机构
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种可以记录数值的精确定位调整机构。
技术介绍
目前台式车床，加工设备，自动化设备，工装机构定位，等很多领域的设备和工装调整过程中，都是用挡停，顶丝，顶尖，靠模，或者边调节边测量，还有很多自动化设备完全是靠经验和手感来调节，以上现象造成的问题就是，位置不准确，不同人调整同一台设备同一工装生产出来的产品不一样，而精确的激光测量仅仅是测量方式，并不能达到挡停效果，例如千分尺精度很高，但是不耐冲击，重载；缓冲器加挡停的产品，无论是油压缓冲还是弹簧缓冲，包括festo、smc和srk等品牌都存在无法精确调整并记录数据，给设备调整和后面接手设备的人造成很多不方便和工装定位不稳定的问题。现有技术中，多是应用千分尺旋钮，但是在生产中不耐压力冲击，并且采购成本高。因此一种既可以解决耐受压力冲击和精准定位的定位调整机构时生产中迫切需要用到的。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种定位调节机构，针对上述耐受压力冲击和精准定位的问题，通过螺纹差动运动实现根据精确读数判断设备目标工装前进或者倒退调整挡停的精确位置。为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种定位调整机构，包括芯轴、粗定位机构、精确定位机构和缓冲力调节机构；所述粗定位机构设置有轴向通孔，所述芯轴和缓冲力调节机构设置在所述通孔内；所述精确定位机构套装在粗定位机构上，且与粗定位机构形成类千分尺结构；所述缓冲力调节机构与上述芯轴连接，且用于缓冲目标工装停止的压力冲击；所述芯轴支撑所述粗定位机构，所述粗定位机构粗设定目标工装停止位置，所述精确定位机构进一步精密调整目标工装停止位置。进一步的，所述粗定位机构包括粗定位套和粗定位锁紧螺母；所述粗定位套轴向设置有第一通孔，所述芯轴设置在第一通孔内；所述粗定位套外侧设置有径向环绕的第一刻度，所述第一刻度用于目标工装粗定位，且所述粗定位套在第一刻度的侧边设置有第一螺纹；所述粗定位锁紧螺母与第一螺纹适配，且通过螺纹与粗定位套一端固定。进一步的，所述精确定位机构安装在所述粗定位套的外侧；所述精确定位机构包括精定位套、精定位锁紧螺母和精定位调节刻度盘；定义所述粗定位套与粗定位锁紧螺母固定端为第一端，远离粗定位锁紧螺母的一端为第二端；所述粗定位锁紧螺母第二端也设置有第一螺纹；所述精定位调节刻度盘上设置有差动螺纹，且所述精定位调节刻度盘外侧设置有径向环绕的第二刻度；所述精定位调节刻度盘与上述粗定位套组成类千分尺结构；所述精定位调节刻度盘差动螺纹的内螺纹与粗定位套第二端的第一螺纹适配；所述精定位调节刻度盘外侧的第二刻度与上述第一刻度共同组成类千分尺结构的读数区；所述精定位套轴向设置有第二通孔，且套装在精定位调节刻度盘上；所述精定位套第二通孔内壁设置有第二螺纹，所述第二螺纹与上述精定位调节刻度盘差动螺纹的外螺纹适配；所述精定位锁紧螺母安装在精定位调节刻度盘上，且与差动螺纹的外螺纹适配；所述精定位锁紧螺母被用于固定精定位套和精定位调节刻度盘的相对位置，且所述精定位锁紧螺母固定使得精定位套、精定位调节刻度盘和粗定位套同时锁紧。进一步的，所述缓冲力调节机构包括缓冲头、缓冲弹簧和压力调节螺丝；定义所述芯轴靠近粗定位锁紧螺母端为第一端，远离粗定位锁紧螺母端为第二端；所述芯轴第二端伸出所述精确定位机构外侧端面；所述缓冲头套装在芯轴第二端，所述缓冲弹簧一端抵接芯轴第一端端面，另一端抵接压力调节螺丝，所述压力调节螺丝与粗定位套第一端端面通过螺纹连接，且螺纹沿缓冲弹簧伸缩方向设置；所述缓冲力调节机构缓冲目标工装停止时的对定位调整机构的冲击压力，通过压力调节螺丝根据目标工装前进或者后退的速度和力量不同调节缓冲弹簧的张紧度，进而使得缓冲力调节机构均能达到缓冲效果。进一步的，所述精定位套的第二螺纹和精定位调节刻度盘差动螺纹的外螺纹旋向相同，精定位调节刻度盘带动精定位套同时前进或后退；且所述精定位调节刻度盘第二螺纹和第三螺纹之间螺距差值为L，L≤0.5，螺距差值越小，精密调节的精度越高。本技术的定位调整机构具体工作原理如下：根据实际生产需要，通过粗定位机构的粗定位套和粗定位锁紧螺母配合，粗预定目标工装停止的大概位置，气缸或者其它动力系统带动目标工装接触缓冲头，通过芯轴导向，把目标工装压力传递至缓冲弹簧，缓冲弹簧压紧带动芯轴和缓冲头缩回至粗定位套内部，目标工装停靠在精定位套端面；进一步旋转精定位调整刻度盘通过精定位调整刻度盘螺纹的差动运动精确定位，并通过精定位调整刻度盘和粗定位套形成的类千分尺结构读数区读取定位数值并记录，在部件粗安装后有利于后续挡停块安装定位。