一种轧机牌坊安装用的吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机牌坊安装用的吊具，它包括受力位置为O点的横梁；所述横梁上部两侧分别焊接设置有一个上吊耳，其底部焊接设置有两个关于O点对称的下吊耳。本实用新型专利技术所述的一种轧机牌坊安装用的吊具应用时，可以解决受限条件下大型轧机牌坊的吊装难题，快速、便捷、安全，投资费用低，能够满足现场实际需求，工作效率高，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机牌坊安装用的吊具
本技术属于机械领域，涉及一种安装用的吊具,尤其涉及一种轧机牌坊安装用的吊具。
技术介绍
目前，钢铁企业中的各种设备尤其时轧机在安装时，其最重部件为轧机的牌坊，其安装难度主要体现在以下几点：一是单片牌坊质量大，几十吨到几百吨不等，而厂房内单台桥式起重机的最大起重量往往有限，无法通过单台起重机完成，这就需要设计专用吊装工具来进行两台桥式起重机联合抬吊；二是考虑到双台桥式起重机的载重能力，所以在进行吊具设计时，吊装工具本身的重量不得超重。另外，牌坊到场时状态为平放，安装位为竖直，因此安装时，需要把牌坊由水平状态翻转为竖直状态，所以吊具设计时，应避免吊具斜向受力使吊具的需用应力超标。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种轧机牌坊安装用的吊具，解决受限条件下大型轧机牌坊的吊装难题，快速、便捷、安全，投资费用低，能够满足现场实际需求，工作效率高，降低生产成本。本技术解决技术问题的技术方案如下：本技术一种轧机牌坊安装用的吊具，它包括受力位置为O点的横梁；所述横梁上部两侧分别焊接设置有一个上吊耳，其底部焊接设置有两个关于O点对称的下吊耳，该两个下吊耳间距与所要吊装的轧机牌坊宽度相当。作为技术方案的进一步改进，所述横梁由两根平行的H型钢在上下翼缘板处焊接而成。作为技术方案的进一步改进，每个所述上吊耳由两个相互对称的上吊耳单元构成，每个上吊耳单元包括一块吊耳钢板，该吊耳钢板外侧与横梁上部之间设置有加强筋板，每侧的加强筋板可以为两块并关于横梁的横向中心线对称；每个所述下吊耳包括一块吊耳钢板或两块对称设置的吊耳钢板；各所述吊耳钢板上均设置有吊孔。作为技术方案的进一步改进，所述吊孔的两侧设置有吊孔加固环板。作为技术方案的进一步改进，所述下吊耳两侧与横梁之间设置有加强筋板，若下吊耳的吊耳钢板为一块时，加强筋板对称焊接在该吊耳钢板的两侧，若下吊耳的吊耳钢板为两块时，加强筋板可对称焊接在该两块吊耳钢板的外侧。作为技术方案的进一步改进，每个所述下吊耳上连接设置有一个销轴板钩装置；所述销轴板钩装置包括两块平行设置的下部连接短板，两块下部连接短板的两侧分别焊接设置有长板和短板，该长板和短板顶部齐平并均为圆弧形；所述长板和短板上分别对应设置上部吊孔，两块所述下部连接短板上分别对应设置有下部吊孔；每个所述下吊耳与销轴板钩装置之间通过一根销轴穿过下吊耳的吊孔和销轴板钩装置的两个上部吊孔活动连接固定。通过本技术所述吊具吊装轧机牌坊时，将厂房内两台桥式起重机并排设置，然后进行所述吊具的制作，选用两根H型钢焊接制成横梁，根据两台桥式起重机的起重能力确定该横梁的受力位置O点，然后关于该O点在横梁底部对称焊接设置两个下吊耳，两个下吊耳的间距与轧机牌坊的宽度相当，再在横梁的上部两侧分别焊接设置两个上吊耳，在每个上吊耳的两块吊耳钢板的吊孔内装入一根销轴并用一台桥式起重机的吊钩勾住，下吊耳可通过钢丝绳索等与轧机牌坊固定，然后进行吊装；对于上部两侧设置有通孔的轧机牌坊，可在每个下吊耳上安装一个销轴板钩装置，每个销轴板钩装置安装时，通过一根销轴穿过下吊耳的吊孔和销轴板钩装置的两个上部吊孔活动连接固定，然后将吊具下移至轧机牌坊上部的位置处，将每个销轴板钩装置下部套在一个轧机牌坊通孔的两侧，然后通过固定杆等穿过下部吊孔及通孔固定，然后缓慢起吊，这样吊具在起吊过程中仅受垂直方向的力，而没有斜向受力，有效确保吊运的安全。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术所述吊具，结构简单，易操作，效果好，投资低，维护方便；(2)本技术所述吊具，制作安全快捷，能够根据现场实际情况进行制作，满足吊运大件的需求；(3)轧机牌坊吊装时，吊具仅受垂直方向受力，无斜向受力；(4)本技术所述吊具同样适合于其它自重大的物件在受限条件下的吊运。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术所述工装的主视示意图；图2为本技术所述工装的俯视示意图；图3为本技术所述工装的仰视示意图；图4为本技术所述工装的侧视示意图；图5为本技术中销轴板钩装置的主视示意图；图6为图5中A-A向剖视示意图；图7为图5中B-B向剖视示意图；图8为轧机牌坊结构简图；图中：1.横梁，11.H型钢，2.上吊耳，21.上吊耳单元，3.下吊耳，4.吊耳钢板，5.吊孔加固环板，6.加强筋板，7.吊孔，8.销轴板钩装置，81.长板，82.短板，83.下部连接短板，84.