油管阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管阀，属于石油钻探领域。油管阀包括：油管接头、阀罩以及阀球；油管接头和阀罩构成腔室，腔室包括阀球通道，阀球通道包括密封端和开口端，阀球位于腔室中，且被配置为在密封端和开口端之间移动；油管接头包括密封端以及被配置为与油管连接的连接端，当阀球位于密封端时，与密封端构成密封连接；阀罩包括开口端，当阀球位于开口端时，腔室通过开口端与外部连通。解决了相关技术中在用水驱采油技术时，井筒内压力可能过高，进而使得井筒内的高压水会通过油管阀涌入油管，导致无法正常进行采油作业的问题。达到了可以在井下控制油管的密封状态的效果。

【技术实现步骤摘要】
油管阀
本技术涉及石油钻探领域，特别涉及一种油管阀。
技术介绍
油管是一种用于下入到井筒内采集石油的部件。相关技术中的一种油管阀，包括设置在在油管底部的开关，在进入井筒生产前打开开关，再将油管送入井筒内。在实现本技术的过程中，专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：在用水驱采油技术时，井筒内压力可能过高，进而使得井筒内的高压水会通过油管阀涌入油管，导致无法正常进行采油作业。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种油管阀，可以解决相关技术中在用水驱采油技术时，井筒内压力可能过高，进而使得井筒内的高压水会通过油管阀涌入油管，导致无法正常进行采油作业的问题。所述技术方案如下：根据本技术的第一方面，提供了一种油管阀，其特征在于，所述油管阀包括：油管接头、阀罩以及阀球；所述油管接头和所述阀罩构成腔室，所述腔室包括阀球通道，所述阀球通道包括密封端和开口端，所述阀球位于所述腔室中，且被配置为在所述密封端和所述开口端之间移动；所述油管接头包括所述密封端以及被配置为与油管连接的连接端，当所述阀球位于所述密封端时，与所述密封端构成密封连接；所述阀罩包括所述开口端，当所述阀球位于所述开口端时，所述腔室通过所述开口端与外部连通。可选的，所述开口端包括球座。可选的，所述球座为梅花状阀球底座。可选的，所述梅花状阀球底座包括4个凸起，所述4凸起被配置为当所述阀球位于所述开口端时，与所述阀球抵接。可选的，所述油管接头包括第一管体和第二管体，所述第一管体的一端为所述连接端，所述第一管体的另一端与所述第二管体连接；所述第二管体的一端与所述第一管体的一端连接，所述第二管体的另一端为所述密封端。可选的，所述第二管体的外径小于所述第一管体的外径。可选的，所述第一管体的内部设置有内螺纹，所述内螺纹被配置为与所述油管连接。可选的，所述阀罩的外部设置有外螺纹。可选的，所述油管接头和所述阀罩可拆连接。可选的，所述油管接头和所述阀罩螺纹连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：通过一种包括油管接头、阀罩和阀球的油管阀，其中油管接头和阀罩构成腔室，该腔室内包括阀球通道。当阀球在井筒中的压力的作用下位于阀球通道密封端时，油管阀为密封状态，避免了井筒中的液体冲入油管中。当阀球在油管中的压力的作用下位于阀球通道开口端时，油管阀呈现非密封状态，使得油管内的液体可以进入井筒。解决了相关技术中在用水驱采油技术时，井筒内压力可能过高，进而使得井筒内的高压水会通过油管阀涌入油管，导致无法正常进行采油作业的问题。达到了可以在井下控制油管的密封状态的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种油管阀的结构示意图；图2是本技术实施例提供的另一种油管阀的结构示意图；图3是本技术实施例提供的另一种阀球底座的俯视图。上述各个附图中，附图标记的含义可以为：10-油管阀，1-油管接头，11-第一管体，12-第二管体，2-阀罩，3-阀球，4-底座，a-密封端，b-开口端，c-连接端，t-阀球通道。通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。相关技术中的一种油井生产阀，包括设置在油管底部的开关，在进入井筒生产前关闭开关，再将油管送入井筒内，形成密封空间。但是，目前在油田开采的过程中，个别水井与水井之间、水井与油井之间地层已经串通，这导致注水井临近的油井、水井内压力激增。用于采油的油管下入井筒的过程中，井筒内的液体可能在井筒内的压力的作用下通过油管底部的开关大量涌入油管中，导致无法正常进行采油作业。本技术实施例提供了一种油管阀，可以解决在用水驱采油技术时，井筒内压力可能过高，进而使得井筒内的高压水会通过油管阀涌入油管，导致无法正常进行采油作业的问题。