一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置，包括第一静电除尘器、冷却箱、反应器和第二静电除尘器，所述第一静电除尘器与冷却箱之间连接有第一烟气通道，冷却箱的顶部内壁上安装有若干个雾化喷头，冷却箱的底部焊接有连接管，连接管的内部设有密封塞，密封塞的顶部粘接有连接杆，连接杆的一端延伸至冷却箱的内部，且连接杆位于冷却箱内部的一端粘接有轻质浮板，连接管的底部焊接有锥形管，锥形管与连接管相连通，密封塞的一端延伸至锥形管的内部。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅能够高效的对烟气进行脱硫和脱硝处理，而且在排出冷却箱内部积水的同时避免了冷却箱内部烟气的泄露。

An Integrated Processing Device for Flue Gas Desulfurization and Denitrification

The utility model discloses an integrated treatment device for flue gas desulfurization and denitrification, which comprises a first electrostatic precipitator, a cooling chamber, a reactor and a second electrostatic precipitator. The first electrostatic precipitator is connected with a cooling chamber by a first flue gas passage, a number of atomizing nozzles are installed on the top inner wall of the cooling chamber, a connecting pipe is welded at the bottom of the cooling chamber, and an inner connecting pipe is arranged. The top of the sealing plug is bonded with a connecting rod, one end of the connecting rod extends to the inside of the cooling box, and the connecting rod is located at one end of the cooling box with a light floating plate, the bottom of the connecting pipe is welded with a conical pipe, the conical pipe is connected with the connecting pipe, and the end of the sealing plug extends to the inside of the conical pipe. The utility model has reasonable structure, ingenious design and simple operation, which can not only effectively desulfurize and denitrify the flue gas, but also discharge the accumulated water inside the cooling box while avoiding the leakage of the flue gas inside the cooling box.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置
本技术涉及环保
，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置。
技术介绍
工业烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因之一。烟气的成分很复杂，气体中包括硫化物、碳化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。目前，对工业烟气的净化主要集中在除尘、脱硫和脱硝上。现有技术中对烟气脱硫脱硝的方式多种多样，其中电子束辐射法脱硫是一种脱硫新工艺，其主要特点是：过程为干法，不产生废水废渣；能同时脱硫脱硝，可达到90％以上的脱硫率和80％以上的脱硝率；系统简单，操作方便，过程易于控制。但是现有的利用电子束辐射法脱硫脱硝的设备中，对于冷却烟气过程中用到的冷却水的回收比较麻烦，容易造成烟气的泄露。
技术实现思路
本技术提出的一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置，解决了现有技术中脱硫脱硝设备中回收冷却水时容易造成烟气泄露的缺陷。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置，包括第一静电除尘器、冷却箱、反应器和第二静电除尘器，所述第一静电除尘器与冷却箱之间连接有第一烟气通道，冷却箱的顶部内壁上安装有若干个雾化喷头，冷却箱的底部焊接有连接管，连接管的内部设有密封塞，密封塞的顶部粘接有连接杆，连接杆的一端延伸至冷却箱的内部，且连接杆位于冷却箱内部的一端粘接有轻质浮板，连接管的底部焊接有锥形管，锥形管与连接管相连通，密封塞的一端延伸至锥形管的内部，锥形管的底部焊接有出水管，所述冷却箱与反应器之间连接有第二烟气通道，反应器的顶部安装有若干个电子加速器，电子加速器的一端延伸至反应器的内部，反应器的一侧内壁上开设有氨气出口，反应器与第二静电除尘器之间连接有第三烟气通道。优选的，所述连接管为圆柱形结构，连接管的直径大于锥形管的直径，密封塞位于锥形管内部的一端为锥形结构。