一种复合式大面积破碎机腔体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式大面积破碎机腔体，该腔体包括进料腔、加速腔、导流腔、破碎腔、精整腔和出料腔，加速腔包括两个加速辊，破碎腔包括两个破碎辊；进料腔顶部设有进料口，两个加速辊下方均设有导料板，两个导料板中间处设有分料装置，两个导料板底端进固定有第一反击板；两个精整腔侧壁由上而下均依次设有第二反击板和第三反击板，所述第三反击板上均匀布置有多排防溜齿；两个破碎辊的下方均设有带有出料口的出料腔。本实用新型专利技术结构简单，可对进入破碎机的物料进行加速，并将物料导至预定的路径进行反复大面积破碎，为破碎和精整带来了便利，提高了破碎物料的质量，减少了粉末量，提高了破碎的效率。

A Composite Large Area Crusher Cavity

The utility model discloses a compound large area crusher cavity, which comprises a feed chamber, an acceleration chamber, a diversion chamber, a crushing chamber, a finishing chamber and a discharging chamber. The acceleration chamber comprises two acceleration rollers, and the crushing chamber comprises two crushing rollers. The top of the feed chamber is provided with a feed inlet, under the two acceleration rollers are provided with a guide plate, and the middle part of the two guide plates is provided with a material dividing device and two guide rollers. A first backlash plate is fixed at the bottom end of the blanking plate; a second backlash plate and a third backlash plate are arranged on the side walls of the two finishing chambers from top to bottom in turn; the third backlash plate is evenly arranged with multiple rows of anti-slide teeth; and the lower part of the two crushing rollers is provided with a feeding cavity with an outlet. The utility model has simple structure, can accelerate the material entering the crusher, and guide the material to the predetermined path for repeated large-area crushing, which brings convenience for crushing and finishing, improves the quality of crushed material, reduces the powder quantity and improves the crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种复合式大面积破碎机腔体
本技术属于破碎机
，具体涉及一种复合式大面积破碎机腔体。
技术介绍