且可以根据井筒和油管的压力关系精准的控制油管的密封状态，改善了水驱效果，避免了注水浪费。图1是本技术实施例提供的一种油管阀的结构示意图，该油管阀10可以包括：油管接头1、阀罩2以及阀球3。油管接头1和阀罩2构成腔室，腔室包括阀球通道t，阀球通道t包括密封端a和开口端b。阀球3位于腔室中，且被配置为在密封端a和开口端b之间移动。油管接头1包括密封端a以及被配置为与油管(图中未示出)连接的连接端c，当阀球3位于密封端a时，与密封端a构成密封连接。阀罩2包括开口端b，当阀球3位于开口端b时，腔室通过开口端b与外部连通。其中外部指油管阀的外部。开口端b可以与其他生产设备连接。该生产设备可以指抽油泵，也可以是其他设备，本技术实施例在此不作限定。在使用本技术实施例提供的油管阀时，可以将油管接头1与油管的底部连接，在将油管下入井筒中。此时，开口端b与井筒内的空间连通(可以是直接连通，也可以是间接通过其他的部件，如抽油泵连通)。当井筒内的压力高于油管内的压力时，阀球3会在井筒的压力的作用下移动至密封端a，当井筒内压力低于油管内压力时，阀球3会在油管内的压力的作用下移动至开口端b。综上所述，本技术实施例提供的油管阀，通过一种包括油管接头、阀罩和阀球的油管阀，其中油管接头和阀罩构成腔室，该腔室内包括阀球通道。当阀球在井筒中的压力的作用下位于阀球通道密封端时，油管阀为密封状态，避免了井筒中的液体冲入油管中。当阀球在油管中的压力的作用下位于阀球通道开口端时，油管阀呈现非密封状态，使得油管内的液体可以进入井筒。解决了相关技术中在用水驱采油技术时，井筒内压力可能过高，进而使得井筒内的高压水会通过油管阀涌入油管，导致无法正常进行采油作业的问题。达到了可以在井下控制油管的密封状态的效果。请参考图2，其为本技术实施例提供的另一种油管阀的结构示意图，该油管阀在图1所示的油管阀的基础上进行了一些调整。可选的，油管接头包括第一管体11和第二管体12。第一管体11的一端为连接端c，第一管体11的另一端与第二管体12连接。第二管体12的一端与第一管体11的一端连接，第二管体12的另一端为密封端a。在图2中，油管阀的轴线x(该轴线x也为油管接头1的轴线)下方部分为剖面图，上方部分为外视图。可选的，第二管体12的外径小于第一管体11的外径。如此结构能够便于油管接头1的第二管体12伸入阀罩2，并与阀罩2构成空腔。可选的，第一管体11的内部设置有内螺纹，该内螺纹被配置为与油管(图中未示出)连接。螺纹连接方便拆卸，且连接较为牢固稳定。第一管体11的内部螺纹的尺寸可以为27/8寸。可选的，阀罩2的外部设置有外螺纹。该外螺纹可以用于与生产设备连接。其中生产设备可以指抽油泵，也可以是其他设备，本技术实施例在此不作限定。阀罩2的外部螺纹的尺寸可以为27/8寸。可选的，油管接头1和阀罩2可拆连接。可选的，油管接头1和阀罩2螺纹连接。螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管阀，其特征在于，所述油管阀包括：油管接头、阀罩以及阀球；所述油管接头和所述阀罩构成腔室，所述腔室包括阀球通道，所述阀球通道包括密封端和开口端，所述阀球位于所述腔室中，且被配置为在所述密封端和所述开口端之间移动；所述油管接头包括所述密封端以及被配置为与油管连接的连接端，当所述阀球位于所述密封端时，与所述密封端构成密封连接；所述阀罩包括所述开口端，当所述阀球位于所述开口端时，所述腔室通过所述开口端与外部连通。

【技术特征摘要】
1.一种油管阀，其特征在于，所述油管阀包括：油管接头、阀罩以及阀球；所述油管接头和所述阀罩构成腔室，所述腔室包括阀球通道，所述阀球通道包括密封端和开口端，所述阀球位于所述腔室中，且被配置为在所述密封端和所述开口端之间移动；所述油管接头包括所述密封端以及被配置为与油管连接的连接端，当所述阀球位于所述密封端时，与所述密封端构成密封连接；所述阀罩包括所述开口端，当所述阀球位于所述开口端时，所述腔室通过所述开口端与外部连通。2.根据权利要求1所述的油管阀，其特征在于，所述开口端包括球座。3.根据权利要求2所述的油管阀，其特征在于，所述球座为梅花状阀球底座。4.根据权利要求3所述的油管阀，其特征在于，所述梅花状阀球底座包括4个凸起，所述4个凸起被配置为当所述阀球位于所述开口端时...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，李伟光，樊和明，张振武，李鹏，许轲，马晓明，杨奎，石勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11