凤爪分割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凤爪分割机，解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有技术中公开的凤爪切割机，设备成本高、结构复杂，不利于推广使用的技术问题。采取的技术方案，一种凤爪分割机，包括支架、面板、基板、槽板、导板、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件。优点：本凤爪分割机，采用四把高速转动的锯齿盘切刀进行分割鸡爪，所需切割力小，切割效率高，整机体积小，成本低。

Phoenix claw splitter

The utility model discloses a phoenix claw cutter, which solves the technical problems: aiming at the technical problems of the phoenix claw cutter disclosed in the existing technology mentioned in the background technology, the equipment cost is high, the structure is complex, and it is not conducive to popularization and use. The technical scheme adopted is a phoenix claw splitter, which comprises a bracket, a panel, a substrate, a groove plate, a guide plate, a first cutting component, a second cutting component and a third cutting component. Advantages: The chicken claw splitter uses four high-speed rotating sawtooth disc cutters to segment chicken claws, which requires less cutting force, high cutting efficiency, small size and low cost.

【技术实现步骤摘要】
凤爪分割机
本技术涉及一种凤爪分割机。
技术介绍
凤爪的食用形式多种多样，有时需要将凤爪进行切割使其更入味且包装更方便。现在的凤爪大多采用人工切割，效率低；也相继出现了凤爪切割机，替代了手工制作，减轻了工人的劳动强度，并使工作效率大幅提高。而现有技术中公开的凤爪切割机，设备成本高、结构复杂，不利于推广使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对
技术介绍
中提及的现有技术中公开的凤爪切割机，设备成本高、结构复杂，不利于推广使用的技术问题。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种凤爪分割机，包括支架、面板、基板、槽板、导板、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件，基板水平设置在支架的顶部，面板水平设置在基板上，槽板固定在基板的背面，第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件均固定在基板的背面，导板固定在基板的背面且槽板、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件均位于导板内部；面板的板面上和基板的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽，两个四爪形导槽相贯通；槽板包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽相契合的四爪形导槽模，槽板本体在四爪形导槽模四周形成用于将槽板固定在基板背面的法兰边；在四爪形导槽模上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口和第二槽口，四爪形导槽模上在位于四爪之外的部位开有缺口，缺口贯穿法兰边；第二切割组件包括第二电机、第二转轴、第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀，第二电机通过第二电机支架固定在基板背面，第二转轴通过第二联轴器设置在第二电机的电机轴上，第二转轴的自由端通过轴座支撑在基板背面上；第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀均设置在第二转轴上且第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀位于轴座的两侧；第一锯齿圆盘切刀和第二锯齿圆盘切刀位于缺口处用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；第一切割组件包括第一电机、第一转轴和第三锯齿圆盘切刀，第一电机通过第一电机支架固定在基板背面，第一转轴通过第一联轴器设置在第一电机的电机轴上；第三锯齿圆盘切刀设置在第一转轴上，第三锯齿圆盘切刀位于第一槽口处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割；第三切割组件包括第三电机、第三转轴和第四锯齿圆盘切刀，第三电机通过第三电机支架固定在基板背面，第三转轴通过第三联轴器设置在第三电机的电机轴上；第四锯齿圆盘切刀设置在第三转轴上，第四锯齿圆盘切刀位于第二槽口处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。优选地，四爪形导槽位于面板的中心位置。优选地，面板采用食品级不锈钢或食品级塑料制成；基板采用食品级不锈钢制成。优选地，导板包括两个侧板和一个倾斜底板，两个侧板对称设置在倾斜底板的两侧，两个侧板的顶端均连接基板，两个侧板的底端均连接倾斜底板。导板底板向一侧倾斜，将切割后向下掉落的鸡爪经导板的斜底板向右方导出，方便收集鸡爪。优选地，面板与基板之间通过螺栓固联。优选地，槽板通过法兰边和螺栓固联基板。本技术的有益效果是：本凤爪分割机，采用四把高速转动的锯齿盘切刀进行分割鸡爪，所需切割力小，切割效率高，整机体积小，成本低。附图说明图1是凤爪分割机的总图。图2是凤爪分割机中的支架半剖的结构示意总图。图3是面板的零件示意图。图4是基板的零件示意图。图5是槽板的零件示意图。图6是面板及四把切刀的位置示意图。图7是槽板及第一切割组件10、第二切割组件20、第三切割组件30的位置主视图示意图。图8是槽板及第一切割组件10、第二切割组件20、第三切割组件30的位置立体示意图。图9是导板的零件示意图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图9和具体实施方式做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，本实施例中凤爪分割机，包括支架05、面板01、基板02、槽板03、导板04、第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30。如图1和2所示，基板02水平设置在支架05的顶部，面板01水平设置在基板02上，槽板03固定在基板02的背面，面板01与基板02之间通过螺栓固联；槽板03通过法兰边09和螺栓固联基板02。第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30均固定在基板02的背面，导板04固定在基板02的背面且槽板03、第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30均位于导板04内部。本实施例中的第二切割组件20用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；第一切割组件10和第三切割组件30均用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。如图3和4所示，面板01的板面上和基板02的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽07，两个四爪形导槽07相贯通。四爪形导槽07位于面板01的中心位置。面板01采用食品级不锈钢或食品级塑料制成；本实施例中的为了操作安全，面板01设置得比较厚，避免手指碰到盘切刀。基板02采用食品级不锈钢制成。如图5所示，槽板03包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽07相契合的四爪形导槽模03-1，槽板本体在四爪形导槽模03-1四周形成用于将槽板03固定在基板02背面的法兰边09；在四爪形导槽模03-1上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口41和第二槽口42，四爪形导槽模03-1上在位于四爪之外的部位开有缺口43，缺口43贯穿法兰边09。槽板03上开有第一槽口41和第二槽口42，第一槽口41便于第三锯齿圆盘切刀15的放置，第二槽口42便于第四锯齿圆盘切刀35的放置。缺口43便于安装轴座25及第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27。本实施例中的第一锯齿圆盘切刀26、第二锯齿圆盘切刀27、第三锯齿圆盘切刀15和第四锯齿圆盘切刀35均为采购件，直接采购。如图6、7和8所示，第一切割组件10、第二切割组件20和第三切割组件30均固定在基板02的背面，第二切割组件20用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；第一切割组件10和第三切割组件30均用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。如图6、7和8所示，第二切割组件20包括第二电机21、第二转轴24、第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27，第二电机21通过第二电机支架22固定在基板02背面，第二转轴24通过第二联轴器23设置在第二电机21的电机轴上，第二转轴24的自由端通过轴座25支撑在基板02背面上；第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27均设置在第二转轴24上且第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27位于轴座25的两侧；第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27位于缺口43处用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割。本实施例的第二切割组件20中的第二电机21通过第二联轴器23带动第二转轴24上的第一锯齿圆盘切刀26和第二锯齿圆盘切刀27快速转动切割鸡爪。如图6、7和8所示，第一切割组件10包括第一电机11、第一转轴14和第三锯齿圆盘切刀15，第一电机11通过第一电机支架12固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凤爪分割机，其特征在于：包括支架(05)、面板(01)、基板(02)、槽板(03)、导板(04)、第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)，基板(02)水平设置在支架(05)的顶部，面板(01)水平设置在基板(02)上，槽板(03)固定在基板(02)的背面，第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)均固定在基板(02)的背面，导板(04)固定在基板(02)的背面且槽板(03)、第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)均位于导板(04)内部；面板(01)的板面上和基板(02)的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽(07)，两个四爪形导槽(07)相贯通；槽板(03)包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽(07)相契合的四爪形导槽模(03‑1)，槽板本体在四爪形导槽模(03‑1)四周形成用于将槽板(03)固定在基板(02)背面的法兰边(09)；在四爪形导槽模(03‑1)上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口(41)和第二槽口(42)，四爪形导槽模(03‑1)上在位于四爪之外的部位开有缺口(43)，缺口(43)贯穿法兰边(09)；第二切割组件(20)包括第二电机(21)、第二转轴(24)、第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)，第二电机(21)通过第二电机支架(22)固定在基板(02)背面，第二转轴(24)通过第二联轴器(23)设置在第二电机(21)的电机轴上，第二转轴(24)的自由端通过轴座(25)支撑在基板(02)背面上；第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)均设置在第二转轴(24)上且第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)位于轴座(25)的两侧；第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)位于缺口(43)处用于对凤爪上位于四爪之外的部位进行两段切割；第一切割组件(10)包括第一电机(11)、第一转轴(14)和第三锯齿圆盘切刀(15)，第一电机(11)通过第一电机支架(12)固定在基板(02)背面，第一转轴(14)通过第一联轴器(13)设置在第一电机(11)的电机轴上；第三锯齿圆盘切刀(15)设置在第一转轴(14)上，第三锯齿圆盘切刀(15)位于第一槽口(41)处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割；第三切割组件(30)包括第三电机(31)、第三转轴(34)和第四锯齿圆盘切刀(35)，第三电机(31)通过第三电机支架(32)固定在基板(02)背面，第三转轴(34)通过第三联轴器(33)设置在第三电机(31)的电机轴上；第四锯齿圆盘切刀(35)设置在第三转轴(34)上，第四锯齿圆盘切刀(35)位于第二槽口(42)处用于对凤爪上最长爪的根部进行切割。...

