柔性阳极与检测系统技术方案

技术编号:21333530 阅读:66 留言:0更新日期:2019-06-13 20:14
本申请提供了一种柔性阳极与检测系统。该柔性阳极包括:柔性导体;检漏元件,与柔性导体平行且间隔设置,检漏元件用于检测储油设备是否发生泄漏。该柔性阳极不仅包括用作阳极保护的柔性导体,还包括检漏元件,使得检漏元件和阳极保护电极集成在一起,进而避免了二者应用时,需要敷设两次的问题,简化了施工过程,提高了施工效率,降低了施工带来的人力物力消耗。

【技术实现步骤摘要】
柔性阳极与检测系统
本申请涉及石油领域,具体而言,涉及一种柔性阳极与检测系统。
技术介绍
随着石油化工行业的发展,大量的储油设备和管道建立起来,如果发生泄漏,将严重影响当地生态环境,成为安全环保领域的一个隐形杀手。因此,探索高效的储油设备泄漏检测技术,在储油设备发生泄漏初期或尚未扩散前,及时发现泄漏并采取有效措施显得十分重要。目前,国内外广泛应用的储油设备泄漏检测方法主要包括以下几种:(1)人工检尺测量通过罐内液位变化、盘库计算和外观检查的方式判断储油设备是否泄漏,该方法的缺点是受到人员操作、油品温度和液面动态变化影响,精度低,该方法只能检测油品泄漏,很难发现微小渗漏,对于收发油频繁的储油设备,即使较大泄漏也难以发现。(2)容积/质量测量系统是通过分析储油设备一定时期内库存、发油、计量以及温度等数据,评价储油设备运行状态,判断是否渗漏,缺点是只适用于有效容积不超过80m3的小型储油设备。(3)手工钻孔法是沿罐周钻直达砂垫层的探测孔,钻孔后用硅胶封闭,定期利用高灵敏度的光离子化油气含量检测仪探测油气,判断储油设备是否发生渗漏。该方法能够快速判定储油设备是否渗漏,也可应用于设计基础检漏层的储油设备,缺点是只能大致判断储油设备底板泄漏位置和泄漏程度,不能完全准确定位。(4)停运储油设备检测方法:针对停运储油设备或者计划修理储油设备,进行储油设备清洗和通风处理后,开罐进行泄漏检测。缺点是储油设备必须处于停运状态,不能实现自动化实时监控。(5)通过在罐底部铺设感应电缆实时监测泄漏。美国TycoThermalControl公司研发的漏油感应电缆在发生泄漏后,将信号送至控制器,经微处理器处理后报警并显示泄漏位置。除漏油感应电缆、罐基础预埋检测元件法,还有导电性粉体元件监测法、电场感应技术和光导纤维监测法等,这些方法均需预先将检测设备铺设在储油设备基础中。上述的感应电缆测漏的方法克服了其余四种方法的技术缺点,但是,应用于管道和储油设备时,测漏感应电缆和用于阴极保护系统的柔性阳极要分别敷设,浪费人力和财力,影响了工程建设的施工效率。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种柔性阳极与检测系统,以解决现有技术中的柔性阳极和用于检测泄露的感应电缆需要分别敷设导致的施工效率较低的问题。为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种柔性阳极,该柔性阳极包括:柔性导体;检漏元件,与上述柔性导体平行且间隔设置,上述检漏元件用于检测储油设备是否发生泄漏。进一步地,上述柔性导体与上述检漏元件的距离大于或等于上述柔性导体的横截面的最大宽度的一半。进一步地,上述检漏元件包括缆式传感器和/或感应电缆。进一步地,上述检漏元件的横截面积在10~70mm2之间。进一步地,上述柔性导体为金属芯电缆,上述金属芯电缆包括:金属芯;导电聚合物包覆层,套设在上述金属芯的外侧。进一步地,上述柔性阳极还包括:填料层,上述柔性导体和上述检漏元件设置在上述填料层中。进一步地,上述柔性阳极还包括:阳极芯,设置在上述填料层中,上述阳极芯包括多个依次连接的芯段体,各上述芯段体包括本体部和与上述本体部连接的连接部,各上述本体部与上述柔性导体平行设置,各上述连接部与上述柔性导体电连接。进一步地,上述柔性阳极还包括:护套层,包裹在上述填料层的远离上述柔性导体的表面上;耐磨层,包裹在上述护套层的远离上述填料层的表面上。根据本申请的另一方面,提供了一种检测保护系统,该检测保护系统包括柔性阳极,该柔性阳极为任一种上述的柔性阳极。进一步地,上述检测保护系统还包括:监控单元,与上述柔性阳极电连接,上述监控单元用于监控储油设备的泄露信息。应用本申请的技术方案,该柔性阳极不仅包括用作阳极保护的柔性导体,还包括检漏元件,使得检漏元件和阳极保护电极集成在一起,进而避免了二者应用时,需要敷设两次的问题,简化了施工过程,提高了施工效率,降低了施工带来的人力物力消耗。