优选的，所述出水管的一端安装有阀门，密封塞采用橡胶制作，连接杆采用塑料制作。优选的，所述冷却箱的底部倾斜设置，轻质浮板的长度大于连接管的直径。优选的，所述反应器的一侧内壁上安装有氨气检测装置。本技术的有益效果是：通过轻质浮板、连接杆、密封塞、连接管、锥形管、出水管和阀门之间的配合，在排出冷却箱内部积水的同时避免了冷却箱内部烟气的泄露，解决了现有技术中脱硫脱硝设备中回收冷却水时容易造成烟气泄露的缺陷。本技术结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅能够高效的对烟气进行脱硫和脱硝处理，而且在排出冷却箱内部积水的同时避免了冷却箱内部烟气的泄露。附图说明图1为本技术提出的一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置的A处的放大图。图中：1第一静电除尘器、2冷却箱、3雾化喷头、4电子加速器、5氨气出口、6反应器、7第二静电除尘器、8轻质浮板、9连接杆、10连接管、11锥形管、12阀门、13出水管、14密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置，包括第一静电除尘器1、冷却箱2、反应器6和第二静电除尘器7，第一静电除尘器1与冷却箱2之间连接有第一烟气通道，冷却箱2的顶部内壁上安装有若干个雾化喷头3，冷却箱2的底部焊接有连接管10，连接管10的内部设有密封塞14，密封塞14的顶部粘接有连接杆9，连接杆9的一端延伸至冷却箱2的内部，且连接杆9位于冷却箱2内部的一端粘接有轻质浮板8，连接管10的底部焊接有锥形管11，锥形管11与连接管10相连通，密封塞14的一端延伸至锥形管11的内部，锥形管11的底部焊接有出水管13，冷却箱2与反应器6之间连接有第二烟气通道，反应器6的顶部安装有若干个电子加速器4，电子加速器4的一端延伸至反应器6的内部，反应器6的一侧内壁上开设有氨气出口5，反应器6与第二静电除尘器7之间连接有第三烟气通道。本实施例中，连接管10为圆柱形结构，连接管10的直径大于锥形管11的直径，密封塞14位于锥形管11内部的一端为锥形结构，出水管13的一端安装有阀门12，密封塞14采用橡胶制作，连接杆9采用塑料制作，冷却箱2的底部倾斜设置，轻质浮板8的长度大于连接管10的直径，反应器6的一侧内壁上安装有氨气检测装置。本实施例中，通过氨气出口5向反应器6的内部事先通入适量浓度的氨气，通过氨气检测器了解反应器6内部氨气的浓度，第一除尘器1将烟气中的粉尘除掉，除去粉尘的烟气进入冷却箱2的内部，与此同时，雾化喷头3开始喷水，从而对烟气进行降温，降温后的烟气携带着一部分水汽进入到反应器6的内部，电子加速器4向反应器6的内部射入高能电子束，从而烟气经受高能电子束照射，烟气中的N2、O2和水蒸气等发生辐射反应，生成大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质，它们将烟气中的SO2和NOX氧化为SO3和NO2，这些高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应生成雾状的硫酸和硝酸，这些酸再与事先注入反应器的氨反应，生成硫酸铵和硝酸铵，最后用静电除尘器收集气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵，净化后的烟气经烟囱排放，副产品经造粒处理后可作化肥销售，当冷却箱2内部的积水到达一定程度时，打开阀门12，轻质浮板8在水的浮力下带动密封塞14离开锥形管11的内部，使得冷却箱2内的积水排出，随着积水的逐渐排出，密封塞14重新将锥形管11堵住，而此时冷却箱2的内部仍然残留少量积水，从而起到了液封的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置，包括第一静电除尘器(1)、冷却箱(2)、反应器(6)和第二静电除尘器(7)，其特征在于，所述第一静电除尘器(1)与冷却箱(2)之间连接有第一烟气通道，冷却箱(2)的顶部内壁上安装有若干个雾化喷头(3)，冷却箱(2)的底部焊接有连接管(10)，连接管(10)的内部设有密封塞(14)，密封塞(14)的顶部粘接有连接杆(9)，连接杆(9)的一端延伸至冷却箱(2)的内部，且连接杆(9)位于冷却箱(2)内部的一端粘接有轻质浮板(8)，连接管(10)的底部焊接有锥形管(11)，锥形管(11)与连接管(10)相连通，密封塞(14)的一端延伸至锥形管(11)的内部，锥形管(11)的底部焊接有出水管(13)，所述冷却箱(2)与反应器(6)之间连接有第二烟气通道，反应器(6)的顶部安装有若干个电子加速器(4)，电子加速器(4)的一端延伸至反应器(6)的内部，反应器(6)的一侧内壁上开设有氨气出口(5)，反应器(6)与第二静电除尘器(7)之间连接有第三烟气通道。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝一体化处理装置，包括第一静电除尘器(1)、冷却箱(2)、反应器(6)和第二静电除尘器(7)，其特征在于，所述第一静电除尘器(1)与冷却箱(2)之间连接有第一烟气通道，冷却箱(2)的顶部内壁上安装有若干个雾化喷头(3)，冷却箱(2)的底部焊接有连接管(10)，连接管(10)的内部设有密封塞(14)，密封塞(14)的顶部粘接有连接杆(9)，连接杆(9)的一端延伸至冷却箱(2)的内部，且连接杆(9)位于冷却箱(2)内部的一端粘接有轻质浮板(8)，连接管(10)的底部焊接有锥形管(11)，锥形管(11)与连接管(10)相连通，密封塞(14)的一端延伸至锥形管(11)的内部，锥形管(11)的底部焊接有出水管(13)，所述冷却箱(2)与反应器(6)之间连接有第二烟气通道，反应器(6)的顶部安装有若干个电子加速器(4)，电子加速器(4)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张选龙，
申请(专利权)人：天津渤海新能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12