【技术特征摘要】
1.一种凤爪分割机，其特征在于：包括支架(05)、面板(01)、基板(02)、槽板(03)、导板(04)、第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)，基板(02)水平设置在支架(05)的顶部，面板(01)水平设置在基板(02)上，槽板(03)固定在基板(02)的背面，第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)均固定在基板(02)的背面，导板(04)固定在基板(02)的背面且槽板(03)、第一切割组件(10)、第二切割组件(20)和第三切割组件(30)均位于导板(04)内部；面板(01)的板面上和基板(02)的板面上均开有与凤爪形状相配合的用于放置待切割凤爪的四爪形导槽(07)，两个四爪形导槽(07)相贯通；槽板(03)包括槽板本体，在槽板本体上向上凸起形成一个与四爪形导槽(07)相契合的四爪形导槽模(03-1)，槽板本体在四爪形导槽模(03-1)四周形成用于将槽板(03)固定在基板(02)背面的法兰边(09)；在四爪形导槽模(03-1)上的最长爪的根部分别开有用于安装切割最长爪的切刀的第一槽口(41)和第二槽口(42)，四爪形导槽模(03-1)上在位于四爪之外的部位开有缺口(43)，缺口(43)贯穿法兰边(09)；第二切割组件(20)包括第二电机(21)、第二转轴(24)、第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)，第二电机(21)通过第二电机支架(22)固定在基板(02)背面，第二转轴(24)通过第二联轴器(23)设置在第二电机(21)的电机轴上，第二转轴(24)的自由端通过轴座(25)支撑在基板(02)背面上；第一锯齿圆盘切刀(26)和第二锯齿圆盘切刀(27)均设置在第二转轴(24)上且第一锯齿圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海峰，刘晓强，张超，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32