一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，包括冷凝水进水管、支路、出水管、控制系统；所述进水管连接四根支路，四根支路并联设置，四根支路的出水口都连接出水管；所述控制系统包括温度传感器、控制器、电磁阀；所述温度传感器的检测探头设置在进水管内，所述温度传感器连接控制器，用于向控制器反馈冷凝水的温度信息；每个所述支路上都设有电磁阀和排放器，所述控制器通过驱动器连接电磁阀。本实用新型专利技术所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置可实现将冷凝水的温度快速准确的反馈给控制器，控制器根据反馈的温度实现对冷凝水排量的智能控制，使蒸汽设备热效率最高，到达节省新鲜蒸汽的效果。

An Intelligent Temperature Control Device for Steam Heating Equipment

The utility model provides an intelligent temperature control device for steam heating equipment, including condensate intake pipe, branch pipe, outlet pipe and control system; the intake pipe is connected with four branches, four branches are arranged in parallel, and the outlets of four branches are connected with the outlet pipe; the control system includes a temperature sensor, a controller and a solenoid valve; and the temperature sensor has four branches in parallel. The detection probe is arranged in the intake pipe, and the temperature sensor is connected with the controller to feedback the temperature information of the condensate to the controller; each branch is provided with an electromagnetic valve and a discharger, and the controller is connected with the electromagnetic valve through a driver. The intelligent temperature control device used in the steam heating equipment of the utility model can realize the fast and accurate feedback of the temperature of condensate to the controller, and the controller can realize the intelligent control of the condensate discharge according to the feedback temperature, so as to maximize the thermal efficiency of the steam equipment and achieve the effect of saving fresh steam.

