一种改进型的焊管加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的焊管加工设备，包括固定壳，放置孔，密封盖，可调节加工杆，透气座结构，清理器结构，置物管，防护罩，电机，切割片，握把，控制开关和一级防护套，所述的固定壳放置在透气座结构的上部；所述的放置孔开设在固定壳内部的左侧；所述的密封盖扣接在固定壳的左侧；所述的可调节加工杆横向放置在固定壳内部的中间位置；所述的清理器结构插接在置物管的上部；所述的置物管螺钉连接在固定壳的右上部。本实用新型专利技术连杆，拉把，调节管，固定块和锯条的设置，有利于根据焊管的角度不同进行加工；透气网采用厚度为六厘米至八厘米的焊管板，有利于对焊管的加工设备进行散热。

An Improved Welded Pipe Processing Equipment

The utility model provides an improved welded pipe processing equipment, which comprises a fixed shell, a placement hole, a sealing cover, an adjustable processing rod, a permeable seat structure, a cleaner structure, a placement tube, a protective cover, a motor, a cutting blade, a grip, a control switch and a primary protective cover. The fixed shell is placed on the upper part of the permeable seat structure; the placement hole is arranged on the left side of the internal fixed shell. The sealing cover is fastened to the left side of the fixing shell, the adjustable processing rod is transversely placed in the middle position of the inner part of the fixing shell, the cleaner structure is inserted at the upper part of the fixing tube, and the screw of the fixing tube is connected to the upper right part of the fixing shell. The connecting rod, pull handle, adjusting pipe, fixing block and saw blade of the utility model are arranged to facilitate processing according to different angles of the welded pipe; the gas permeability net adopts welded pipe sheets with thickness of six to eight centimeters, which is conducive to heat dissipation of the processing equipment of the welded pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的焊管加工设备
本技术属于焊管生产加工
，尤其涉及一种改进型的焊管加工设备。
技术介绍
现有技术中，焊管在挤压机中的成型工序是不间断的，需要根据需要通过切割机将其切割成不同长度和型号的焊管，即焊管质的产品均为挤压和切割的方式成型的，但在目前从总体上来看焊管加工设备还存在着一些不合理的地方，在现实生产中会受到众多因素的制约，由于焊管挤压机和切割机的体积一般都比较大，占地面积较多，并且工厂内的焊管挤压机和切割机都是分离的，需要较大的厂房空间，即生产线路长，同时导致生产成本的增加。但是现有的焊管加工设备还存在着不能根据焊管的角度进行加工，不方便散热和不方便清理的问题。因此，专利技术一种改进型的焊管加工设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的焊管加工设备，以解决现有的焊管加工设备不能根据焊管的角度进行加工，不方便散热和不方便清理的问题。