本实用新型专利技术公开了一种具有气液分离作用的吸气消声器，包括进气管、消声腔、气液分离腔、制冷剂内插管和消声器头部，气液分离腔设于进气管和消声腔之间，气液分离腔内部设有气液分离机构，制冷剂内插管的前后两端分别与气液分离腔和消声器头部相连，气液分离腔的底部设置有排液孔。气液分离机构可以采用折流分离式气液分离结构。本实用新型专利技术通过对吸入消声器中的制冷剂进行气液分离，不仅保持了消声器原有的对进入压缩机阀组的制冷剂所起到的消声作用，而且可以有效地分离吸入制冷剂中的润滑油和制冷剂液体，防止液体进入气缸从而防止压缩机发生带液压缩或液击现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种具有气液分离作用的吸气消声器
本技术涉及到制冷压缩机
，具体地说是一种用于冰箱制冷压缩机的具有气液分离作用的吸气消声器。
技术介绍
噪声是衡量冰箱压缩机性能的一项重要指标。在冰箱压缩机的结构组件中，吸气消声器主要用于控制和降低压缩机吸气阀片间歇运动所引起的噪声在进气通道中的传播，并对即将进入压缩机阀组的制冷剂气体起到导流的作用，从而达到提升压缩机制冷量及效率的目的。虽然吸气消声器的使用非常有效地降低了制冷剂气体的气流噪声，并使得从压缩机吸气管吸入的制冷剂经过消声器内插导流管直接进入压缩机气缸，有效地提升了压缩机的容积效率，是压缩机提效的重要技术手段，但现有结构的吸气消声器也产生了一些负面作用，主要表现在：当冰箱制冷系统吸气管回液较为严重时，从吸气管进入吸气消声器的制冷剂由于没有气液分离的作用，部分制冷剂液体和冷冻油会直接进入气缸，不但造成效率的降低，更严重的是会导致阀片损坏、液击等可靠性事故，且当压缩机启动时或者在恶劣环境下工作时该可靠性问题更加突出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提出一种具有气液分离作用的吸气消声器，在保持消声器原有对进入压缩机阀组的制冷剂起到消声作用的同时，可以有效地分离吸入制冷剂中的润滑油和制冷剂液体，防止压缩机发生带液压缩或液击现象。为解决上述技术问题，本技术一种具有气液分离作用的吸气消声器包括进气管、消声腔、气液分离腔和消声器头部，所述气液分离腔设于所述进气管和消声腔之间，所述气液分离腔内部设有气液分离机构，所述气液分离腔的底部设置有排液孔。上述一种具有气液分离作用的吸气消声器，它还包括有制冷剂内插管，所述制冷剂内插管的前后两端分别与所述气液分离腔和消声器头部相连。上述一种具有气液分离作用的吸气消声器，所述气液分离机构为折流分离式气液分离结构、重力沉降式气液分离结构、离心分离式气液分离结构、填料分离式气液分离结构或丝网分离式气液分离结构。上述一种具有气液分离作用的吸气消声器，所述消声腔的底部设有通孔。上述一种具有气液分离作用的吸气消声器，所述消声腔位于所述气液分离腔的后端、所述消声器头部的前端。本技术由于采用了上述技术结构，消声器内部设有气液分离腔和消声腔两个独立的腔体，气液分离腔内设有气液分离机构。当带有液体或者油类成分的制冷剂气体从吸气管进入消声器时，首先进入到气液分离腔中，通过气液分离机构将制冷剂中的液体分离出来，而气液分离机构又不会影响制冷剂气体的顺利通过，分离出的液体或者油类通过分离腔底部的排液孔进入到压缩机壳体内，制冷剂气体则进入到消声腔后再进入到压缩机阀组中。因此，本技术通过对吸入消声器中的制冷剂进行气液分离，不但保持了消声器原有的对进入压缩机阀组的制冷剂所起到的消声作用，可以有效地提高效率，更能够防止液体进入气缸从而造成阀片拍碎或者液击等质量性事故的发生。附图说明图1为本技术消声器的内部结构示意图；图2为本技术消声器的俯视结构示意图；图3为本技术消声器在压缩机中的装配结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术吸气消声器包括气液分离腔6、消声腔11、进气管5、制冷剂内插管12和消声器头部13，进气管5是整个吸气消声器的进气通道，位于气液分离腔6的前端，通过连接波纹管或者其它部件与压缩机下壳体的进气管相通。气液分离腔6位于进气管5和消声腔11之间，在气液分离腔6的内部设置有折流式气液分离机构7，对进入吸气消声器1的制冷剂起到气液分离的作用，将制冷剂气体中含有的制冷剂液体或者所含有的冷冻油液体分离出来（本实施方式通过制冷剂的折流流动形式及在折流板上添加滤网来阻止制冷剂中液体的通过，达到气液分离的作用）。气液分离腔6的底部设置有排液孔8，与压缩机壳体内腔相通，主要起到将气液分离出的液体排到压缩机壳体中的作用。消声腔11位于气液分离腔6的后端，通过消声腔11的进气口9与气液分离腔6连通。制冷剂内插管12设于消声腔11中，对气液分离后进入消声腔11中的制冷剂气体起到导流和消声的作用。制冷剂内插管12的形状可根据具体的制冷剂流动损失情况进行具体的设计。消声腔11的底部设置有通孔10，与压缩机壳体内腔相通，主要起到补充消声腔11中的制冷剂气体，平衡吸气消声器与压缩机壳体压差的作用，并间接起到排除少量消声腔11中的液体的作用。通过进气管5进入气液分离腔6中的制冷剂，先经过气液分离机构7进行气液分离，分离后的制冷剂气体通过消声腔11的进气口9进入消声腔11，分离出的液体通过排液孔8排入到压缩机壳体中。消声器头部13是整个吸气消声器的排气端，通过消声器头部13将整个吸气消声器1固定在压缩机机芯上。如图3所示，安装时，将本技术吸气消声器1设于压缩机的上壳体3和下壳体2所形成的内腔中，并通过气缸盖4将消声器头部13与压缩机阀组连接，固定连接在压缩机机芯上，对进入压缩机中的制冷剂起到气液分离、消声等作用。通过进气管5进入本技术吸气消声器1中的制冷剂最终通过消声器头部13排出并进入到压缩机的气缸。本技术结构中，气液分离腔6中的气液分离机构7也可根据不同需要采用除折流分离式以外的其它的结构，如离心分离式、重力沉降式、调料分离式、丝网分离式等气液分离结构。这些分离结构是气液分离领域的现有技术，此处不再另行赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有气液分离作用的吸气消声器，包括进气管、消声腔和消声器头部，其特征在于，它还包括气液分离腔，所述气液分离腔设于所述进气管和消声腔之间，所述气液分离腔内部设有气液分离机构，所述气液分离腔的底部设置有排液孔。
【技术特征摘要】
1.一种具有气液分离作用的吸气消声器，包括进气管、消声腔和消声器头部，其特征在于，它还包括气液分离腔，所述气液分离腔设于所述进气管和消声腔之间，所述气液分离腔内部设有气液分离机构，所述气液分离腔的底部设置有排液孔。2.如权利要求1所述的一种具有气液分离作用的吸气消声器，其特征在于，它还包括有制冷剂内插管，所述制冷剂内插管的前后两端分别与所述气液分离腔和消声器头部相连。3.如权利要求1或2所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨骅，周慧，史强，
申请(专利权)人：加西贝拉压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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