一种表盘的毛坯件压制设备制造技术

本发明专利技术涉及金属切削技术领域，具体为一种表盘的毛坯件压制设备，包括主盘，主盘的一侧环设有三个均匀分布的切削件，主盘的另一侧一体连接有齿轮轴，齿轮轴上远离主盘的一端连接有L型主板，齿轮轴的一侧传动连接有斜置蜗杆，主盘的下方设置有限位装置，切削件环绕运动到主盘的最底端后被限位装置夹持，本发明专利技术通过控制第二电机轴，实现对长钻头的转动管控，两个夹块稳定夹持长钻头，保证长钻头安全稳定的进行毛坯件的切削，更换新的长钻头过程，第二电机轴静止，第一电机轴工作，新的长钻头竖立在两个夹块之间，此时第一电机轴静止，两侧的夹块自动靠近且稳定限位长钻头，整个过程实现机械自动化控制。械自动化控制。械自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种表盘的毛坯件压制设备


[0001]本专利技术涉及金属切削
，具体为一种表盘的毛坯件压制设备。

技术介绍

[0002]表盘生产过程中涉及到毛坯件切削工序，通过压制设备控制切削钻头，对切削钻头施加下压力和横向游走控制，切削钻头完成毛坯件的表面切削，切削过程中需要对钻头进行及时的处理降温，传统技术中的水冷或是风冷虽然能使钻头得以降温，但是只局限于钻头表面降温，钻头内部的热量仍然存在，效果并不明显，本专利技术提供的压制设备可以实现钻头的稳定便捷自动化替换，通过设置两个驱动电机，对两个驱动电机发出工作信号，即可实现安全稳定的钻头替换工作，新的钻头替换原有的高温钻头，使高温钻头得到充足的休息降温，这样保证钻头的使用寿命，高度自动化的机械控制保证切削工作的顺利完成。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种表盘的毛坯件压制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种表盘的毛坯件压制设备，包括主盘，所述主盘的一侧环设有三个均匀分布的切削件，所述主盘的另一侧一体连接有齿轮轴，所述齿轮轴上远离主盘的一端连接有L型主板，所述齿轮轴的一侧传动连接有斜置蜗杆，所述主盘的下方设置有限位装置，所述切削件环绕运动到主盘的最底端后被限位装置夹持，所述限位装置的一侧连接有制动装置，所述制动装置上远离限位装置的一端和斜置蜗杆传动连接，所述制动装置的一侧固定连接有L型折板,L型折板固定在L型主板上，所述L型折板两侧的L型主板上均固定有伺服电机，一个伺服电机传动控制限位装置，另一个伺服电机传动制动装置。
[0005]优选的，齿轮轴活动套接在L型主板板体上开设的通孔中，所述L型主板的一侧设置凸块，斜置蜗杆活动套接在L型主板的凸块上开设的通孔中，所述切削件包括套筒、内柱、环筒、外弧板、长钻头和控杆齿轮，所述内柱的一端固定在主盘上，内柱上开设筒型槽，内柱的筒型槽上活动套有套筒,套筒的一侧固定有两个对称分布的外弧板，长钻头的上端延伸到两个外弧板之间，且长钻头上端固定套有多个环筒,环筒契合设置在外弧板上开设的弧形槽中，长钻头的腰部位置固定套有控杆齿轮,切削件被限位装置夹持后，控杆齿轮与限位装置实现传动连接。
[0006]优选的，所述制动装置包括U型板、第一弹簧、L型控向板、J型滑杆、第一电机轴、挡板、气筒件、控制架、制动轴和横轴，所述控制架形状为长板，且长板的一侧垂直固定有两个凸板，制动轴活动套接在控制架的凸板上开设的通孔中，气筒件一端贯穿控制架上的另一个凸板，气筒件另一端和制动轴传动连接，所述控制架的一端固定在L型折板上，横轴活动套接在控制架另一端开设的通孔中，横轴一端通过设置两个锥齿轮实现对制动轴的变向传动，且横轴的另一端通过设置两个锥齿轮实现对斜置蜗杆的变向传动，第一电机轴活动套
接在控制架的长板上开设的通孔中，第一电机轴的另一端和气筒件传动连接。
[0007]优选的，所述J型滑杆的一端固定连接有挡板,挡板设置在气筒件上，J型滑杆的另一端固定连接有U型板,J型滑杆活动贯穿L型控向板上开设的通孔，第一弹簧内撑在U型板和L型控向板之间，且第一弹簧套在J型滑杆上，L型控向板固定在L型折板的一端，所述L型控向板一端和限位装置固定连接，U型板一端延伸到限位装置中。
