一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，属于手表表盘加工设备技术领域，解决了现有技术中人工对表盘进行固定技术问题，包括机架、原料板、打孔机构、定位机构、驱动机构，打孔机构通过设置在机架上的数控机构实现其在原料板表面位置的平移，原料板呈长条形板，原料板的表面均匀开设有两排过孔，且相邻四个过孔之间形成正四边形，定位机构包括沿正四边形其中一条对角线方向间隔设置的两个定位柱、用于安装定位柱的第二安装杆、设置于第二安装杆下方的定位驱动气缸，定位柱安装在第二安装杆的顶端。本实用新型专利技术的用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，通过定位机构实现了原料板的快速定位，防止原料板移动，提高了产品的生产效率。

A punching and positioning device for the time-type nail of watch dial

The utility model relates to a punching and positioning device for the typeface nail of a watch dial, which belongs to the technical field of the watch dial processing equipment, and solves the technical problems of fixing the dial manually in the prior art, including a rack, a raw material plate, a punching mechanism, a positioning mechanism and a driving mechanism. The punching mechanism realizes its position on the surface of the raw material plate through a numerical control mechanism set on the rack. The material plate is a long strip plate. The surface of the material plate is evenly provided with two rows of holes, and a regular quadrilateral is formed between the four adjacent holes. The positioning mechanism includes two positioning columns spaced along one of the diagonal directions of the regular quadrilateral, a second installation rod for installing the positioning column, a positioning driving cylinder under the second installation rod, and a positioning column installed in the second installation rod. The top of the rod. The punching and positioning device of the wristpin used in the watch dial of the utility model realizes the fast positioning of the raw material board through the positioning mechanism, prevents the moving of the raw material board, and improves the production efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置
本技术涉及手表表盘加工设备
，特别涉及一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置。
技术介绍
