羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路制造技术

一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路，包括第一、第二管道、固液分离装置以及风机，固液分离装置包括壳体、排汽管道、导流罩，壳体上部为圆筒段，下部为圆锥段，圆筒段上端开口封口，下端与圆锥段上端相连，圆筒段侧壁上部设有一连接管道，该连接管道与圆筒段的侧壁相切，导流罩上端开口小、下端开口大，其上端固定在上盖下端面，导流罩下端圆周与圆筒段内壁之间形成环形导流通道，排汽管道位于导流罩的内空中，其下端封口，上端穿过导流罩、上盖，与风机连接，排汽管道位于导流罩内空的管段侧壁上设有若干排汽孔，第一管道上设有第一阀门，第一管道的下游端与连接管道连接，第二管道上设有第二阀门，第二管道与圆锥段的下端开口连接。

Exhaust and Return Pipeline of HPMC Centrifugal Buffer

The utility model relates to an exhaust and return pipeline of a hydroxypropyl methyl cellulose centrifugal buffer bin, which comprises a first and second pipeline, a solid-liquid separation device and a fan. The solid-liquid separation device comprises a shell, an exhaust pipe and a guide hood. The upper part of the shell is a cylinder section, the lower part is a conical section, and the upper end of the cylinder section is an open seal. The lower end is connected with the upper end of the conical section, and the upper part of the side wall of the cylinder section is provided with a connecting pipeline. The connecting pipe is tangent to the side wall of the cylinder section. The upper end of the guide hood has a small opening and the lower end has a large opening. The upper end is fixed at the lower end of the upper cover. A circular guide channel is formed between the circumference of the lower end of the guide hood and the inner wall of the cylinder section. The exhaust pipe is located in the inner air of the guide hood, and its lower end is sealed. The upper end passes through the guide hood and the upper cover, and is connected with the fan. The exhaust pipe is located in the hollow tube of the guide hood. A number of exhaust holes are arranged on the side wall of the section. The first pipeline is provided with a first valve, the downstream end of the first pipeline is connected with the connecting pipeline, the second pipeline is provided with a second valve, and the second pipeline is connected with the lower end opening of the conical section.