由以上技术方案可知，本技术的技术方案提供了一种定位调节机构，获得了如下有益效果：本技术公开的定位调整机构，结构简单，操作方便，包括芯轴、粗定位机构和精确定位机构，所述粗定位机构套装在芯轴上，所述精确定位机构通过螺纹连接固定在粗定位机构外侧，三者形成三层递进结构；所述精确定位机构包括精定位调节刻度盘，所述精定位调节刻度盘设置有旋向相同的内外两层螺纹，两个螺纹具有不同的螺距，利用不同的螺距来产生差动效应，进而得到大螺纹、小进给的定位调整机构；在本技术的定位调节机构中，还安装了缓冲力调节机构，用于目标工装在不同运行状态时达到缓冲目标工装压力冲击的效果；并且粗定位机构和精确定位机构都设置了有刻度，因此在机构使用过程中能精确读数，在设备调节过程中达到精准定位的效果。此外，本技术有利于提高机械加工设备安装调试速度，有利于设备检查和设备维修，升级改造；有利于了解停止的位置对产品的定位精度有何影响，并给出合理的影响范围；有助于对产品参数化追踪，为智能制造提供强力而稳定的数据基础；并且可以助力产品制成的样本分析，为产品在一定参数下的制成数据提供参数基础。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：图1为本技术的立体结构图；图2为图1中A-A截面具体结构图；图3为本技术的实际应用图。其中，各标记的具体意义为：1-芯轴，2-粗定位机构，3-精确定位机构，4-缓冲力调节机构，2.1-粗定位套，2.2-粗定位锁紧螺母，3.1-精定位套，3.2-精定位锁紧螺母，3.3-精定位调节刻度盘，4.1-缓冲头，4.2-缓冲弹簧，4.3-压力调节螺丝，5.1-挡停块，5.2-气缸，5.3-目标工装，5.4-丝杆。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位调整机构，其特征在于，包括芯轴(1)、粗定位机构(2)、精确定位机构(3)和缓冲力调节机构(4)；所述粗定位机构(2)设置有轴向通孔，所述芯轴(1)和缓冲力调节机构(4)设置在所述通孔内；所述芯轴(1)支撑所述粗定位机构(2)；所述精确定位机构(3)套装在粗定位机构(2)上，且与粗定位机构(2)形成类千分尺结构；所述粗定位机构(2)粗设定目标工装(5.3)停止位置，所述精确定位机构(3)进一步精密调整目标工装(5.3)停止位置；所述缓冲力调节机构(4)与上述芯轴(1)连接，且用于缓冲目标工装(5.3)停止的压力冲击。

【技术特征摘要】
1.一种定位调整机构，其特征在于，包括芯轴(1)、粗定位机构(2)、精确定位机构(3)和缓冲力调节机构(4)；所述粗定位机构(2)设置有轴向通孔，所述芯轴(1)和缓冲力调节机构(4)设置在所述通孔内；所述芯轴(1)支撑所述粗定位机构(2)；所述精确定位机构(3)套装在粗定位机构(2)上，且与粗定位机构(2)形成类千分尺结构；所述粗定位机构(2)粗设定目标工装(5.3)停止位置，所述精确定位机构(3)进一步精密调整目标工装(5.3)停止位置；所述缓冲力调节机构(4)与上述芯轴(1)连接，且用于缓冲目标工装(5.3)停止的压力冲击。2.根据权利要求1所述的定位调整机构，其特征在于，所述粗定位机构(2)包括粗定位套(2.1)和粗定位锁紧螺母(2.2)；所述粗定位套(2.1)轴向设置有第一通孔，所述芯轴(1)设置在第一通孔内；所述粗定位套(2.1)外侧设置有径向环绕的第一刻度，所述第一刻度用于目标工装(5.3)粗定位，且所述粗定位套(2.1)在第一刻度的侧边设置有第一螺纹；所述粗定位锁紧螺母(2.2)与第一螺纹适配，且通过螺纹与粗定位套(2.1)一端固定。3.根据权利要求2所述的定位调整机构，其特征在于，所述精确定位机构(3)安装在所述粗定位套(2.1)的外侧；所述精确定位机构(3)包括精定位套(3.1)、精定位锁紧螺母(3.2)和精定位调节刻度盘(3.3)；定义所述粗定位套(2.1)与粗定位锁紧螺母(2.2)固定端为第一端，远离粗定位锁紧螺母(2.2)的一端为第二端；所述粗定位套(2.1)第二端设置有第一螺纹所述精定位调节刻度盘(3.3)与上述粗定位套(2.1)组成类千分尺结构，所述精定位调节刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙臣慧，
申请(专利权)人：孙臣慧，
类型：新型
国别省市：上海,31