一种用于加工轮毂的定芯夹具工装制造技术

技术编号:21351626 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-15 05:51
本实用新型专利技术涉及一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,拉紧组件包括设置在卡盘上的导向柱、以及滑动安装在导向柱上的拉紧盘,卡盘上安装有至少两个卡爪,卡爪连接在拉紧盘上,卡爪上可拆卸固定有卡头,卡盘在每个卡头的下方设置有用于支撑轮毂边沿的承接部,拉紧盘可带动卡爪运动以实现卡头对轮毂的装夹和松卸;卡盘的中心设置有安装孔,定芯组件包括用于固定在安装孔中的安装座、至少三个以安装座的中轴线为中心呈辐射状均匀设置的定芯座、以及设置在每个定芯座上的定芯块,定芯座上开设有若干定芯调节孔,定芯块可通过定芯紧固件连接在对应的定芯调节孔中以用于抵触在轮毂的内沿上。

A Fixed-core Fixture Tool for Machining Wheel Hubs

The utility model relates to a fixture for fixing the core of a wheel hub. The tension assembly comprises a guide column arranged on the chuck and a tension plate sliding on the guide column. At least two claws are installed on the chuck, which are connected to the tension plate. The chuck is detachable and fixed with a chuck, and the chuck is provided with a bearing part for supporting the edge of the hub under each chuck. The tension disc can drive the claw movement to realize clamping and unloading of the clamp head to the hub; the center of the chuck is provided with installation holes, and the core-fixing assembly includes the installation seat for fixing in the installation hole, at least three core-fixing seats with radial uniformity centered on the central axis of the installation seat, and the core-fixing blocks arranged on each core-fixing seat, and a number of core-fixing adjustment holes are arranged on the core-fixing seat. The fixed pellet can be connected to the corresponding fixed core adjusting hole through the fixed core fastener to resist the inner edge of the hub.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轮毂的定芯夹具工装
本技术涉及铝合金轮毂加工的
,尤其是涉及一种用于加工轮毂的定芯夹具工装。
技术介绍
机械加工轮毂定芯夹具工装是使轮毂在数控车床加工毛坯铸件过程中,固定轮毂定芯的一种机械加工使用工装。其工艺过程是:轮毂装夹在数控车床半自动卡盘上,通过固定螺栓紧固连接定芯夹具工装,定芯夹具工装对准轮毂毛坯,实现定芯,定芯后装夹轮毂毛坯。汽车轮毂加工过程中,在人工装夹轮毂的时候要特别注意保证加工的同心度。目前,公告号为CN102672224B的中国专利公开了一种加工轮毂定芯夹具工装,它包括定芯座、定芯底座、卡爪、弹簧座、支撑平垫块、方形底座、卡盘面板、卡盘拉盘、卡盘底座、主轴套、连杆,定芯座焊接在定芯底座上,定芯底座通过螺栓固定在内置弹簧的弹簧座上,弹簧座通过螺栓固定于卡盘面板上,固定于卡盘拉盘上的卡爪在液压系统的推动下实现对轮毂的装夹和松卸。