【技术实现步骤摘要】
羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路
本技术涉及羟丙基甲基纤维素生产领域，特别涉及一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路。
技术介绍
羟丙基甲基纤维素是一种半合成的、不活跃的、粘弹性的聚合物，呈白色或类白色纤维状或颗粒状粉末。在合成羟丙基甲基纤维素过程中，纤维素经醚化后，在离心机中经过90摄氏度的热水洗涤，得到高温、潮湿的羟丙基甲基纤维素醚物料后转移至离心机缓冲仓，再进行下游工序加工。转移至离心缓冲仓内的物料温度较高，产生大量蒸汽通过离心缓冲仓的排气管利用风机直接排走。大量蒸汽夹杂少量的羟丙基甲基纤维素物料，在风机叶片上冷却后呈凝胶状堆积，造成风机无法正常运行，且部分羟丙基甲基纤维素粉料直接外排，容易对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路，其结构简单、加工成本低，可有效分离羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓排出的蒸汽中的物料并回流至离心缓冲仓加工利用，避免外泄污染环境，且保证管路上的风机正常运行。本技术的技术方案是：一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路，包括第一管道、第二管道、固液分离装置以及风机，所述固液分离装置包括壳体、排汽管道、导流罩，所述壳体的上部为圆筒段，壳体的下部为圆锥段，所述圆筒段的上端开口通过上盖封口，所述圆锥段的上端开口大、下端开口小，圆筒段的下端与圆锥段的上端相连构成封闭的壳体，所述圆筒段的侧壁上部设有一连接管道，与壳体内腔连通，该连接管道与圆筒段的侧壁相切，所述导流罩呈上端开口小、下端开口大的圆锥结构，导流罩的上端固定在上盖的下端面中心，导流罩的下端圆周与圆筒段的内壁之间具有间隔距离，形成供蒸汽、物料穿过的环形导流通道，所述排汽管道位于导流罩的内空中，沿竖直方向延伸，排汽管道的下端封口，且不超出导流罩的下端开口，排汽管道的上端穿过导流罩的上端开口、上盖，与所述风机的进气口连接，所述排汽管道位于导流罩内空的管段侧壁上设有若干排汽孔，所述第一管道上设有第一阀门，第一管道的下游端与连接管道的外伸端连接，第一管道的上游端用于与离心缓冲仓的排汽口连接，所述第二管道上设有第二阀门，第二管道的一端与圆锥段的下端开口连接，第二管道的另一端竖直向下延伸，用于与离心缓冲仓连通。所述圆锥段的下端开口为阶梯孔，阶梯孔的小径段设有内螺纹，所述第二管道的一端通过螺纹配合固定在阶梯孔中，且由孔肩轴向定位。所述圆筒段的下端与圆锥段的上端之间通过焊接固定形成封闭的壳体。所述圆筒段的下端与圆锥段的上端之间通过螺纹配合形成封闭的壳体。所述导流罩的上端设有环形的连接盘，所述导流罩通过多颗螺栓穿过连接盘固定连接在上盖的下端面中心。所述排汽管道的向上延伸端设有法兰盘，所述风机的进气口通过法兰连接与排汽管道的向上延伸端固定相连。所述上盖通过螺纹配合与圆筒段形成可拆卸式连接。所述连接管道的外伸端设有法兰盘，所述第一管道的下游端与连接管道的外伸端通过法兰连接相连。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路包括第一管道、第二管道、固液分离装置以及风机，其中，固液分离装置用于截留蒸汽中的羟丙基甲基纤维素物料，并回流至离心缓冲仓，同时供蒸汽穿过排出。所述固液分离装置包括壳体、排汽管道、导流罩，所述壳体的上部为圆筒段，壳体的下部为圆锥段，所述圆筒段的上端开口通过上盖封口，上盖与圆筒段为可拆卸式连接，将上盖拆开后，圆筒段的上端开口形成检修口，方便维护固液分离装置。所述圆锥段的上端开口大、下端开口小，圆筒段的下端与圆锥段的上端相连构成封闭的壳体，截留在固液分离装置内的羟丙基甲基纤维素物料堆积在圆锥段中，且由下端开口回流。所述圆筒段的侧壁上部设有一连接管道，与壳体内腔连通，该连接管道与圆筒段的侧壁相切，所述导流罩呈上端开口小、下端开口大的圆锥结构，导流罩的上端固定在上盖的下端面中心，导流罩的下端圆周与圆筒段的内壁之间具有间隔距离，形成供蒸汽、物料穿过的环形导流通道，夹带有羟丙基甲基纤维素物料蒸汽通过连接管道进入壳体内腔，蒸汽夹带羟丙基甲基纤维素物料沿圆筒段的内壁呈螺旋下降，羟丙基甲基纤维素在下降过程中逐渐冷凝呈凝胶状，穿过环形导流通道堆积在下部的圆锥段中。所述排汽管道位于导流罩的内空中，沿竖直方向延伸，排汽管道的下端封口，且不超出导流罩的下端开口，排汽管道的上端穿过导流罩的上端开口、上盖，与所述风机的进气口连接，所述排汽管道位于导流罩内空的管段侧壁上设有若干排汽孔，这些排汽孔在水平方向被导流罩完全遮挡，进入壳体内腔的蒸汽通过导流罩的下端开口进入导流罩内空，由排汽孔进入排汽管道被风机抽走排出，夹带进壳体内腔的羟丙基甲基纤维素在螺旋下降过程中冷凝呈凝胶状，且由导流罩遮挡，有效避免这些夹带的羟丙基甲基纤维素物料排出，既达到环保要求，又能有效避免物料影响风机正常运行，保证离心缓冲仓正常工作。所述第一管道上设有第一阀门，第一管道的下游端与连接管道的外伸端连接，第一管道的上游端用于与离心缓冲仓的排汽口连接，所述第二管道上设有第二阀门，第二管道的一端与圆锥段的下端开口连接，第二管道的另一端竖直向下延伸，用于与离心缓冲仓连通，当风机开启抽取外排离心缓冲仓内产生的大量蒸汽时，开启第一阀门、关闭第二阀门，大量蒸汽夹带少量羟丙基甲基纤维素物料通过第一管道、第一阀门、连接管道，进入壳体内腔，沿圆筒段的内壁呈螺旋下降，在下降过程中，夹带的羟丙基甲基纤维素物料逐渐冷却呈凝胶状，穿过环形导流通道，堆积在壳体下部的圆锥段内，少量溅射在导流罩外表面上，蒸汽穿过环形导流通道、导流罩下端开口，经若干排汽孔进入排汽管道内，由风机抽取排出，实现蒸汽、物料分离。风机关闭时，关闭第一阀门、开启第二阀门，堆积在壳体下部圆锥段内的羟丙基甲基纤维素物料经过下端开口、第二管道，回流至羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓加工利用。2、圆筒段的下端与圆锥段的上端之间通过螺纹配合形成封闭的壳体，使圆锥段与圆筒段之间为可拆卸式连接，当圆锥段与圆筒段分离后，圆筒段的下端开口形成另一个检修口，方便清理截留在圆筒段内呈凝胶状的羟丙基甲基纤维素物料。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的连接示意图；图2为本技术固液分离装置的结构示意图；图3为图2的俯视图(不含风机)；图4为图2中A处放大图。附图中，1为第一管道，2为第二管道，3为固液分离装置，4为风机，5为壳体，5a为圆筒段，5b为圆锥段，6为排汽管道，6a为排汽孔，7为导流罩，7a为连接盘，8为上盖，9为连接管道，10为环形导流通道，11为离心缓冲仓，a为第一阀门，b为第二阀门。具体实施方式参见图1至图4，为一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路的具体实施例。羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路包括第一管道1、第二管道2、固液分离装置3以及风机4，其中，第二管道的管径大于第一管道的管径。所述固液分离装置3包括壳体5、排汽管道6、导流罩7，所述壳体5的上部为圆筒段5a，壳体5的下部为圆锥段5b，所述圆筒段5a的上端开口通过上盖8封口，具体的，在圆筒段的上端开口内壁设有螺纹段，上盖的圆周侧壁上设有与圆筒段上端开口内壁螺纹段相适配的外螺纹，上盖的圆周侧壁上端设有凸缘，上盖通过螺纹配合固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路，其特征在于：包括第一管道(1)、第二管道(2)、固液分离装置(3)以及风机(4)，所述固液分离装置(3)包括壳体(5)、排汽管道(6)、导流罩(7)，所述壳体(5)的上部为圆筒段(5a)，壳体(5)的下部为圆锥段(5b)，所述圆筒段(5a)的上端开口通过上盖(8)封口，所述圆锥段(5b)的上端开口大、下端开口小，圆筒段(5a)的下端与圆锥段(5b)的上端相连构成封闭的壳体，所述圆筒段(5a)的侧壁上部设有一连接管道(9)，与壳体(5)内腔连通，该连接管道(9)与圆筒段(5a)的侧壁相切，所述导流罩(7)呈上端开口小、下端开口大的圆锥结构，导流罩(7)的上端固定在上盖(8)的下端面中心，导流罩(7)的下端圆周与圆筒段(5a)的内壁之间具有间隔距离，形成供蒸汽、物料穿过的环形导流通道(10)，所述排汽管道(6)位于导流罩(7)的内空中，沿竖直方向延伸，排汽管道(6)的下端封口，且不超出导流罩(7)的下端开口，排汽管道(6)的上端穿过导流罩(7)的上端开口、上盖(8)，与所述风机(4)的进气口连接，所述排汽管道(6)位于导流罩(7)内空的管段侧壁上设有若干排汽孔(6a)，所述第一管道(1)上设有第一阀门(a)，第一管道(1)的下游端与连接管道(9)的外伸端连接，第一管道(1)的上游端用于与离心缓冲仓的排汽口连接，所述第二管道(2)上设有第二阀门(b)，第二管道(2)的一端与圆锥段(5b)的下端开口连接，第二管道(2)的另一端竖直向下延伸，用于与离心缓冲仓连通。...