[0008]优选的，所述气筒件包括拦截盘、第一齿轮、第二弹簧、筒齿轮、气筒、风扇和内轴，内轴上固定有风扇,风扇设置在气筒中，内轴活动套接在控制架的一个凸板上开设的通孔中，内轴的一端通过设置两个锥齿轮实现对第一电机轴的变向传动，内轴的另一端固定有拦截盘，所述挡板的一侧，挡板封堵在气筒的一端，且挡板上开设通孔，挡板的通孔中活动贯穿有内轴,挡板上背对气筒的一侧设置有筒齿轮,筒齿轮活动套在内轴上，所述筒齿轮的内部设置有凸柱，筒齿轮上的凸柱滑动设置在内轴上开设的滑槽中，筒齿轮和U型板之间支撑有第二弹簧,第二弹簧套在内轴上，筒齿轮在挡板的顶撑下，筒齿轮移动与第一齿轮传动连接，第一齿轮固定在制动轴的一端。
[0009]优选的，所述限位装置包括轴件、动力组件、半控件、U型板和凹型板，两个对称分布的半控件之间夹持有长钻头,所述半控件包括夹块、第三弹簧和滑柱，所述滑柱的一端固定在U型板上，滑柱的另一端固定在凹型板上，U型板设置在凹型板内部，所述第三弹簧内撑在夹块和U型板之间，所述夹块形状为方块，且方块的一端一体连接凸板，滑柱活动贯穿在夹块的凸板上开设的通孔，夹块的另一端开设弧面槽，长钻头契合设置在两个夹块上的弧面槽对扣成的通孔中，夹块的方块上开设方板孔，且夹块的方板孔一端侧边为圆角结构，L型控向板的一端和凹型板固定连接，U型板的两端分别贯穿两个夹块上的方板孔。
[0010]优选的，所述轴件包括盘齿轮、第二电机轴和副板，所述第二电机轴上固定有两个第二弹簧，每个盘齿轮的一侧均传动连接有动力组件，凹型板上固定有两个对称分布的副板，第二电机轴活动套接在副板上开设的通孔中，动力组件设置在夹块上。
[0011]优选的，所述动力组件包括第二筒齿轮、控位轴、T型板、第一支轴、第二支轴、长筒齿轮、多控长板、第三支轴和第四弹簧，所述多控长板上开设三个通孔，且中部位置的通孔中活动套接有第二支轴，另外两个通孔中，一个通孔中活动贯穿有第一支轴，且另一个通孔中固定贯穿有第三支轴,多控长板的一侧设置有T型板,多控长板一端固定在夹块上，所述第四弹簧内撑在多控长板和T型板之间，且第四弹簧套在第三支轴上，第三支轴活动贯穿T型板一端开设的通孔，第三支轴形状为圆柱，且圆柱的一端设置有多个均匀环设的短柱，所述第一支轴活动套接在T型板另一端开设的通孔中，第一支轴一端通过设置两个锥齿轮实现对控位轴的变向传动。
[0012]优选的，所述控位轴活动套接在T型板中部横板上开设的通孔中，两个夹块配合夹持长钻头后,控位轴的一端通过设置柱齿轮实现对控杆齿轮的传动，所述第一支轴上固定套有第二筒齿轮,第二支轴上固定套有长筒齿轮,长筒齿轮的一端啮合连接有第二筒齿轮，且长筒齿轮的另一端啮合连接有盘齿轮。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1.本专利技术通过控制第二电机轴，实现对长钻头的转动管控，两个夹块稳定夹持长钻头，保证长钻头安全稳定的进行毛坯件的切削，更换新的长钻头过程，第二电机轴静止，第一电机轴工作，新的长钻头竖立在两个夹块之间，此时第一电机轴静止，两侧的夹块自动
靠近且稳定限位长钻头，整个过程实现机械自动化控制；
[0015]2.本专利技术通过在限位装置和制动装置中设置一系列精巧的控制零件，实现对夹块的精准管控，通过对两个伺服电机发出工作信号，即可管理限位装置和制动装置上的零件稳定工作，使压制设备上的各个工作机制顺利开展。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为主盘结构示意图；
[0018]图3为图1中A处结构示意图；
[0019]图4为限位装置位置分布图；
[0020]图5为制动装置结构示意图；
