用于制备托辊辊体的组合物及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种用于制备托辊辊体的组合物及其制备方法和应用。所述组合物以质量份数计包括：聚氯乙烯1～65份，优选为5～50份；超高分子量聚乙烯1～55份，优选为20～45份；稳定剂1～20份，优选为10～15份；改性剂3～45份，优选为10～30份；润滑剂2～10份，优选为3～5份；复合抗静电剂0～15份，优选为3～9份。其中，所述稳定剂包括氯化聚乙烯和复合铅盐热稳定剂中的一种或多种；所述改性剂包括MBS、PA、硬脂酸、硬脂酸铅、微珠填料和ABS树脂中的一种或多种；所述润滑剂包括石蜡和二硫化钼中的一种或多种；所述复合抗静电剂包括PVC抗静电剂、炭黑和石墨烯中的一种或多种。本发明专利技术的组合物具有优秀的抗静电和耐磨能力。秀的抗静电和耐磨能力。

【技术实现步骤摘要】
用于制备托辊辊体的组合物及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种托辊辊体，具体来讲，是涉及一种用于制备托辊辊体的组合物及其制备方法，以及将该组合物制成托辊辊体的应用。

技术介绍

[0002]金属托辊辊体不耐磨，使用寿命相对较短，易被酸碱腐蚀，轴承密封性一般，对皮带也有磨损，运行电耗高，噪音高，安装维护工作量大。
[0003]传统的非金属托辊辊体有的耐磨好但是刚性差(如超高分子聚乙烯)，用到托辊上，在托辊旋转时辊皮的中心与轴中心出现偏离，会出现托辊轴承座脱离和辊体断裂，严重影响了托辊的质量；还有一种非金属托辊辊体刚性好也耐磨，但是韧性不行(如陶瓷托辊)，用到托辊上，在运行过程中陶瓷容易断裂而刮伤皮带。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于制备托辊辊体的组合物及其制备方法和应用。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种用于制备托辊辊体的组合物，该组合物使用特定组分的组合以及各组分的使用范围，具有优秀的阻燃和耐磨能力。又如，本专利技术的另一目的在于提供一种用于制备托辊辊体的组合物的制备方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种用于制备托辊辊体的组合物，其以质量份数计包括：
[0006][0007][0008]在本专利技术的一些实施方式中，聚氯乙烯的平均聚合度为1000～1300，表观密度为0.47～0.57g/mL，杂质粒子数小于55个/100g，白度(160℃，10分钟后)大于70％。
[0009]在本专利技术的一些实施方式中，超高分子量聚乙烯的分子量为300万～400万，具有自润滑性：摩擦系数为0.05～0.11，耐化学性：20℃～80℃下能耐80多种溶剂，冲击能吸收性较好，饱和吸水率为0.01％，能在超低温情况下长期使用，耐磨性较好。
[0010]在本专利技术中，上述组分的组合以及各组分的上述质量份数范围，是本申请的专利技术人通过大量试验确定的，上述组合以及质量份数范围使本专利技术的组合物具有优秀的阻燃、抗静电和耐磨能力。
[0011]在本专利技术的一些实施方式中，所述稳定剂包括氯化聚乙烯和复合铅盐热稳定剂中的一种或多种。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，以质量份数计，所述稳定剂包括：
[0013]氯化聚乙烯
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0～10份，优选为5～10份；和/或
[0014]复合铅盐热稳定剂
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1～10份。
[0015]根据本专利技术，氯化聚乙烯为高密度聚乙烯(HDPE)经氯化而制得，即用氯原子部分取代HDPE分子链上的氢原子的产物。氯化聚乙烯的氯含量为25％～45％，柔软性好，脆化温度低，具有良好的耐候、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃等特性，挥发物质量分数小于0.5％，杂质粒子数小于55个/100g灰分质量分数小于4.6％，拉伸强度大于6MPa。
[0016]根据本专利技术，复合铅盐热稳定剂以铅盐为主体，与抗氧剂、内外润滑剂、高效协效剂等复合而成，该稳定剂具有较好的热稳定性，耐候性及良好的机械性能。复合铅盐热稳定剂为白色片状，铅(PbO)含量为30％～40％，具有适当的润滑性和优秀的热稳定性，产品热混温度为110℃～115℃。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，所述改性剂包括MBS、PA、硬脂酸、硬脂酸铅、微珠填料和ABS树脂中的一种或多种。
[0018]在本专利技术的一些实施方式中，以质量份数计，所述改性剂包括：
[0019][0020][0021]根据本专利技术，MBS(Methyl methacrylate
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Butadiene
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Styrene)即MBS树脂，是甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物。MBS为白色粉末，具有抗冲击性能，产品无污染，表观密度为0.38
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0.42g/cm3，筛余物(30目)小于2.5％，挥发份小于1.1.％。