【技术特征摘要】
1.一种羟丙基甲基纤维素离心缓冲仓的排汽回料管路，其特征在于：包括第一管道(1)、第二管道(2)、固液分离装置(3)以及风机(4)，所述固液分离装置(3)包括壳体(5)、排汽管道(6)、导流罩(7)，所述壳体(5)的上部为圆筒段(5a)，壳体(5)的下部为圆锥段(5b)，所述圆筒段(5a)的上端开口通过上盖(8)封口，所述圆锥段(5b)的上端开口大、下端开口小，圆筒段(5a)的下端与圆锥段(5b)的上端相连构成封闭的壳体，所述圆筒段(5a)的侧壁上部设有一连接管道(9)，与壳体(5)内腔连通，该连接管道(9)与圆筒段(5a)的侧壁相切，所述导流罩(7)呈上端开口小、下端开口大的圆锥结构，导流罩(7)的上端固定在上盖(8)的下端面中心，导流罩(7)的下端圆周与圆筒段(5a)的内壁之间具有间隔距离，形成供蒸汽、物料穿过的环形导流通道(10)，所述排汽管道(6)位于导流罩(7)的内空中，沿竖直方向延伸，排汽管道(6)的下端封口，且不超出导流罩(7)的下端开口，排汽管道(6)的上端穿过导流罩(7)的上端开口、上盖(8)，与所述风机(4)的进气口连接，所述排汽管道(6)位于导流罩(7)内空的管段侧壁上设有若干排汽孔(6a)，所述第一管道(1)上设有第一阀门(a)，第一管道(1)的下游端与连接管道(9)的外伸端连接，第一管道(1)的上游端用于与离心缓冲仓的排汽口连接，所述第二管道(2)上设有第二阀门(b)，第二管道(2)的一端与圆锥段(5b)的下端开口连接，第二管道(2)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈挺，宫石磊，尹秋芦，
申请(专利权)人：重庆鹏凯精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50