旋流器一段介质入料体制造技术

技术编号:21350836 阅读:32 留言:0更新日期:2019-06-15 04:56
旋流器一段介质入料体,涉及旋流器入料体技术领域,包括本体,所述本体内入料口处的拐角部分与本体的其余部分为分体结构;还包括插块,所述插块可拆卸地插接在本体的前壁上,所述拐角部分固定在插块的内端,这种旋流器一段介质入料体本体内入料口处的拐角部分与本体的其余部分为分体结构,当易坏的拐角部分因磨损而影响使用时,能够单独更换这一拐角部分,无需对旋流器一段介质入料体整体进行更换,大大提高了这种旋流器一段介质入料体的利用率,节省了生产成本,减少了浪费;拐角部分更换方便,提高了检修效率。

One-stage medium feeder of Hydrocyclone

The medium feeding body of the first stage of the hydrocyclone relates to the technical field of the material feeding body of the hydrocyclone, including the body. The corner part of the material feeding inlet in the body and the rest of the body are separated structures; and the insertion block is also included. The insertion block is detachably inserted on the front wall of the body, and the corner part is fixed at the inner end of the insertion block. The corner part and the rest of the body are split structure. When the fragile corner part is affected by wear and tear, the corner part can be replaced separately without replacing the whole medium feeding body of the first stage of the cyclone, which greatly improves the utilization ratio of the medium feeding body of the first stage of the cyclone, saves the production cost and reduces waste. Maintenance efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
旋流器一段介质入料体
:本技术涉及旋流器入料体
,尤其涉及一种旋流器一段介质入料体。
技术介绍
:因低密度的悬浮液伴随着精煤从一段中心管排出后,剩下的中煤、矸石及高密度的悬浮液经一段介质入料体进入二段旋流器,由于煤质变硬及悬浮液浓度的提高使旋流器一段介质入料体拐角磨损更严重,所以这个拐角较旋流器介质入料体得其他部位易损坏,一旦拐角处损坏就必须更换整个旋流器介质入料体,虽然内衬有陶瓷层,但介质入料体其他部位正常使用在2年以上,而拐角处正常磨损只能使用7个月左右,单单因为这个部位的损坏就更换整个介质入料体,造成了很大的浪费,另外,介质入料体的一般更换时间约为8小时,这对生产效率造成了较大的不利影响。
技术实现思路
:为了解决上述技术问题,本技术提供了一种旋流器一段介质入料体,整体利用率较高、维护方便。本技术是通过下述技术方案来实现的:一种旋流器一段介质入料体,包括本体,其特征是,所述本体内入料口处的拐角部分与本体的其余部分为分体结构;还包括插块,所述插块可拆卸地插接在本体的前壁上,所述拐角部分固定在插块的内端。在本技术的另一个方面中,所述本体包括壳体和内衬在壳体内壁的陶瓷层。在本技术的另一个方面中,拐角部分包括分别位于本体内部入料口处的陶瓷层管状部分边角、陶瓷层平直部分边角以及壳体平直部分边角,所述陶瓷层管状部分边角、陶瓷层平直部分边角以及壳体平直部分边角通过环氧树脂胶粘接。在本技术的另一个方面中,还包括贯穿壳体前壁和壳体前壁内衬陶瓷层的豁口,插块通过豁口插入本体内。