手表也称为腕表，现有的手表主要包括表壳、表盘和机芯，表盘上安装有表示时间刻度的时字钉，时字钉的数量为十二个，且十二个时字钉形成一个圆形。在表盘上安装时字钉时，需要在表盘的表面于安装时字钉的位置预先进行打孔，以方便时字钉的快速安装。现有技术中在表盘表面进行时字钉的打孔定位时，首先需要操作人员通过锁紧机构将表盘固定在机架顶面上，防止表盘移动，之后在表盘于安装时字钉的位置划出刻度，然后在划出刻度的位置进行打孔，完成一个表盘的打孔定位后，将表盘从机架上取下进行下一个表盘的打孔定位，这样实现时字钉的定位，方便时字钉的安装。采用锁紧机构虽然可以实现表盘的固定，防止表盘移动，但是由于采用人工对表盘进行固定，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，通过定位机构对原料板进行定位，防止打孔机构在原料板表面进行打孔时原料板移动，提高了打孔定位装置的稳定性，从而提高了产品的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，包括机架、设置于机架上且用于对原料板表面进行打孔以实现对时字钉定位的打孔机构、设置于机架上且用于对原料板进行定位防止原料板出现打孔打偏的定位机构、设置于机架上且用于驱动原料板沿输送方向间歇性运动的驱动机构，所述打孔机构通过设置在机架上的数控机构实现其在原料板表面位置的平移，所述原料板呈长条形板，所述原料板的表面沿其长度方向均匀开设有两排过孔，且相邻四个过孔之间形成正四边形，所述定位机构位于打孔机构的下方，所述定位机构包括沿正四边形其中一条对角线方向间隔设置且与原料板过孔相适配的两个定位柱、用于安装定位柱且沿高度方向设置的第二安装杆、设置于第二安装杆下方且用于驱动第二安装杆沿高度方向移动的定位驱动气缸，所述定位柱安装在第二安装杆的顶端，所述第二安装杆的底端贯穿机架顶面位于机架顶面的下方。通过采用上述技术方案，定位柱在驱动气缸的带动下沿高度方向移动，并插入原料板的过孔内，从而实现原料板的定位，由于两个定位柱分别插入正四边形的其中一条对角线方向的两个端角处的过孔，从而实现原料板的定位，防止原料板移动而影响打孔机构在原料板上打孔位置出现打偏错位。该用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，通过定位机构对原料板进行定位，提高了打孔定位装置的稳定性，从而提高了产品的生产效率。本技术进一步设置为：所述定位柱的顶面设置为椭球面。通过采用上述技术方案，使定位柱更方便的插入原料板的过孔，同时在原料板位置稍微偏离时，可以对原料板进行移动，防止打孔机构对原料板进行打孔时，出现打偏的情况发生。本技术进一步设置为：所述定位驱动气缸的数量设置为一个或两个。通过采用上述技术方案，定位驱动气缸带动第二安装杆沿高度方向移动，从而实现定位柱对原料板的定位。本技术进一步设置为：所述定位驱动气缸的数量为一个，所述定位驱动气缸的输出端和两个第二安装杆的底端固设有第一安装板。通过采用上述技术方案，使两个定位柱的移动更方便，同时便于两个定位柱的同步移动。本技术进一步设置为：所述第一安装板呈长方形设置，两个所述第二安装杆固设于第一安装板沿对角线的两个端角处，所述定位驱动气缸固设于第一安装板的中心处。通过采用上述技术方案，使两个第二安装杆的移动更稳定，进而使定位机构的运行更稳定。本技术进一步设置为：所述机架顶面于两个定位柱处分别设置有用于提高定位柱稳定性的定位件。通过采用上述技术方案，提高了定位柱插入原料板过孔并对原料板进行定位的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位件包括沿高度方向固设于机架顶面上的定位竖板以及沿水平方向设置且和原料板顶面相贴合的定位横板，所述定位竖板和定位横板固定连接，所述定位横板开设有用于防止定位柱断针且与定位柱相适配的让位过孔。通过采用上述技术方案，定位横板和原料板顶面相贴合，定位横板防止定位柱在插入原料板时，原料板出现向上翘起的情况发生，提高了定位机构的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位竖板于定位横板的下方固设有与原料板底面相贴合的定位承接板，所述定位承接板开设有与定位柱相适配的让位穿孔。通过采用上述技术方案，定位承接板和原料板底面相贴合，定位承接板防止定位柱在和原料板分离时，原料板出现向下弯曲的情况发生，提高了定位机构的稳定。本技术进一步设置为：所述机架顶面于两个定位柱之间开设有用于收集废料的废料收集凹槽。通过采用上述技术方案，经过打孔机构对原料板打孔形成的废料掉落到废料收集凹槽内，回收利用，减小废料对环境造成的污染。本技术进一步设置为：所述废料收集凹槽内设置有便于清理废料收集凹槽内废料且与废料收集凹槽相适配的收集件，所述收集件呈顶端开口且中空设置。通过采用上述技术方案，经过打孔机构对原料板打孔形成的废料掉落到收集件内，回收利用，避免了废料掉落到废料收集凹槽内，从而方便了废料的收集以及回收利用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，通过定位机构对原料板进行定位，防止打孔机构在原料板表面进行打孔时原料板移动，提高了打孔定位装置的稳定性，从而提高了产品的生产效率。2、定位柱的顶面设置为椭球面，不仅方便了定位柱插入原料板的过孔实现定位，同时还提高了定位机构的稳定性。3、通过在机架顶面于定位柱处设置定位件，防止原料板出现向上翘起或向下弯曲的情况，提高了定位机构的稳定性，进而提高了打孔定位装置的稳定性。