A preparation method of multi-scale precipitation strengthened magnesium alloy includes chipping, mixing, pre-compaction, extrusion and multi-scale precipitation. Its characteristics are that two or more magnesium alloys with different ageing hardening behavior are selected, their chips are fully mixed and then thermoplastic deformation is carried out. Dense and multi-alloys are obtained by mechanical alloying of high temperature and high strain ageing chips. Composition-scale mixed billet. The multi-scale precipitation of isomeric magnesium alloys was achieved by ageing heat treatment, and high strength and high toughness magnesium alloys with excellent comprehensive properties were obtained.
【技术实现步骤摘要】
一种多尺度析出强化镁合金材料的制备方法
本专利技术涉及多尺度析出强化镁合金的制备技术，具体是一种通过异种碎屑混合的方法，配合以特定的塑性变形和热处理调控微观结构，制备大块多尺度析出强化镁合金的技术。
技术介绍
镁合金是目前实际应用中最轻的金属结构材料，在国防军事、航空航天、汽车、电子通信等领域中正得到日益广泛的应用。相比于铝合金、钛合金等其他轻金属结构材料，镁合金的强度和韧性都较差。大量研究表明，通过添加稀土合金元素，引入析出强化，是目前镁合金最有效的强化机制之一。稀土元素在镁合金基体中形成高密度纳米级的析出相，对位错运动产生强烈的阻碍作用，从而大幅度的提高镁合金的强度。此外，析出强化镁合金的析出相，在高温时比晶界的稳定性更高，因此，析出强化的镁合金在高温变形时，往往具有更高，更稳定的力学性能。但是，已有的研究结果表明，金属材料中位错的产生具有显著的尺寸效应。以纳米晶为例，当晶粒尺寸小于100nm时，纳米晶内部就很难产生大量的位错。而时效强化镁合金的析出相的间距通常只有几十纳米，弥散分布的析出相将粗大的晶粒分割成许多纳米单元，在这些单元里位错难以形成和运动。因此，...
【技术保护点】
1.一种多尺度析出强化镁合金的制备方法，其特征在于，包含：制屑、混屑和预压实、挤压、多尺度析出四步工序，具体步骤为：选用两种或多种不同时效硬化行为的镁合金铸锭进行碎屑铣制，再将充分混合后的碎屑后进行热塑性变形，通过高温、高应变使碎屑机械合金化，获得致密、多尺度混合的坯料；通过后续时效处理，在多种碎屑中形成多尺度析出相，获得多尺度析出强化镁合金材料。
【技术特征摘要】
1.一种多尺度析出强化镁合金的制备方法，其特征在于，包含：制屑、混屑和预压实、挤压、多尺度析出四步工序，具体步骤为：选用两种或多种不同时效硬化行为的镁合金铸锭进行碎屑铣制，再将充分混合后的碎屑后进行热塑性变形，通过高温、高应变使碎屑机械合金化，获得致密、多尺度混合的坯料；通过后续时效处理，在多种碎屑中形成多尺度析出相，获得多尺度析出强化镁合金材料。2.根据权利要求1所述的多尺度析出强化镁合金的制备方法，其特征在于，制屑流程为：制屑工艺在隔氧和惰性气体保护氛围下进行，采用微型立式铣床铣制粗屑，再使用微型破碎机对铣制的粗屑进行精细化破碎，获得细小均匀的精屑。3.根据权利要求2所述的多尺度析出强化镁合金的制备方法，其特征在于，所述制屑切屑的进给量在0.01至1mm之间，选择的惰性保护气体为氩气。4.根据权利要求1所述的多尺度析出强化镁合金的制备方法，其特征在于，混屑和预压实流程为：混屑和预压实工艺在隔氧和惰性气体保护氛围下进行，采用机械振动、搅拌、摇匀，在频率10...
【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，陈雪飞，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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