破碎机是一种对大小不一的石料进行破碎的设备，随着科学技术的发展，破碎机的种类也是越来越多，破碎机已经被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛应用于各种矿石的细碎、粗碎作业中，对破碎页岩、煤块、煤矸石、煤渣、石膏、盐矿金刚砂石及各种中等硬度以下的脆物矿物，具有破碎比大、粒度小且均匀、产量高寿命长等特点，在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。现有的破碎机腔体，并没有充分考虑物料在破碎时的走向问题，物料由进料口进入破碎机中，在破碎机中的路径是随机的，没有轨迹杂乱无序的物料在破碎机内部到处乱飞，不仅达不到较好的破碎效果，也大大降低了破碎效率，许多物料可能会在破碎机内部跳动较长的时间才会完成破碎排出破碎机，让破碎物料的成型度较差，也使得破碎辊的锤头磨损较快，破碎产生的物料粉末，同时也没有考虑破碎前的物料速度和破碎之间的关系，造成物料进料速度较慢的同时，也无法保证物料的破碎速度，大大影响破碎的效果；并且传统的破碎机在对物料进行破碎时，其因破碎所产生的粉末较多，特别是因破碎机常期工作而导致内部积压过量粉末，为破碎机的使用和后续清洗带来诸多不便。
技术实现思路
针对现有破碎机的不足，本技术的目的在于提出一种复合式大面积破碎机腔体，该腔体结构简单，可对进入破碎机的物料进行加速，并将物料导至预定的路径进行大面积反复破碎，为破碎和精整带来了便利，提高了破碎物料的质量，减少了粉末量，提高了破碎的效率。为了达到上述的目的，本技术所采用的技术方案是：一种复合式大面积破碎机腔体，该腔体由上而下依次包括进料腔、加速腔、导流腔、破碎腔、精整腔和出料腔，加速腔包括两个水平布置的加速辊，破碎腔包括两个水平布置的破碎辊，两个破碎辊与腔体侧壁之间为精整腔；进料腔顶部设有进料口，两个加速辊下方均设有导料板，两个导料板中间处设有分料装置，两个导料板底端进固定有第一反击板；两个精整腔侧壁由上而下均依次设有第二反击板和第三反击板，两个第二反击板一端分别与第一反击板端部相连，另一端分别与第三反击板相连，所述第三反击板上均匀布置有多排防溜齿，相邻排的防溜齿错位布置，相邻排之间的距离与每排的防溜齿之间的距离均大于锤头到第三反击板的最短距离；所述防溜齿的顶部均由第三反击板侧壁朝腔体中心向下倾斜；两个破碎辊的下方均设有带有出料口的出料腔。进一步的是，所述分料装置包括第一分料板和两个第二分料板，第一分料板位于两个加速辊的正下方，两个第二分料板均一端固定在第一分料板底端，另一端分别朝破碎辊倾斜，两个第二分料板之间的角度为15°～30°；第二分料板可将物料导至破碎腔的合适位置，使得物料在经破碎之后能顺利进入精整腔中，减少了物料在破碎腔中不必要的移动。进一步的是，为了避免物料在破碎反击后乱飞至腔体内部其它地方，保证物料能顺利进入精整腔中，所述第一反击板水平布置。进一步的是，所述第二反击板由第一反击板端部朝第三反击板端部向破碎机腔体外部倾斜；物料通过第二反击板发生碰撞反击之后，又通过破碎辊再次进行破碎，保证多次破碎的同时，也让物料随着导流腔、精整腔规定的路径进行移动。进一步的是，所述第三反击板一端与第二反击板相连，另一端位于出料腔的侧壁，所述第三反击板呈圆弧状，第三反击板圆心与相邻的破碎辊的圆心重合；物料通过第三反击板发生碰撞反击之后，又通过破碎辊再次进行破碎，保证多次破碎的同时，也让物料随着精整腔规定的路径向下移动。进一步的是，为了保证每个物料的加速效果，所述进料口位于两个加速辊中间的正上方。进一步的是，所述出料口分别位于破碎辊的正下方。进一步的是，为了给各个物料足够的反击空间，所述第二分料板、第一反击板、第二反击板和防溜齿与破碎辊的锤头的最短距离均小于第一分料板与导料板之间的距离。进一步的是，所述第一分料板底部设有用于检测物料速度的速度传感器；在破碎机外部设有用于显示速度传感器检测到的速度的速度显示器，可通过速度显示器上所显示的速度对两个加速辊的转动速度进行调整，保证物料以最佳的速度进入破碎腔中。本技术的有益效果是：物料在由顶部的进料口进入该破碎机之后，物料在获得重力加速度同时，也通过加速腔的加速辊对进入破碎机的物料进行加速，大大提高了物料进入破碎腔前的初速度，并且可通过对加速辊的转动速度的调整对物料进入破碎腔的初速度进行调控，在调控物料进入破碎腔的初速度时通过速度传感器检测到的速度进行参考，使得物料进入破碎腔时的速度能使得破碎辊对物料的破碎达到最佳破碎效果，也为物料在破碎机腔体内部的移动提供了动力，保证破碎的效率；本技术通过导料板、分料装置、第一反击板、第二反击板和第三反击板指定物料在腔体内部移动的路径，实现物料的大面积反复破碎，在保证物料在破碎机内部进行大面积破碎的同时，避免物料在腔体内被破碎时乱飞乱撞，减少了物料在破碎机腔体中不必要的活动，大大提高了破碎效率，同时通过对物料规定的路径也避免物料滞留在腔体内部；通过第一反击板、第二反击板和第三反击板可将破碎后的物料反击至破碎辊上再次进行破碎，再进行破碎及反击破碎的同时，物料也在精整腔中往下移动，第三反击板上的防溜齿可进一步加强对物料的反弹，通过物料与各个防溜齿的碰撞与摩擦，大大加强了物料的破碎与修整，经过多次破碎、碰撞与摩擦，大大提高了破碎物料的质量，提高了破碎的效率，达到了物料破碎精整的目的；并且在该腔体中，第三反击板上的防溜齿分布密度较小，且防溜齿的顶部均朝下倾斜，并不会滞留过多的破碎粉末，减少了腔体内部的粉末滞留量，减少了破碎机的清洗频率。