预制装配式生态框格梁制造技术

本实用新型专利技术涉及预制装配式生态框格梁，包括至少两个框架梁本体；框架梁本体上形成有连接凹槽和连接凸起；相邻的两个框架梁本体首尾相连，连接凹槽与连接凸起相适配而卡接，使得两个框架梁本体固定；本实用新型专利技术设计的框格梁可以通过将连接凸起塞入相邻框格梁的连接凹槽中，然后将连接杆穿过连接孔，并固定该连接杆而将两个框格梁拼接在一起。该方法与传统的施工方法相比速度较快。

【技术实现步骤摘要】
预制装配式生态框格梁
本技术涉及一种边坡维护结构，特别涉及一种预制装配式生态框格梁护坡。
技术介绍
在工程建设中经常会遇到边坡问题，如何保持边坡稳定成为了一个至关重要的难点。它制约着工程建设能否顺利进行。在铁路、公路及其他的建设项目中，边坡稳定成为了需重点研究的关键问题。目前边坡的防护一般采用搭建挡土墙，但是挡土墙的工程量较大，施工工期长。无法满足植被的生长，这给边坡的生态造成较大的破坏。后来人们采用在边坡上搭设框格梁的方式进行改良，在边坡土体内部建设框格梁，这种方法既可以提高边坡的稳定性，又可以在框格梁内部种植植被，减小边坡的生态破坏。另外边坡的植被可以较好的减少边坡土体的水土流失。然而传统的边坡框格梁建造较为麻烦，需要在施工现场开挖土体，然后在其上搭设模板，灌注混凝土，再对其进行养护。这种现场浇筑混凝土的方法会产生大量的建造垃圾，如泥浆、砂浆、混凝土块等等，污染边坡的土体。因此，目前亟需寻求一种即可以增加边坡稳定性、施工简单、施工速度快且适宜边坡植被生长的预制装配式生态框格梁显得十分重要。针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种预制装配式生态框格梁。为了达到上述技术的目的，本技术采用以下技术方案：预制装配式生态框格梁，包括至少两个框架梁本体；框架梁本体上形成有连接凹槽和连接凸起；相邻的两个框架梁本体首尾相连，连接凹槽与连接凸起相适配而卡接，使得两个框架梁本体固定。作为本技术的一种优选方案，所述框架梁本体呈方形框架结构，一侧设置有连接凹槽，另一侧设置有连接凸起。作为本技术的一种优选方案，所述连接凸起呈“T”状体，与此相对应的，连接凹槽的形状与连接凸起相适配。作为本技术的一种优选方案，所述框架梁本体内部设置有钢筋骨架机构，该钢筋骨架机构包括箍筋、架立箍筋和弯筋；箍筋、架立箍筋和弯筋固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述箍筋设置有若干，呈方框结构，等距布设于框架梁本体内。作为本技术的一种优选方案，所述架立箍筋沿着框架梁本体长度方向布设，用于连接若干箍筋的四周，弯筋布设于箍筋内，用于连接端部箍筋和架立箍筋。作为本技术的一种优选方案，所述框架梁本体端部靠近连接凹槽位置设置有连接孔，与此相对应的，连接凸起上形成有与连接孔相适配的导向孔，连接凹槽与连接凸起相适配而卡接，连接孔与导向孔通过定位机构用于将两个框架梁本体固定。作为本技术的一种优选方案，所述定位机构包括连接杆和螺母；连接杆穿过连接孔与导向孔，通过螺母紧固。作为本技术的一种优选方案，所述连接杆一端设置有连接底座，另一端形成有螺纹；连接杆、连接底座和螺纹固定连接，一体成型；螺纹与螺母转动连接，螺纹外套接有连接帽。作为本技术的一种优选方案，所述框架梁本体埋设于坡面底部，且框架梁本体与坡面留有距离，框架梁本体内填充有填土，填土上种植有植被。本技术的有益效果为：1.本技术设计的框格梁可以通过将连接凸起塞入相邻框格梁的连接凹槽中，然后将连接杆穿过连接孔，并固定该连接杆而将两个框格梁拼接在一起。该方法与传统的施工方法相比速度较快；2.本技术的框格梁在施工过程中不会产生建筑垃圾，对边坡土质的破坏较少。与传统现浇混凝土的施工方法相比，能更好的减少施工对边坡植被的影响；3.本技术设计的框隔梁可以满足边坡上植被的生长。框格梁内部填入土体，植被就可以在边坡上生长了。附图说明图1为本技术预制装配式生态框格梁的结构示意图；图2为本技术框格梁结构示意图；图3为本技术框格梁的连接结构示意图；图4为本技术钢筋骨架机构结构示意图；图5是本技术连接杆示意图。图中附图标记：框架梁本体1，连接孔2，连接凹槽3，连接凸起4，箍筋5，架立钢筋6，弯筋7，植被8，连接杆9，连接底座10，连接螺母11，连接帽12，螺纹13，填土14，坡面15，导向孔16。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1-5所示，预制装配式生态框格梁，包括至少两个框架梁本体1；框架梁本体1上形成有连接凹槽3和连接凸起4；相邻的两个框架梁本体1首尾相连，连接凹槽3与连接凸起4相适配而卡接，使得两个框架梁本体1固定。本技术设计的框格梁1可以通过将连接凸起4塞入相邻框格梁1的连接凹槽3中，然后将连接杆9穿过连接孔2，并固定该连接杆9而将两个框格梁1拼接在一起；该方法与传统的施工方法相比速度较快，当然，框架梁本体1的数量可以根据实际需要进行选择，适用范围广。框架梁本体1呈方形框架结构，一侧设置有连接凹槽3，另一侧设置有连接凸起4，连接凸起4呈“T”状体，与此相对应的，连接凹槽3的形状与连接凸起4相适配；采用上述方案，设置呈“T”状体的连接凸起4，与相适配的连接凹槽3相连接，这样连接的稳定性更好，同时，装配的效率更高，在保证安全的前提下，提高了工作效率。框架梁本体1内部设置有钢筋骨架机构，该钢筋骨架机构包括箍筋5、架立箍筋6和弯筋7；箍筋5、架立箍筋6和弯筋7固定连接；箍筋5设置有若干，呈方框结构，等距布设于框架梁本体1内；架立箍筋6沿着框架梁本体1长度方向布设，用于连接若干箍筋5的四周，采用上述方案，通过设置钢筋骨架机构，使得框架梁本体1的结构强度和整体牢固性更强，进一步保证了相邻的两个框架梁本体1连接后的使用安全性；而弯筋7布设于箍筋5内，用于连接端部箍筋5和架立箍筋6，这样使得首尾相连的两个框架梁本体1的连接凹槽3与连接凸起4的端部强度更强。框架梁本体1端部靠近连接凹槽3位置设置有连接孔2，与此相对应的，连接凸起4上形成有与连接孔2相适配的导向孔16，连接凹槽3与连接凸起4相适配而卡接，连接孔2与导向孔16通过定位机构用于将两个框架梁本体1固定；定位机构包括连接杆9和螺母11；连接杆9穿过连接孔2与导向孔16，通过螺母11紧固；连接杆9一端设置有连接底座10，另一端形成有螺纹13；连接杆9、连接底座10和螺纹13固定连接，一体成型；螺纹13与螺母11转动连接，螺纹13外套接有连接帽12，连接凸起4对应连接凹槽3，然后将连接杆9穿过连接孔2，使两个框格梁1固定，相邻两个框格梁1的固定，需要连接杆9穿过连接孔2，然后在另一端用连接螺母11固定连接杆9，然后再用连接帽12进行进一步加固，以免螺母11松落。本技术设计的框格梁可以通过将连接凸起塞入相邻框格梁的连接凹槽中，然后将连接杆穿过连接孔，并固定该连接杆而将两个框格梁拼接在一起。该方法与传统的施工方法相比速度较快。框架梁本体1埋设于坡面15底部，且框架梁本体1与坡面15留有距离，框架梁本体1内填充有填土14，填土14上种植有植被8；本技术设计的框隔梁可以满足边坡上植被的生长。框格梁内部填入土体，植被就可以在边坡上生长了本技术的框格梁在施工过程中不会产生建筑垃圾，对边坡土质的破坏较少。与传统现浇混凝土的施工方法相比，能更好的减少施工对边坡植被的影响。本技术的具体实施方式包括如下步骤：步骤（1），预制框格梁。在场外预制框格梁的内部需按要求设置钢筋，包括上部架立钢筋、箍筋、弯筋、下部通长钢筋。在对连接凹槽与连接凸起制作时，需注意两者上面的连接孔是否一一对应，连接孔若是不对应，将无法完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制装配式生态框格梁，其特征在于：包括至少两个框架梁本体（1）；框架梁本体（1）上形成有连接凹槽（3）和连接凸起（4）；相邻的两个框架梁本体（1）首尾相连，连接凹槽（3）与连接凸起（4）相适配而卡接，使得两个框架梁本体（1）固定。

