The invention discloses a welding method for 9Cr 3W 3Co material. The welding method is that the workpiece to be welded with 9Cr 3W 3Co material is welded by a vacuum electron beam welding machine with an accelerated voltage of 100 to 150 kV. The invention adopts a high-pressure vacuum electron beam welding machine to directly weld the workpiece of 9Cr_3W_3Co material. According to the particularity of 9Cr_3W_3Co material, the invention sets specific welding process measures, supplemented by specific heat treatment process measures, so as to effectively and reliably control the arc pit crack of 9Cr_3W_3Co material welding joint and the content of trace elements such as N in the weld seam. In order to improve the weld quality of 9Cr_3W_3Co material, the weld has beautiful shape, effectively meets the technical requirements of service conditions, and is economical and practical.
【技术实现步骤摘要】
一种9Cr-3W-3Co材料焊接方法
本专利技术涉及焊接技术，具体是一种9Cr-3W-3Co材料的工件的焊接方法。
技术介绍
9Cr-3W-3Co材料作为一种650℃马氏体耐热钢，主要用作电力设备零部件、热工设备零部件等的制造，例如汽轮机的再热进气管等。9Cr-3W-3Co材料的工件在组装时，需要将其进行焊接操作。目前，国内对9Cr-3W-3Co材料的焊接仍处于科研阶段，主要还是采用焊条以SMAW方法（即手工电弧焊）或GTAW方法（即氩弧焊）得以实现的。然而，由于9Cr-3W-3Co材料中的Co元素和W元素的含量高，其焊接性很差，这主要表现在如下两个方面：1.其在焊接前需要很高的温度进行预热处理，在焊接时会使得热影响区较大，从而导致焊接接头的性能不均匀，弧坑裂纹很难得以控制；2.9Cr-3W-3Co类材料一般对N等微量元素的控制极严，但SMAW方法或GTAW方法对9Cr-3W-3Co材料的焊接会使得焊缝中增加N等微量元素，从而导致9Cr-3W-3Co材料焊缝中的N等微量元素难于控制；上述两个方面的因素就会导致9Cr-3W-3Co材料的焊缝质量很差，难以满足使用工况...
【技术保护点】
1.一种9Cr‑3W‑3Co材料焊接方法，其特征在于，所述焊接方法是将9Cr‑3W‑3Co材料的待焊工件采用加速电压为100～150kV的真空电子束焊机进行焊接处理。
【技术特征摘要】
1.一种9Cr-3W-3Co材料焊接方法，其特征在于，所述焊接方法是将9Cr-3W-3Co材料的待焊工件采用加速电压为100～150kV的真空电子束焊机进行焊接处理。2.根据权利要求1所述9Cr-3W-3Co材料焊接方法，其特征在于，所述真空电子束焊机的功率为60kW。3.根据权利要求1所述9Cr-3W-3Co材料焊接方法，其特征在于，所述焊接方法具体包括下列工艺步骤：步骤1.将9Cr-3W-3Co材料的待焊工件进行机械加工，使待焊工件的待焊接面不带锁底止口、且粗糙度≤Ra3.2；步骤2.将待焊工件进行退磁处理，退磁至剩磁≤2Gauss；步骤3.以装配间隙≤0.05mm、装配错位≤0.1mm的工艺要求对待焊工件的待焊接面进行装配；步骤4.以手工TIG焊的方式对待焊工件进行自熔定位焊接处理；步骤5.将定位焊接处理后的待焊工件装入真空电子束焊机的真空室内，使待焊工件处于平焊位；步骤6.对真空室进行抽真空处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：章友谊，周博芳，王欢，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：四川,51
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