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是第三反击板的结构示意图。图中：1、进料腔；2、加速腔；3、导流腔；4、破碎腔；5、精整腔；6、出料腔；7、进料口；8、加速辊；9、导料板；10、第一分料板；11、第二分料板；12、第一反击板；13、第二反击板；14、第三反击板；15、防溜齿；16、破碎辊；17、锤头；18、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本实施例中，如图1和2所示，一种复合式大面积破碎机腔体，该腔体由上而下依次包括进料腔1、加速腔2、导流腔3、破碎腔4、精整腔5和出料腔6，加速腔2包括两个水平布置的加速辊8，破碎腔4包括两个水平布置的破碎辊16，两个破碎辊16与腔体侧壁之间为精整腔5；进料腔1顶部设有进料口7，两个加速辊8下方均设有导料板9，两个导料板9中间处设有分料装置，两个导料板9底端进固定有第一反击板12；两个精整腔5侧壁由上而下均依次设有第二反击板13和第三反击板14，两个第二反击板13一端分别与第一反击板12端部相连，另一端分别与第三反击板14相连，所述第三反击板14上均匀布置有多排防溜齿15，相邻排的防溜齿15错位布置，相邻排之间的距离与每排的防溜齿15之间的距离均大于锤头17到第三反击板14的最短距离；所述防溜齿15的顶部均由第三反击板14侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式大面积破碎机腔体，其特征在于：该腔体由上而下依次包括进料腔(1)、加速腔(2)、导流腔(3)、破碎腔(4)、精整腔(5)和出料腔(6)，加速腔(2)包括两个水平布置的加速辊(8)，破碎腔(4)包括两个水平布置的破碎辊(16)，两个破碎辊(16)与腔体侧壁之间为精整腔(5)；进料腔(1)顶部设有进料口(7)，两个加速辊(8)下方均设有导料板(9)，两个导料板(9)中间处设有分料装置，两个导料板(9)底端进固定有第一反击板(12)；两个精整腔(5)侧壁由上而下均依次设有第二反击板(13)和第三反击板(14)，两个第二反击板(13)一端分别与第一反击板(12)端部相连，另一端分别与第三反击板(14)相连，所述第三反击板(14)上均匀布置有多排防溜齿(15)，相邻排的防溜齿(15)错位布置，相邻排之间的距离与每排的防溜齿(15)之间的距离均大于锤头(17)到第三反击板(14)的最短距离；所述防溜齿(15)的顶部均由第三反击板(14)侧壁朝腔体中心向下倾斜；两个破碎辊(16)的下方均设有带有出料口(18)的出料腔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种复合式大面积破碎机腔体，其特征在于：该腔体由上而下依次包括进料腔(1)、加速腔(2)、导流腔(3)、破碎腔(4)、精整腔(5)和出料腔(6)，加速腔(2)包括两个水平布置的加速辊(8)，破碎腔(4)包括两个水平布置的破碎辊(16)，两个破碎辊(16)与腔体侧壁之间为精整腔(5)；进料腔(1)顶部设有进料口(7)，两个加速辊(8)下方均设有导料板(9)，两个导料板(9)中间处设有分料装置，两个导料板(9)底端进固定有第一反击板(12)；两个精整腔(5)侧壁由上而下均依次设有第二反击板(13)和第三反击板(14)，两个第二反击板(13)一端分别与第一反击板(12)端部相连，另一端分别与第三反击板(14)相连，所述第三反击板(14)上均匀布置有多排防溜齿(15)，相邻排的防溜齿(15)错位布置，相邻排之间的距离与每排的防溜齿(15)之间的距离均大于锤头(17)到第三反击板(14)的最短距离；所述防溜齿(15)的顶部均由第三反击板(14)侧壁朝腔体中心向下倾斜；两个破碎辊(16)的下方均设有带有出料口(18)的出料腔(6)。2.根据权利要求1所述的复合式大面积破碎机腔体，其特征在于：所述分料装置包括第一分料板(10)和两个第二分料板(11)，第一分料板(10)位于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹刚，李寿海，鲜红梅，姜伟，左明志，吴杰，
申请(专利权)人：四川皇龙智能破碎技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51