一种改进型的焊管加工设备，包括固定壳，放置孔，密封盖，可调节加工杆，透气座结构，清理器结构，置物管，防护罩，电机，切割片，握把，控制开关和一级防护套，所述的固定壳放置在透气座结构的上部；所述的放置孔开设在固定壳内部的左侧；所述的密封盖扣接在固定壳的左侧；所述的可调节加工杆横向放置在固定壳内部的中间位置；所述的清理器结构插接在置物管的上部；所述的置物管螺钉连接在固定壳的右上部；所述的防护罩螺钉连接在置物管的右上部；所述的电机螺栓连接在固定壳的右下部；所述的切割片键连接在电机的输出轴上；所述的握把螺钉连接在固定壳上部的中间位置；所述的控制开关镶嵌在握把的内壁左上部；所述的一级防护套套接在握把的上部；所述的可调节加工杆包括连杆，拉把，调节管，固定块和锯条，所述的拉把螺钉连接在连杆左侧的中间位置；所述的调节管螺钉连接在连杆右侧的中间位置；所述的固定块螺钉连接在调节管的右侧；所述的锯条螺栓连接在固定块的下部。优选的，所述的透气座结构包括底板，底座，支撑杆和透气网，所述的底座分别螺栓连接在底板下部的左右两侧；所述的支撑杆分别焊接在底板上部的左右两侧；所述的透气网螺钉连接在支撑杆和支撑杆的上部。优选的，所述的清理器结构包括手柄，电池，控制按钮，马达，扇叶和保护罩，所述的电池放置在手柄的内侧下部；所述的控制按钮镶嵌在手柄正表面上部的中间位置；所述的马达螺栓连接在手柄的上部；所述的扇叶套接在马达的输出轴上；所述的保护罩扣接在扇叶的上部。优选的，所述的拉把设置有二级防护套，所述的二级防护套套接在拉把的左侧。优选的，所述的底座设置有防滑垫，所述的防滑垫胶接在底座的下部。优选的，所述的手柄设置有清理刷，所述的清理刷胶接在手柄的下部。优选的，所述的透气网采用厚度为六厘米至八厘米的焊管板。优选的，所述的调节管采用直径为六厘米至八厘米的金属软管。优选的，所述的控制开关电性连接电机；所述的电池电性连接控制按钮；所述的控制按钮电性连接马达；所述的马达电性连接电池。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的连杆，拉把，调节管，固定块和锯条的设置，有利于根据焊管的角度不同进行加工。2.本技术中，所述的清理刷的设置，有利于对加工设备的杂物进行清理。3.本技术中，所述的调节管采用直径为六厘米至八厘米的金属软管，有利于更好的调节锯条的角度。4.本技术中，所述的防滑垫的设置，有利于防止底座滑动。5.本技术中，所述的手柄，电池，控制按钮，马达和扇叶的设置，有利于对加工设备的内部进行清理。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节加工杆的结构示意图。图3是本技术的透气座结构的结构示意图。图4是本技术的清理器结构的结构示意图。图中：1、固定壳；2、放置孔；3、密封盖；4、可调节加工杆；41、连杆；42、拉把；421、二级防护套；43、调节管；44、固定块；45、锯条；5、透气座结构；51、底板；52、底座；521、防滑垫；53、支撑杆；54、透气网；6、清理器结构；61、手柄；611、清理刷；62、电池；63、控制按钮；64、马达；65、扇叶；66、保护罩；7、置物管；8、防护罩；9、电机；10、切割片；11、握把；12、控制开关；13、一级防护套。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种改进型的焊管加工设备，包括固定壳1，放置孔2，密封盖3，可调节加工杆4，透气座结构5，清理器结构6，置物管7，防护罩8，电机9，切割片10，握把11，控制开关12和一级防护套13，所述的固定壳1放置在透气座结构5的上部；所述的放置孔2开设在固定壳1内部的左侧；所述的密封盖3扣接在固定壳1的左侧；所述的可调节加工杆4横向放置在固定壳1内部的中间位置；所述的清理器结构6插接在置物管7的上部；所述的置物管7螺钉连接在固定壳1的右上部；所述的防护罩8螺钉连接在置物管7的右上部；所述的电机9螺栓连接在固定壳1的右下部；所述的切割片10键连接在电机9的输出轴上；所述的握把11螺钉连接在固定壳1上部的中间位置；所述的控制开关12镶嵌在握把11的内壁左上部；所述的一级防护套13套接在握把11的上部；所述的可调节加工杆4包括连杆41，拉把42，调节管43，固定块44和锯条45，所述的拉把42螺钉连接在连杆41左侧的中间位置；所述的调节管43螺钉连接在连杆41右侧的中间位置；所述的固定块44螺钉连接在调节管43的右侧；所述的锯条45螺栓连接在固定块44的下部。上述实施例中，具体的，所述的透气座结构5包括底板51，底座52，支撑杆53和透气网54，所述的底座52分别螺栓连接在底板51下部的左右两侧；所述的支撑杆53分别焊接在底板51上部的左右两侧；所述的透气网54螺钉连接在支撑杆53和支撑杆53的上部。