在本技术的另一个方面中,所述插块包括连接板、固定在连接板内侧的壳体补板以及固定在壳体补板内侧的陶瓷层补板,所述连接板的长和宽分别大于豁口的长和宽,所述壳体补板与壳体前壁上的豁口相适配,所述陶瓷层补板与壳体前壁内衬陶瓷层上的豁口相适配。在本技术的另一个方面中,壳体平直部分边角穿过陶瓷层补板并与壳体补板连接固定。在本技术的另一个方面中,所述连接板通过预设数量的螺栓固定在壳体前壁外侧。在本技术的另一个方面中,连接板的外端连接固定有拉手。本技术的有益效果是:这种旋流器一段介质入料体本体内入料口处的拐角部分与本体的其余部分为分体结构,当易坏的拐角部分因磨损而影响使用时,能够单独更换这一拐角部分,无需对旋流器一段介质入料体整体进行更换,大大提高了这种旋流器一段介质入料体的利用率,节省了生产成本,减少了浪费;拐角部分更换方便,提高了检修效率。附图说明:图1为本技术外部结构示意图。图2为本技术内部正视结构示意图。图3为本技术插块及拐角部分结构示意图。附图中:1、本体,2、插块,3、壳体,4、陶瓷层,5、连接板,6、壳体补板,7、陶瓷层补板,8、陶瓷层管状部分边角,9、陶瓷层平直部分边角,10、壳体平直部分边角,11、拉手。具体实施方式:下面结合附图及实施例对本技术的实施方式做进一步说明:在对本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种旋流器一段介质入料体,包括本体1,所述本体1内入料口处的拐角部分与本体1的其余部分为分体结构;还包括插块2,所述插块2可拆卸地插接在本体1的前壁上,所述拐角部分固定在插块2的内端。所述本体1包括壳体3和内衬在壳体3内壁的陶瓷层4。拐角部分包括分别位于本体1内部入料口处的陶瓷层管状部分边角8、陶瓷层平直部分边角9以及壳体平直部分边角10,所述陶瓷层管状部分边角8、陶瓷层平直部分边角9以及壳体平直部分边角10通过环氧树脂胶粘接在一起,如图3所示。还包括贯穿壳体3前壁和壳体3前壁内衬陶瓷层的方形的豁口,插块2通过豁口插入本体1内。所述插块2包括连接板5、焊接固定在连接板5内侧的壳体补板6以及通过环氧树脂胶粘接固定在壳体补板6内侧的陶瓷层补板7,所述连接板5的长和宽分别大于豁口的长和宽,所述壳体补板6与壳体3前壁上的豁口间隙配合,所述陶瓷层补板7与壳体3前壁内衬陶瓷层上的豁口间隙配合。壳体平直部分边角10穿过陶瓷层补板7并与壳体补板6焊接固定在一起。所述连接板5通过预设数量的螺栓固定在壳体3前壁外侧。连接板5的外端焊接固定有拉手11。在实际使用过程中,位于本体1内入料口处的拐角部分的陶瓷层管状部分边角8受到的磨损最为严重,这一般是最先损坏的地方,当这一部位磨损严重无法继续使用时,卸掉连接壳体3前壁与连接板5的螺栓,将连接着拐角部分的插块2抽出并进行更换,这样一来,便快捷地实现了局部更换,拐角部分被更换后的旋流器一段介质入料体得以继续使用,无需再费时费力地更换整个旋流器一段介质入料体,节省了生产成本、提高了生产效率。总之,以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流器一段介质入料体,包括本体(1),其特征是,所述本体(1)内入料口处的拐角部分与本体(1)的其余部分为分体结构;还包括插块(2),所述插块(2)可拆卸地插接在本体(1)的前壁上,所述拐角部分固定在插块(2)的内端。

【技术特征摘要】
1.一种旋流器一段介质入料体,包括本体(1),其特征是,所述本体(1)内入料口处的拐角部分与本体(1)的其余部分为分体结构;还包括插块(2),所述插块(2)可拆卸地插接在本体(1)的前壁上,所述拐角部分固定在插块(2)的内端。2.根据权利要求1所述的旋流器一段介质入料体,其特征在于,所述本体(1)包括壳体(3)和内衬在壳体(3)内壁的陶瓷层(4)。3.根据权利要求2所述的旋流器一段介质入料体,其特征在于,拐角部分包括分别位于本体(1)内部入料口处的陶瓷层管状部分边角(8)、陶瓷层平直部分边角(9)以及壳体平直部分边角(10),所述陶瓷层管状部分边角(8)、陶瓷层平直部分边角(9)以及壳体平直部分边角(10)通过环氧树脂胶粘接。4.根据权利要求3所述的旋流器一段介质入料体,其特征在于,还包括贯穿壳体(3)前壁和壳体(3)前壁内衬陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙留振来存龙张洪安赵立会韩其伟孟旭李永生张晓
申请(专利权)人:山东省华斯达工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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