【技术特征摘要】
1.预制装配式生态框格梁，其特征在于：包括至少两个框架梁本体（1）；框架梁本体（1）上形成有连接凹槽（3）和连接凸起（4）；相邻的两个框架梁本体（1）首尾相连，连接凹槽（3）与连接凸起（4）相适配而卡接，使得两个框架梁本体（1）固定。2.根据权利要求1所述的预制装配式生态框格梁，其特征在于：所述框架梁本体（1）呈方形框架结构，一侧设置有连接凹槽（3），另一侧设置有连接凸起（4）。3.根据权利要求2所述的预制装配式生态框格梁，其特征在于：所述连接凸起（4）呈“T”状体，与此相对应的，连接凹槽（3）的形状与连接凸起（4）相适配。4.根据权利要求1所述的预制装配式生态框格梁，其特征在于：所述框架梁本体（1）内部设置有钢筋骨架机构，该钢筋骨架机构包括箍筋（5）、架立箍筋（6）和弯筋（7）；箍筋（5）、架立箍筋（6）和弯筋（7）固定连接。5.根据权利要求4所述的预制装配式生态框格梁，其特征在于：所述箍筋（5）设置有若干，呈方框结构，等距布设于框架梁本体（1）内。6.根据权利要求4所述的预制装配式生态框格梁，其特征在于：所述架立箍筋（6）沿着框架梁本体（1）长度方向布设，用于连接若干箍筋（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，
申请(专利权)人：上海市地矿建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海,31