上述轮毂定芯夹具工装虽然能够保证装夹轮毂的同心度,但是,工作人员在面对不同尺寸规格的轮毂加工时,需要将定芯底座连带着定芯座从卡盘面板上拆卸而下,并且需要将卡爪整体从卡盘面板上拆卸而下,并更换上适应该尺寸轮毂的定芯底座和卡爪,造成加工效率较低,因此存在一定的改进之处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,能在一定程度上提高加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,包括卡盘、设置在卡盘上的拉紧组件、以及设置在卡盘上的定芯组件,所述拉紧组件包括设置在卡盘上的导向柱、以及滑动安装在导向柱上的拉紧盘,所述卡盘上安装有至少两个卡爪,所述卡爪连接在拉紧盘上,所述卡爪上可拆卸固定有卡头,所述卡盘在每个卡头的下方设置有用于支撑轮毂边沿的承接部,所述拉紧盘可带动卡爪运动以实现卡头对轮毂的装夹和松卸;所述卡盘的中心设置有安装孔,所述定芯组件包括用于固定在安装孔中的安装座、至少三个以安装座的中轴线为中心呈辐射状均匀设置的定芯座、以及设置在每个定芯座上的定芯块,所述定芯座上开设有若干定芯调节孔,所述定芯块可通过定芯紧固件连接在对应的定芯调节孔中以用于抵触在轮毂的内沿上。通过上述技术方案,定芯组件安装在卡盘的中心位置,轮毂放置在定芯座上,轮毂的边沿抵接在承接部上,将定芯块与轮毂边沿内缘抵接实现紧固,从而达到轮毂与卡盘中心同心的目的,此时,拉紧盘带动卡爪移动以实现卡头对轮毂的装夹和松卸;当需要对不同尺寸规格的轮毂进行加工时,本申请只需要松开定芯紧固件,将定芯块顺着定芯座滑动,调节定芯块在定芯座上的位置以适应该轮毂的规格,并将卡爪的卡头进行更换成适应轮毂规格大小即可,相对于传统的方式,无需整体将卡爪和定芯组件进行更换,以有效提高轮毂夹装的便利性,从而提高轮毂的加工效率。优选的,所述卡爪与卡头抵接的壁面上开设有连接槽,所述连接槽与卡爪的上表面相通,所述卡头上设置有嵌入到连接槽中的连接段,所述卡头通过紧固螺栓固定在卡爪上。通过上述技术方案,卡头上的连接段嵌入到卡爪的连接槽中,由此达到卡头在卡爪上左右限位的目的,其中,卡头通过紧固螺栓固定在卡爪上,一方面具有卡头固定稳定性高的目的,另一方面能够提高卡头安拆的便利性。优选的,所述卡爪在连接槽的两侧设置有嵌块,所述卡头在连接段的两侧设置有与嵌块嵌合的嵌槽。通过上述技术方案,卡爪上的嵌块嵌入到卡头的嵌槽中,由此达到卡头在卡爪竖直方向固定的目的,以进一步提高卡头在卡爪上的稳定性。优选的,所述连接段的外壁上开设有向嵌槽一侧延伸并与嵌槽相通的第一逼空槽,所述卡爪上开设有用于与第一逼空槽相通的第二逼空槽。通过上述技术方案,在卡头安装过程中,卡头通过连接段嵌入到卡爪的连接槽中时,由于连接槽和连接段之间有空气的存在,将导致卡头在卡爪上安装的连贯性较差,或因为空气而导致卡头无法百分百与卡爪紧密贴合在一起,通过第一逼空槽和第二逼空槽的设置,卡头与卡爪之间的空气能够通过第一逼空槽和第二逼空槽排出,由此提高卡头与卡爪之间贴合的紧密性,以进一步提高卡头在卡爪上安装稳定性。优选的,所述承接部包括设置在卡盘上的承接底座、以及设置在承接底座上的至少一个承接垫块,所述承接垫块上设置有用于与轮毂边沿抵接的承接垫板。通过上述技术方案,承接垫板用于承接轮毂,通过承接垫块的设置,能够通过改变承接垫块的数量,达到改变卡头对于轮毂边沿拉紧力的目的。优选的,所述承接底座上开设有若干承接调节孔,所述承接垫块通过承接紧固件固定在对应的承接调节孔中以调节承接垫块的位置。通过上述技术方案,在加工不同规格尺寸的轮毂时,通过改变承接垫块在承接底座上的位置,从而以适应不同尺寸规格轮毂放置的目的。优选的,所述定芯块上具有与轮毂内沿抵触的定芯端,所述定芯端上具有与轮毂内沿衔接抵触的定芯斜面。通过上述技术方案,定芯端与轮毂内沿抵触,并通过定芯斜面达到夹持轮毂边沿内缘的目的,提高轮毂安装的稳定性。优选的,所述定芯座的端部设置滑动安装有稳定块,所述稳定块通过螺钉固定在卡盘上。通过上述技术方案,稳定块一方面能够起到支撑定芯座的目的,另一方面,改变稳定块在定芯座上的位置,能够使得该定芯组件适应不同卡盘的使用。综上所述,本技术的有益技术效果为:本申请只需要松开定芯紧固件,将定芯块顺着定芯座滑动,调节定芯块在定芯座上的位置以适应该轮毂的规格,并将卡爪的卡头进行更换成适应轮毂规格大小即可,相对于传统的方式,无需整体将卡爪和定芯组件进行更换,以有效提高轮毂夹装的便利性,从而提高轮毂的加工效率。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例中拉紧组件的结构示意图;图3为实施例中卡爪的结构示意图;图4为实施例中卡头的安装示意图;图5为实施例中承接部的安装示意图;图6为实施例中定芯组件的结构示意图。