【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆防护，尤其涉及通信线缆的端部密封结构。
技术介绍
1、目前，在电缆架设和应用过程中，电缆的接头处可靠性较为薄弱环节，由于电缆接头体积较小，而电缆在架设时电缆跨越距离较长，电缆重量过大，在长时间应用过程中，比如结冰情况下增加线缆的重量，导致电缆接触处的密封性下降，不便于对线缆进行保护。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了通信线缆的端部密封结构，解决了现有的通信线缆接头处较为薄弱的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、通信线缆的端部密封结构，包括下壳体，所述下壳体的顶部铰接安装有上壳体，所述下壳体与上壳体的前后两侧壁均固定安装有圆弧块，所述圆弧块呈半圆形，所述圆弧块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有防滑块，所述下壳体与上壳体的内部均固定安装有缓冲块，所述缓冲块的表面固定安装有绝缘防护垫。
4、优选的，所述下壳体的顶部开设有卡槽，所述上壳体的底部固定安装有凸块，所述凸块与卡槽相匹配，所述下壳体与凸块的一侧壁均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹插接有螺钉，所述上壳体的底部固定安装有密封圈。
5、优选的，所述防滑块呈半圆环状，且防滑块采用橡胶材料制成，且防滑块的表面设置有防滑凸起，防止两段通信线缆滑动。
6、优选的，所述缓冲块采用泡沫材料制成，且缓冲块的数量有多组，通过泡沫材料的缓冲块能对通信线缆收到的外力进行缓冲。
7、优选的，所述绝
8、优选的，所述下壳体与上壳体通过卡槽、凸块与螺钉呈固定安装设置，进而便于对下壳体与上壳体内部的通信线缆接头进行检修维护。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该通信线缆的端部密封结构，通过螺钉螺纹插接至下壳体与凸块表面的螺纹孔内，进而将下壳体与上壳体固定，进而便于对其内部的通信线缆接头进行维护，通信线缆的表面与防滑块的表面接触，进而压缩弹簧，在弹簧的作用在使得防滑块与通信线缆紧密接触，进而实现对通信线缆进行固定，通过防滑块表面的防护凸起与绝缘防护垫表面的防滑螺纹使得通信线缆的接头处不易受轴向力而滑动，进而提高通信线缆的强度，过陶瓷的绝缘防护垫提高其绝缘性能，通过缓冲块实现对其受到的外力进行缓冲。
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1.通信线缆的端部密封结构，包括下壳体(1)，其特征在于，所述下壳体(1)的顶部铰接安装有上壳体(2)，所述下壳体(1)与上壳体(2)的前后两侧壁均固定安装有圆弧块(3)，所述圆弧块(3)呈半圆形，所述圆弧块(3)的内壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端固定安装有防滑块(6)，所述下壳体(1)与上壳体(2)的内部均固定安装有缓冲块(11)，所述缓冲块(11)的表面固定安装有绝缘防护垫(12)；
2.根据权利要求1所述的通信线缆的端部密封结构，其特征在于，所述上壳体(2)的底部固定安装有密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述的通信线缆的端部密封结构，其特征在于，所述防滑块(6)呈半圆环状，且防滑块(6)采用橡胶材料制成，且防滑块(6)的表面设置有防滑凸起。
4.根据权利要求1所述的通信线缆的端部密封结构，其特征在于，所述缓冲块(11)采用泡沫材料制成，且缓冲块(11)的数量有多组。
5.根据权利要求1所述的通信线缆的端部密封结构，其特征在于，所述绝缘防护垫(12)采用绝缘陶瓷材料制成，所
6.根据权利要求2所述的通信线缆的端部密封结构，其特征在于，所述下壳体(1)与上壳体(2)通过卡槽(7)、凸块(8)与螺钉(9)呈固定安装设置。
...【技术特征摘要】
1.通信线缆的端部密封结构，包括下壳体(1)，其特征在于，所述下壳体(1)的顶部铰接安装有上壳体(2)，所述下壳体(1)与上壳体(2)的前后两侧壁均固定安装有圆弧块(3)，所述圆弧块(3)呈半圆形，所述圆弧块(3)的内壁开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的顶端固定安装有防滑块(6)，所述下壳体(1)与上壳体(2)的内部均固定安装有缓冲块(11)，所述缓冲块(11)的表面固定安装有绝缘防护垫(12)；
2.根据权利要求1所述的通信线缆的端部密封结构，其特征在于，所述上壳体(2)的底部固定安装有密封圈(10)。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王禹栋，金晶，张威，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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