下部吊孔，85.上部吊孔，9.轧机牌坊，91.通孔。具体实施方式实施例1：如图1至图4所示，本技术一种轧机牌坊安装用的吊具，它包括受力位置为O点的横梁1；所述横梁1上部两侧分别设置有一上吊耳2，用于分别与两台桥式起重机的吊钩相连，其底部设置有两个关于O点对称的下吊耳3，用于轧机牌坊的吊装，此处的横梁1的受力位置O点根据横梁的长度及两台桥式起重机的起重能力，通过力距平衡∑M＝0得出；为控制所述吊具的自重以及吊具的强度需求，所述横梁1由两根平行的H型钢11在上下翼缘板处焊接而成，H型钢11的上下翼缘板之间还可以焊接设置加筋板，进一步提升强度；为便于轧机牌坊的吊装，每个所述上吊耳2由两个相互对称的上吊耳单元21构成，每个上吊耳单元21包括一块吊耳钢板4，该吊耳钢板4外侧与横梁1上部之间设置有加强筋板6；每个所述下吊耳3包括一块吊耳钢板4或两块对称设置的吊耳钢板4；各所述吊耳钢板4上均设置有吊孔7，所述吊孔7的两侧还可以设置有吊孔加固环板5，增加吊孔7受力时的稳固性。应用时，将厂房内两台桥式起重机并排设置，然后进行所述吊具的制作，选用两根H型钢焊接制成横梁1，根据两台桥式起重机的起重能力确定该横梁1的受力位置O点，然后关于该O点在横梁1底部对称焊接设置两个下吊耳3，两个下吊耳3的间距与轧机牌坊的宽度相当，再在横梁1的上部两侧分别焊接设置两个上吊耳2，在每个上吊耳2的两块吊耳钢板4的吊孔7内装入一根销轴并用一台桥式起重机的吊钩勾住，下吊耳可通过钢丝绳索等与轧机牌坊固定，然后进行吊装。实施例2：如图1至图4所示，在实施例1的基础上，所述下吊耳3两侧与横梁1之间设置有加强筋板6，即若下吊耳3的吊耳钢板4为一块时，加强筋板6对称焊接在该吊耳钢板4两侧，若下吊耳3的吊耳钢板4为两块时，加强筋板6对称焊接在该两块吊耳钢板4的外侧，以增加下吊耳3的强度，确保吊装安全。实施例3：如图1至图8所示，在实施例1的基础上，利用所述吊具吊装上部两侧设置有通孔91的轧机牌坊9时，可以在每个所述下吊耳3上连接设置有一个销轴板钩装置8；所述销轴板钩装置8包括两块平行设置的下部连接短板83，两块下部连接短板83的两侧分别焊接设置有长板81和短板82，该长板81和短板82顶部齐平并均为圆弧形；所述长板81和短板82上分别对应设置上部吊孔85，两块所述下部连接短板83上分别对应设置有下部吊孔84；每个所述下吊耳3与销轴板钩装置8之间通过一根销轴穿过下吊耳3的吊孔7和销轴板钩装置8的两个上部吊孔85活动连接固定；本实施例中，由于所述吊具横梁1采用H型钢11设计，其水平和垂直方向的截面模数不一样，因此吊具本身只能受到竖直方向的力，任何斜向的受力都将会使吊具的需用应力超标，因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机牌坊安装用的吊具，其特征是，它包括受力位置为O点的横梁(1)；所述横梁(1)上部两侧分别设置有一个上吊耳(2)，其底部设置有两个关于O点对称的下吊耳(3)；每个所述上吊耳(2)由两个相互对称的上吊耳单元(21)构成，每个上吊耳单元(21)包括一块吊耳钢板(4)，该吊耳钢板(4)外侧与横梁(1)上部之间设置有加强筋板(6)；每个所述下吊耳(3)包括一块吊耳钢板(4)或两块对称设置的吊耳钢板(4)；各所述吊耳钢板(4)上均设置有吊孔(7)；每个所述下吊耳(3)上连接设置有一个销轴板钩装置(8)；所述销轴板钩装置(8)包括两块平行设置的下部连接短板(83)，两块下部连接短板(83)的两侧分别焊接设置有长板(81)和短板(82)，该长板(81)和短板(82)顶部齐平并均为圆弧形；所述长板(81)和短板(82)上分别对应设置上部吊孔(85)，两块所述下部连接短板(83)上分别对应设置有下部吊孔(84)；每个所述下吊耳(3)与销轴板钩装置(8)之间通过一根销轴穿过下吊耳(3)的吊孔(7)和销轴板钩装置(8)的两个上部吊孔(85)活动连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种轧机牌坊安装用的吊具，其特征是，它包括受力位置为O点的横梁(1)；所述横梁(1)上部两侧分别设置有一个上吊耳(2)，其底部设置有两个关于O点对称的下吊耳(3)；每个所述上吊耳(2)由两个相互对称的上吊耳单元(21)构成，每个上吊耳单元(21)包括一块吊耳钢板(4)，该吊耳钢板(4)外侧与横梁(1)上部之间设置有加强筋板(6)；每个所述下吊耳(3)包括一块吊耳钢板(4)或两块对称设置的吊耳钢板(4)；各所述吊耳钢板(4)上均设置有吊孔(7)；每个所述下吊耳(3)上连接设置有一个销轴板钩装置(8)；所述销轴板钩装置(8)包括两块平行设置的下部连接短板(83)，两块下部连接短板(83)的两侧分别焊接设置有长板(81)和短板(82)，该长板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小宝，顾强，赖金春，朱萧，孙长荣，杨青，范兴海，
申请(专利权)人：安徽马钢设备检修有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34