附图标记:1、卡盘;2、拉紧组件;21、导向柱;22、拉紧盘;23、主轴;24、卡爪;25、导向销轴;26、导向槽;27、卡头;28、承接部;281、承接底座;282、承接垫块;283、承接垫板;284、防滑纹路;285、承接调节孔;29、挡圈;3、定芯组件;31、安装座;32、定芯座;33、定芯块;34、定芯端;35、定芯斜面;36、定芯调节孔;37、定芯紧固件;38、稳定块;39、滑块;40、滑槽;41、挡肩;42、抵接块;4、连接槽;5、连接段;6、嵌块;7、嵌槽;8、第一逼空槽;9、第二逼空槽;10、第三逼空槽;11、紧固螺栓;12、防脱螺栓;13、防滑卡齿;14、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,包括卡盘1、设置在卡盘1上的拉紧组件2、以及设置在卡盘1上的定芯组件3,轮毂通过定芯组件3以与卡盘1同心,并通过拉紧组件2得以在卡盘1上固定,从而方便轮毂的加工。结合图1和图2所示,拉紧组件2包括竖直设置在卡盘1下表面的导向柱21、以及滑动安装在导向柱21上的拉紧盘22,拉紧盘22位于卡盘1的下方,拉紧盘22的中心位置固定有主轴23,主轴23用于连接液压系统。结合图2和图3所示,卡盘1上安装有至少两个卡爪24,卡爪24的端部铰接在拉紧盘22上,卡爪24的中部连接在卡盘1上,本申请中,卡爪24的数量设置有三个,三个卡爪24周向等间距设置在卡盘1上。卡盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,包括卡盘(1)、设置在卡盘(1)上的拉紧组件(2)、以及设置在卡盘(1)上的定芯组件(3),其特征在于,所述拉紧组件(2)包括设置在卡盘(1)上的导向柱(21)、以及滑动安装在导向柱(21)上的拉紧盘(22),所述卡盘(1)上安装有至少两个卡爪(24),所述卡爪(24)连接在拉紧盘(22)上,所述卡爪(24)上可拆卸固定有卡头(27),所述卡盘(1)在每个卡头(27)的下方设置有用于支撑轮毂边沿的承接部(28),所述拉紧盘(22)可带动卡爪(24)运动以实现卡头(27)对轮毂的装夹和松卸;所述卡盘(1)的中心设置有安装孔(14),所述定芯组件(3)包括用于固定在安装孔(14)中的安装座(31)、至少三个以安装座(31)的中轴线为中心呈辐射状均匀设置的定芯座(32)、以及设置在每个定芯座(32)上的定芯块(33),所述定芯座(32)上开设有若干定芯调节孔(36),所述定芯块(33)可通过定芯紧固件(37)连接在对应的定芯调节孔(36)中以用于抵触在轮毂的内沿上。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,包括卡盘(1)、设置在卡盘(1)上的拉紧组件(2)、以及设置在卡盘(1)上的定芯组件(3),其特征在于,所述拉紧组件(2)包括设置在卡盘(1)上的导向柱(21)、以及滑动安装在导向柱(21)上的拉紧盘(22),所述卡盘(1)上安装有至少两个卡爪(24),所述卡爪(24)连接在拉紧盘(22)上,所述卡爪(24)上可拆卸固定有卡头(27),所述卡盘(1)在每个卡头(27)的下方设置有用于支撑轮毂边沿的承接部(28),所述拉紧盘(22)可带动卡爪(24)运动以实现卡头(27)对轮毂的装夹和松卸;所述卡盘(1)的中心设置有安装孔(14),所述定芯组件(3)包括用于固定在安装孔(14)中的安装座(31)、至少三个以安装座(31)的中轴线为中心呈辐射状均匀设置的定芯座(32)、以及设置在每个定芯座(32)上的定芯块(33),所述定芯座(32)上开设有若干定芯调节孔(36),所述定芯块(33)可通过定芯紧固件(37)连接在对应的定芯调节孔(36)中以用于抵触在轮毂的内沿上。2.根据权利要求1所述的一种用于加工轮毂的定芯夹具工装,其特征在于,所述卡爪(24)与卡头(27)抵接的壁面上开设有连接槽(4),所述连接槽(4)与卡爪(24)的上表面相通,所述卡头(27)上设置有嵌入到连接槽(4)中的连接段(5),所述卡头(27)通过紧固螺栓(11)固定在卡爪(24)上。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭汉林李有球
申请(专利权)人:东莞市信迪机械工具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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