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置
本技术属于蒸汽加热设备领域，尤其是涉及一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置。
技术介绍
蒸汽设备在蒸汽系统中的工作状态直接影响其工作效率和耗能情况。尽管现行的一次仪表对诸如温度、压力流量等参数已有显示，但仍不能全面按照系统的工作逻辑对其状态进行全面的显示及故障报警和自动处理。特别是对其排出的冷凝水温度等参数需要进行测试，已取得相关信息进行分析和进一步调节操作，对于此温度的测试主流的方法是用接触式点温计测得或用远红外测温仪对表面进行测试；还有就是装温度表显示温度信息。前两种方法的主要缺点是只测到管道表面的温度，往往不够准确，后一种虽较为准确，但三种方法都是显示瞬时信息且不能留存，更不能对数据进行处理或远程输送，对此类设备的调试和监控极不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，以解决现有的技术不能对冷却水温度进行准确的测量，不能对冷凝水的排量进行智能控制的情况。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，包括冷凝水进水管、支路、出水管、控制系统；所述进水管连接四根支路，四根支路并联设置，四根支路的出水口都连接出水管；所述控制系统包括温度传感器、控制器、电磁阀；所述温度传感器的检测探头设置在进水管内，所述温度传感器连接控制器，用于向控制器反馈冷凝水的温度信息；每个所述支路上都设有电磁阀和排放器，所述控制器通过驱动器连接电磁阀。进一步的，所述温度传感器为模拟量传感器，所述温度传感器通过A\D转换器连接控制器。进一步的，所述控制系统还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块串联在控制器与A\D转换器之间，所述无线通讯模块还无线连接服务器，服务器连接远程监控系统。进一步的，所述无线通讯模块为GPRS通讯模块。进一步的，所述排放器包括圆柱型壳体，所述壳体内部中空，顶部设有顶盖，底部通过球面结构封堵，所述球面结构的底部设有出水口，所述出水口连通壳体内部；所述壳体侧面上方设有进水口，所述进水口连通壳体内部；所述壳体内横向设有孔板，所述孔板上方设有柱形滤网的顶部与顶板贴合安装，底部与孔板贴合安装，所述孔板上设有多个出水孔，所述出水孔设置在柱形滤网的内侧；所述柱形滤网与壳体侧壁之间预留缝隙，所述进水口设置在孔板上方，出水口设置在孔板下方。进一步的，所述排放器还设有排污口，所述排污口设置在壳体侧面靠近孔板的位置，所述排污口设置在孔板上方；所述排污口通过连接管与出水口连通，所述连接管上安装有手动阀门。进一步的，所述排放器的顶盖与壳体顶部之间设有密封垫；所述顶盖的顶部设有E字型杆，所述E字型杆的中间杆竖向焊接在顶盖的中心位置；所述壳体的侧面设有两个与所述E字型杆相对应的L型杆，两个L型杆围绕壳体对称设置；所述L型杆的一端焊接固定在壳体侧面，另一端竖直向上设置，竖直向上设置的一端设有外螺纹；所述E字型杆的两端下方设有螺母套，所述E字型杆与L型杆通过螺母套连接。进一步的，所述螺母套为管状，外侧设有防滑纹，内部设有内螺纹，顶部开孔，螺母套内部的孔径大于顶部孔的直径；所述E字型杆的两端下方设有挡片，所述挡片为圆形，所述挡片的顶部设有螺纹柱，所述E字型杆的两端设有与所述螺纹柱对应的内螺纹孔，所述挡片螺纹固定在E字型杆的底部；所述挡片的直径小于螺母套的内径，大于螺母套顶部孔的直径，通过挡片将螺母套安装在E字型杆的顶部。进一步的，所述L型杆的直径大于挡片的直径。相对于现有技术，本技术所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置具有以下优势：本技术所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置可实现将冷凝水的温度快速准确的反馈给控制器，控制器根据反馈的温度实现对冷凝水排量的智能控制，使蒸汽设备热效率最高，到达节省新鲜蒸汽的效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置远离结构图示意图；图2为本技术实施例所述的排放器内部结构图；图3为本技术实施例所述的排放器顶盖固定结构图；图4为本技术实施例所述的排放器顶盖连接结构图；图5为本技术实施例所述的挡片结构图。附图标记说明：1-进水管；2-支路；3-电磁阀；4-排放器；41-壳体；42-进水口；43-排污口；44-柱形滤网；45-出水口；46-手动阀门；47-孔板；48-顶盖；49-E字型杆；491-挡片；410-螺母套；411-L型杆；5-出水管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，包括冷凝水进水管1、支路2、出水管5、控制系统；所述进水管1连接四根支路2，四根支路2并联设置，四根支路2的出水口45都连接出水管5；所述控制系统包括温度传感器、控制器、电磁阀3；所述控制器的型号为SWP-C904-01-23-HHLL。所述温度传感器的检测探头设置在进水管1内，所述温度传感器连接控制器，用于向控制器反馈冷凝水的温度信息；每个所述支路2上都设有电磁阀3和排放器4，所述控制器通过驱动器连接电磁阀3。所述温度传感器作为一次仪表安装在被测管道内或容器内，直接接触被测介质，其输出的电阻信号可使测得温度准确度在正负0.2％。所述模数转换器与温度传感器连接，将信号转变成数字信号传输给控制器，通过GPRS通讯模块将数据发送至至服务器，由服务器处理为显示信号和图表信息保存并远程输送到数据库及显示在要求的电脑、手机或其他显示器上。所述温度传感器为模拟量传感器，所述温度传感器通过A\D转换器连接控制器。所述控制系统还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块串联在控制器与A\D转换器之间，所述无线通讯模块还无线连接服务器，服务器连接远程监控系统。采用的无线通讯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，其特征在于：包括冷凝水进水管(1)、支路(2)、出水管(5)、控制系统；所述进水管(1)连接四根支路(2)，四根支路(2)并联设置，四根支路(2)的出水口(45)都连接出水管(5)；所述控制系统包括温度传感器、控制器、电磁阀(3)；所述温度传感器的检测探头设置在进水管(1)内，所述温度传感器连接控制器，用于向控制器反馈冷凝水的温度信息；每个所述支路(2)上都设有电磁阀(3)和排放器(4)，所述控制器通过驱动器连接电磁阀(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，其特征在于：包括冷凝水进水管(1)、支路(2)、出水管(5)、控制系统；所述进水管(1)连接四根支路(2)，四根支路(2)并联设置，四根支路(2)的出水口(45)都连接出水管(5)；所述控制系统包括温度传感器、控制器、电磁阀(3)；所述温度传感器的检测探头设置在进水管(1)内，所述温度传感器连接控制器，用于向控制器反馈冷凝水的温度信息；每个所述支路(2)上都设有电磁阀(3)和排放器(4)，所述控制器通过驱动器连接电磁阀(3)。2.根据权利要求1所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，其特征在于：所述温度传感器为模拟量传感器，所述温度传感器通过A\D转换器连接控制器。3.根据权利要求2所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，其特征在于：所述控制系统还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块串联在控制器与A\D转换器之间，所述无线通讯模块还无线连接服务器，服务器连接远程监控系统。4.根据权利要求3所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，其特征在于：所述无线通讯模块为GPRS通讯模块。5.根据权利要求1所述的用于蒸汽加热设备上的智能温度控制装置，其特征在于：所述排放器(4)包括圆柱型壳体(41)，所述壳体(41)内部中空，顶部设有顶盖(48)，底部通过球面结构封堵，所述球面结构的底部设有出水口(45)，所述出水口(45)连通壳体(41)内部；所述壳体(41)侧面上方设有进水口(42)，所述进水口(42)连通壳体(41)内部；所述壳体(41)内横向设有孔板(47)，所述孔板(47)上方设有柱形滤网(44)的顶部与顶板贴合安装，底部与孔板(47)贴合安装，所述孔板(47)上设有多个出水孔，所述出水孔设置在柱形滤网(44)的内侧；所述柱形滤网(44)与壳体(41)侧壁之间预留缝隙，所述进水口(42)设置在孔板(47)上方，出水口(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀玲，
申请(专利权)人：天津市布加迪环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12