[0022]根据本专利技术，PA(Polyamide)即聚酰胺，俗称尼龙；PA的热塑性、韧性好，具有较好的耐化学品和耐久性，拉伸强度大于60MPa，伸长率大于30％，弯曲强度为90～100MPa，缺口冲击强度大于5KJ/m。
[0023]根据本专利技术，硬脂酸的选用无固定或限制性，本领域技术人员可根据具体情况选用。例如选用的硬脂酸为白色或微黄色颗粒，性能稳定、润滑性好，在应用中气味较小，360℃分解，闪点为220.6℃。
[0024]根据本专利技术，硬脂酸铅为白色粉末，密度为1.323g/cm3，熔点105～112℃。
[0025]根据本专利技术，ABS树脂(Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers)，即丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物。ABS树脂为一种高强度、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，密度为1.03～1.07g/cm3，伸长率为20％～40％，拉伸强度为34～49MPa，弯曲强度为59～78MPa。
[0026]本专利技术选用的微珠填料产品为处理后的粉煤灰加工而成，其性能及特点包括：真密度为2.2
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2.4g/cm3；平均粒径不大于6微米，如平均粒径为0.1μm～6μm；粒径D90不大于12微米，如粒径D90为0.1μm～12μm；比表面积3
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4m2/g；硬度为5～6Mohs；熔点为1200℃～1400℃；对于含有的化学成分，例如，本专利技术使用的某种微珠填料通过XRF方法得到其一般化学
成分的质量百分比包括48.2％的SiO2、32％的Al2O3、5.65％的Fe2O3、7.86％的CaO、0.9％的MgO、1.3％的TiO2、0.02％的Cr2O3和4.07％的其他氧化物。此外，专利技术人经过大量的试验后发现，微珠填料的加入量优选为0.5～10质量份，而加入超过10质量份的微珠填料，得到的组合物也不会产生更好的效果。
[0027]本专利技术中的微珠填料是由领先的分离技术及工艺处理后的粉煤灰加工而成，在塑料制品中添加，可以改善流动性，对加工成的制品有改善应力分布、提高冲击强度、耐高温、耐磨、耐刮及降低收缩率等效果。其中的粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，燃煤电厂中粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。本专利技术使用粉煤灰制得的微珠填料作为原料之一，能够实现固废的综合利用，起到了节能环保的作用。
[0028]在本专利技术的一些实施方式中，所述润滑剂包括石蜡和二硫化钼中的一种或多种。
[0029]在本专利技术的一些实施方式中，以质量份数计，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备托辊辊体的组合物，其以质量份数计包括：其中，所述稳定剂包括氯化聚乙烯和复合铅盐热稳定剂中的一种或多种；所述改性剂包括MBS、PA、硬脂酸、硬脂酸铅、微珠填料和ABS树脂中的一种或多种；所述润滑剂包括石蜡和二硫化钼中的一种或多种；所述复合抗静电剂包括PVC抗静电剂、炭黑和石墨烯中的一种或多种。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，以质量份数计，所述稳定剂包括：氯化聚乙烯
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0～10份，优选为5～10份；和/或复合铅盐热稳定剂
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1～10份。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，以质量份数计，所述改性剂包括：其中，所述微珠填料的平均粒径不大于6微米，粒径D90不大于12微米，比表面积为3
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4m2/g。4.根据权利要求1～3中任一项所述的组合物，其特征在于，以质量份数计，所述润滑剂包括：石蜡
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1～5份；优选为1～3份；和/或二硫化钼
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1～5份；优选为1～3份。5.根据权利要求1～4中任一项所述的组合物，其特征在于，以质量份数计，所述复合抗静电剂包括：PVC抗静电剂
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0～5份；优选为0～3份；和/或炭黑
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0～5份；...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁野，王志伟，白荣敏，丁丽丽，付伟，李易丞，孙留振，王训刚，
申请(专利权)人：山东省华斯达工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：