上述实施例中，具体的，所述的清理器结构6包括手柄61，电池62，控制按钮63，马达64，扇叶65和保护罩66，所述的电池62放置在手柄61的内侧下部；所述的控制按钮63镶嵌在手柄61正表面上部的中间位置；所述的马达64螺栓连接在手柄61的上部；所述的扇叶65套接在马达64的输出轴上；所述的保护罩66扣接在扇叶65的上部。上述实施例中，具体的，所述的拉把42设置有二级防护套421，所述的二级防护套421套接在拉把42的左侧。上述实施例中，具体的，所述的底座52设置有防滑垫521，所述的防滑垫521胶接在底座52的下部。上述实施例中，具体的，所述的手柄61设置有清理刷611，所述的清理刷611胶接在手柄61的下部。上述实施例中，具体的，所述的透气网54采用厚度为六厘米至八厘米的焊管板。上述实施例中，具体的，所述的调节管43采用直径为六厘米至八厘米的金属软管。上述实施例中，具体的，所述的控制开关12电性连接电机9；所述的电池62电性连接控制按钮63；所述的控制按钮63电性连接马达64；所述的马达64电性连接电池62。工作原理本技术中，使用时，打开控制开关12控制电机9带动切割片10，其次利用切割片10对焊管进行切割加工，若遇到切割片10不能够切割加工的位置时，打开密封盖3取出锯条45，根据焊管的角度利用调节管43进行调节锯条45的角度，然后利用锯条45对焊管进行锯削加工，使用完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的焊管加工设备，其特征在于，该改进型的焊管加工设备包括固定壳（1），放置孔（2），密封盖（3），可调节加工杆（4），透气座结构（5），清理器结构（6），置物管（7），防护罩（8），电机（9），切割片（10），握把（11），控制开关（12）和一级防护套（13），所述的固定壳（1）放置在透气座结构（5）的上部；所述的放置孔（2）开设在固定壳（1）内部的左侧；所述的密封盖（3）扣接在固定壳（1）的左侧；所述的可调节加工杆（4）横向放置在固定壳（1）内部的中间位置；所述的清理器结构（6）插接在置物管（7）的上部；所述的置物管（7）螺钉连接在固定壳（1）的右上部；所述的防护罩（8）螺钉连接在置物管（7）的右上部；所述的电机（9）螺栓连接在固定壳（1）的右下部；所述的切割片（10）键连接在电机（9）的输出轴上；所述的握把（11）螺钉连接在固定壳（1）上部的中间位置；所述的控制开关（12）镶嵌在握把（11）的内壁左上部；所述的一级防护套（13）套接在握把（11）的上部；所述的可调节加工杆（4）包括连杆（41），拉把（42），调节管（43），固定块（44）和锯条（45），所述的拉把（42）螺钉连接在连杆（41）左侧的中间位置；所述的调节管（43）螺钉连接在连杆（41）右侧的中间位置；所述的固定块（44）螺钉连接在调节管（43）的右侧；所述的锯条（45）螺栓连接在固定块（44）的下部。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的焊管加工设备，其特征在于，该改进型的焊管加工设备包括固定壳（1），放置孔（2），密封盖（3），可调节加工杆（4），透气座结构（5），清理器结构（6），置物管（7），防护罩（8），电机（9），切割片（10），握把（11），控制开关（12）和一级防护套（13），所述的固定壳（1）放置在透气座结构（5）的上部；所述的放置孔（2）开设在固定壳（1）内部的左侧；所述的密封盖（3）扣接在固定壳（1）的左侧；所述的可调节加工杆（4）横向放置在固定壳（1）内部的中间位置；所述的清理器结构（6）插接在置物管（7）的上部；所述的置物管（7）螺钉连接在固定壳（1）的右上部；所述的防护罩（8）螺钉连接在置物管（7）的右上部；所述的电机（9）螺栓连接在固定壳（1）的右下部；所述的切割片（10）键连接在电机（9）的输出轴上；所述的握把（11）螺钉连接在固定壳（1）上部的中间位置；所述的控制开关（12）镶嵌在握把（11）的内壁左上部；所述的一级防护套（13）套接在握把（11）的上部；所述的可调节加工杆（4）包括连杆（41），拉把（42），调节管（43），固定块（44）和锯条（45），所述的拉把（42）螺钉连接在连杆（41）左侧的中间位置；所述的调节管（43）螺钉连接在连杆（41）右侧的中间位置；所述的固定块（44）螺钉连接在调节管（43）的右侧；所述的锯条（45）螺栓连接在固定块（44）的下部。2.如权利要求1所述的改进型的焊管加工设备，其特征在于，所述的透气座结构（5）包括底板（51），底座（52），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪强，刘新国，张兰俊，
申请(专利权)人：天津东方巨龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12