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示出了根据本申请的一种柔性阳极的实施例的结构示意图;图2示出了本申请的另一种柔性阳极的实施例的结构示意图;图3示出了本申请的再一种柔性阳极的实施例的结构示意图;以及图4示出了本申请的一种检测系统的实施例的结构框图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、柔性阳极;11、柔性导体;12、检漏元件;13、填料层;14、阳极芯;15、护套层;16、耐磨层;17、防水绝缘层;111、金属芯;112、导电聚合物包覆层;141、本体部;142、连接部;20、控制单元;30、监控单元。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中的柔性阳极和用于检测泄露的感应电缆在应用到储油设备时,需要分别敷设,进而导的施工效率较低,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种柔性阳极与检测系统。本申请的一种典型的实施方式中,提供了一种柔性阳极,如图1、图2和图3所示,该柔性阳极包括柔性导体11和检漏元件12,其中,柔性导体用于阳极保护,即用于抑制金属构筑物和储油设备被腐蚀;检漏元件12与上述柔性导体11平行且间隔设置,上述检漏元件12用于检测储油设备是否发生泄漏。柔性导体被连接在外接电源的正极部分,管道等被保护体则连接到负极上,形成一个回路,通电后,阴极防护电流通过柔性导体均匀地分散到每一个部位,使被保护体得到完整的保护。柔性导体使得保护电流不受被保护体的表面及地理条件的影响而均匀分布,在应用环境的条件确定下,柔性导体的输出电流衰减率(柔性导体单点供电单向保护的长度)直接由柔性导体的单位长度横向散流电阻和单位长度纵向电阻的比值决定。单位长度横向散流电阻越大,单位长度纵向散流电阻越小,则柔性导体的沿纵向的横向输出电流衰减率越小,保护距离越长。柔性阳极在进行敷设时,为了节约成本,在保证阴极保护系统所需电流的情况下可以进行分节敷设,即每一节柔性阳极长度小于10米,自带一定长度的柔性导体和检测元件,与另一节柔性阳极的柔性导体和检测元件进行连接。本申请的柔性阳极埋设在地下,一般埋设在储油设备的底板上或者随着管道一起埋设在地下。本申请的储油设备可以是现有技术中的任何可以储油的设备,现有技术中,一般为储罐。该柔性阳极不仅包括用作阳极保护的柔性导体,还包括检漏元件,使得检漏元件和阳极保护电极集成在一起,进而避免了二者应用时,需要敷设两次的问题,简化了施工过程,提高了施工效率,降低了施工带来的人力物力消耗。本申请的一种实施例中,上述柔性导体11与上述检漏元件12的距离大于或等于上述柔性导体11的横截面的最大宽度的一半。这里的距离就是指柔性导体的中心和检漏元件的中心的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种柔性阳极,其特征在于,所述柔性阳极包括:柔性导体(11);以及用于检测储油设备是否发生泄漏的检漏元件(12),与所述柔性导体(11)平行且间隔设置;填料层(13),所述柔性导体(11)和所述检漏元件(12)设置在所述填料层(13)中。

【技术特征摘要】
1.一种柔性阳极,其特征在于,所述柔性阳极包括:柔性导体(11);以及用于检测储油设备是否发生泄漏的检漏元件(12),与所述柔性导体(11)平行且间隔设置;填料层(13),所述柔性导体(11)和所述检漏元件(12)设置在所述填料层(13)中。2.根据权利要求1所述的柔性阳极,其特征在于,所述柔性导体(11)与所述检漏元件(12)的距离大于或等于所述柔性导体(11)的横截面的最大宽度的一半。3.根据权利要求1所述的柔性阳极,其特征在于,所述检漏元件(12)包括缆式传感器和/或感应电缆。4.根据权利要求1所述的柔性阳极,其特征在于,所述检漏元件(12)的横截面积在10~70mm2之间。5.根据权利要求1所述的柔性阳极,其特征在于,所述柔性导体(11)为金属芯电缆,所述金属芯电缆包括:金属芯(111);以及导电聚合物包覆层(112),套设在所述金属芯(111)的外侧。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛健鹏王皖邸建军赖广森李依璇杜柱兵夏明坤张彦坤
申请(专利权)人:北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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