[0021]图6为气筒件结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表盘的毛坯件压制设备，包括主盘(1)，其特征在于：所述主盘(1)的一侧环设有三个均匀分布的切削件(2)，所述主盘(1)的另一侧一体连接有齿轮轴(9)，所述齿轮轴(9)上远离主盘(1)的一端连接有L型主板(3)，所述齿轮轴(9)的一侧传动连接有斜置蜗杆(4)，所述主盘(1)的下方设置有限位装置(5)，所述切削件(2)环绕运动到主盘(1)的最底端后被限位装置(5)夹持，所述限位装置(5)的一侧连接有制动装置(6)，所述制动装置(6)上远离限位装置(5)的一端和斜置蜗杆(4)传动连接，所述制动装置(6)的一侧固定连接有L型折板(7),L型折板(7)固定在L型主板(3)上，所述L型折板(7)两侧的L型主板(3)上均固定有伺服电机(8)，一个伺服电机(8)传动控制限位装置(5)，另一个伺服电机(8)传动控制制动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种表盘的毛坯件压制设备，其特征在于：齿轮轴(9)活动套接在L型主板(3)板体上开设的通孔中，所述L型主板(3)的一侧设置凸块，斜置蜗杆(4)活动套接在L型主板(3)的凸块上开设的通孔中，所述切削件(2)包括套筒(10)、内柱(11)、环筒(12)、外弧板(13)、长钻头(14)和控杆齿轮(15)，所述内柱(11)的一端固定在主盘(1)上，内柱(11)上开设筒型槽，内柱(11)的筒型槽上活动套有套筒(10),套筒(10)的一侧固定有两个对称分布的外弧板(13)，长钻头(14)的上端延伸到两个外弧板(13)之间，且长钻头(14)上端固定套有多个环筒(12),环筒(12)契合设置在外弧板(13)上开设的弧形槽中，长钻头(14)的腰部位置固定套有控杆齿轮(15),切削件(2)被限位装置(5)夹持后，控杆齿轮(15)与限位装置(5)实现传动连接。3.根据权利要求1所述的一种表盘的毛坯件压制设备，其特征在于：所述制动装置(6)包括U型板(16)、第一弹簧(17)、L型控向板(18)、J型滑杆(19)、第一电机轴(20)、挡板(21)、气筒件(22)、控制架(23)、制动轴(24)和横轴(25)，所述控制架(23)形状为长板，且长板的一侧垂直固定有两个凸板，制动轴(24)活动套接在控制架(23)的凸板上开设的通孔中，气筒件(22)一端贯穿控制架(23)上的另一个凸板，气筒件(22)另一端和制动轴(24)传动连接，所述控制架(23)的一端固定在L型折板(7)上，横轴(25)活动套接在控制架(23)另一端开设的通孔中，横轴(25)一端通过设置两个锥齿轮实现对制动轴(24)的变向传动，且横轴(25)的另一端通过设置两个锥齿轮实现对斜置蜗杆(4)的变向传动，第一电机轴(20)活动套接在控制架(23)的长板上开设的通孔中，第一电机轴(20)的另一端和气筒件(22)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种表盘的毛坯件压制设备，其特征在于：所述J型滑杆(19)的一端固定连接有挡板(21),挡板(21)设置在气筒件(22)上，J型滑杆(19)的另一端固定连接有U型板(16),J型滑杆(19)活动贯穿L型控向板(18)上开设的通孔，第一弹簧(17)内撑在U型板(16)和L型控向板(18)之间，且第一弹簧(17)套在J型滑杆(19)上，L型控向板(18)固定在L型折板(7)的一端，所述L型控向板(18)一端和限位装置(5)固定连接，U型板(16)一端延伸到限位装置(5)中。5.根据权利要求4所述的一种表盘的毛坯件压制设备，其特征在于：所述气筒件(22)包括拦截盘(26)、第一齿轮(27)、第二弹簧(28)、筒齿轮(29)、气筒(30)、风扇(31)和内轴(32)，内轴(32)上固定有风扇(31),风扇(31)设置在气筒(30)中，内轴(32)活动套接在控制架(23)的一个凸板上开设的通孔中，内轴(32)的一端通过设置两个锥齿轮实现...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，林明聪，张达君，
申请(专利权)人：昭工表面制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：