4、通过在两个定位柱之间设置废料收集槽以及收集件，方便对废料进行回收利用，减小对环境的污染。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例中原料板的结构示意图；图3是实施例中打孔机构的部分剖视图；图4是实施例中为了表示联动组件、压紧组件的部分剖视图；图5是实施例中为了表示伸缩杆、铰接件的结构示意图；图6是实施例中为了表示定位机构的结构示意图；图7是实施例中为了表示定位件、收集件的结构示意图；图8是实施例中为了表示第一安装板的结构示意图；图9是实施例中为了表示驱动机构的结构示意图；图10是实施例中为了表示第二压紧组件的结构示意图；图11是实施例中为了表示第二安装板的结构示意图。图中，1、原料板；11、过孔；2、机架；21、废料收集凹槽；3、打孔机构；31、基座；311、穿孔；312、让位孔；313、安装孔；32、打孔针；33、第一安装杆；34、驱动电机；35、联动组件；351、安装罩；352、转动杆；353、驱动伞齿轮；354、从动伞齿轮；355、调节螺杆；356、调节滑块；357、联动杆；358、伸缩杆；3581、调节杆；3582、调节套筒；359、铰接件；3591、第一铰接座；3592、第二铰接座；3593、第一转轴；3594、第二转轴；36、第一压紧组件；361、连接杆；362、压紧块；363、连接板；364、驱动块；365、固定杆；366、复位弹簧；37、限位块；4、定位机构；41、定位柱；42、第二安装杆；43、定位驱动气缸；44、第一安装板；45、定位件；451、定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，其特征在于：包括机架(2)、设置于机架(2)上且用于对原料板(1)表面进行打孔以实现对时字钉定位的打孔机构(3)、设置于机架(2)上且用于对原料板(1)进行定位防止原料板(1)出现打孔打偏的定位机构(4)、设置于机架(2)上且用于驱动原料板(1)沿输送方向间歇性运动的驱动机构(5)，所述打孔机构(3)通过设置在机架(2)上的数控机构实现其在原料板(1)表面位置的平移，所述原料板(1)呈长条形板，所述原料板(1)的表面沿其长度方向均匀开设有两排过孔(11)，且相邻四个过孔(11)之间形成正四边形，所述定位机构(4)位于打孔机构(3)的下方，所述定位机构(4)包括沿正四边形其中一条对角线方向间隔设置且与原料板(1)过孔(11)相适配的两个定位柱(41)、用于安装定位柱(41)且沿高度方向设置的第二安装杆(42)、设置于第二安装杆(42)下方且用于驱动第二安装杆(42)沿高度方向移动的定位驱动气缸(43)，所述定位柱(41)安装在第二安装杆(42)的顶端，所述第二安装杆(42)的底端贯穿机架(2)顶面位于机架(2)顶面的下方。

【技术特征摘要】
1.一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，其特征在于：包括机架(2)、设置于机架(2)上且用于对原料板(1)表面进行打孔以实现对时字钉定位的打孔机构(3)、设置于机架(2)上且用于对原料板(1)进行定位防止原料板(1)出现打孔打偏的定位机构(4)、设置于机架(2)上且用于驱动原料板(1)沿输送方向间歇性运动的驱动机构(5)，所述打孔机构(3)通过设置在机架(2)上的数控机构实现其在原料板(1)表面位置的平移，所述原料板(1)呈长条形板，所述原料板(1)的表面沿其长度方向均匀开设有两排过孔(11)，且相邻四个过孔(11)之间形成正四边形，所述定位机构(4)位于打孔机构(3)的下方，所述定位机构(4)包括沿正四边形其中一条对角线方向间隔设置且与原料板(1)过孔(11)相适配的两个定位柱(41)、用于安装定位柱(41)且沿高度方向设置的第二安装杆(42)、设置于第二安装杆(42)下方且用于驱动第二安装杆(42)沿高度方向移动的定位驱动气缸(43)，所述定位柱(41)安装在第二安装杆(42)的顶端，所述第二安装杆(42)的底端贯穿机架(2)顶面位于机架(2)顶面的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，其特征在于：所述定位柱(41)的顶面设置为椭球面。3.根据权利要求1所述的一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，其特征在于：所述定位驱动气缸(43)的数量设置为一个或两个。4.根据权利要求3所述的一种用于手表表盘时字钉的打孔定位装置，其特征在于：所述定位驱动气缸(43)的数量为一个，所述定位驱动气缸(43)的输出端和两个第二安装杆(42)的底端固设有第一安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，林明聪，尤文村，陈旭如，张达君，
申请(专利权)人：昭工表面制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44